水性油墨专用丙稀酸树脂液

1. 丙烯酸树脂和丙烯酸乳液的差别是什么

丙烯酸乳液的主要成分是丙烯酸树脂,但是还包括水,表面活性剂等

2. 油墨的配方

高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺—
一、高档水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

名称 数量（份）

870型丙烯酸树脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5

6240青莲 0.5

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 0.5

去离子水 10

1、大红

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

大红粉6、立素尔大红2 8

丙二醇丁醚 8

水性腊 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 0.5

去离子水 14.5

2、深绿

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

酞菁绿5、联苯胺黄3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性腊 1

3. 油墨调色配方大全

高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺— 一、高档水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方： 名称 数量（份） 870型丙烯酸树脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 N330炭黑 10 酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5 6240青莲 0.5 831乳液 10 824乳液 20 消泡剂 0.5 去离子水 10 1、大红 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 大红粉6、立素尔大红2 8 丙二醇丁醚 8 水性腊 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 2、深绿 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 酞菁绿5、联苯胺黄3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性腊 1 丙二醇丁醚 8 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 3、天兰 名称 数量（份） 870丙烯酸树脂液 30 乙醇 8 酞菁蓝BGS6.5、钛白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性腊 1 丙二醇丁醚 8 消泡剂 0.5 去离子水 14.5 二、高档水性油墨制造工艺 按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。 1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。 2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。 4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右） 三、、生产过程注意事项和质量控制 a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常运行。 b)生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。 c)要严格按配方所需称好原料用量。 d)严格按先后投料次序进行操作。 e)各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保工业产品质量。 四、各种原料规格型号、产地及参考价格 名称 型号 参考价格 870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司 824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司 水性消泡剂1803.8－4万元/吨 水性分散剂9202.8－3万元/吨 五、主要生产设备 1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台 六、试验室检验设备如下 名称 数量 （1）100－300ml具塞量筒 1套 （2）刮板细度计（100um） 1台 （3）小型砂磨机（2L） 1台 （4）保温烘箱 1台 （5）试验设备一套（搅拌、电炉等） 1套 （6）光泽计 1台 （7）自动酸价滴定仪 1台 （8）250ml棕小口瓶 1箱 （9）比色纸、比色刀、调墨刀各 1套 （10）粘度计（涂料4号铜杯） 1台 （11）展色轮 1个 （12）40倍放大镜 1个 （13）丝网刮棒 2支 七、产品检验方法 该产品所有指标均参照企业标准检验。

4. 水性油墨的配方是什么

高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺—
一、高档水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

名称 数量（份）

870型丙烯酸树脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5

6240青莲 0.5

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 0.5

去离子水 10

1、大红

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

大红粉6、立素尔大红2 8

丙二醇丁醚 8

水性腊 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 0.5

去离子水 14.5

2、深绿

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

酞菁绿5、联苯胺黄3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性腊 1

丙二醇丁醚 8

消泡剂 0.5

去离子水 14.5

3、天兰

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

酞菁蓝BGS6.5、钛白1.5 8

831乳液 10

824乳液 20

水性腊 1

丙二醇丁醚 8

消泡剂 0.5

去离子水 14.5

二、高档水性油墨制造工艺

按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。

1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。

2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。

4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右）

三、、生产过程注意事项和质量控制

a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常运行。

b)生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。

c)要严格按配方所需称好原料用量。

d)严格按先后投料次序进行操作。

e)各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保工业产品质量。

四、各种原料规格型号、产地及参考价格

名称 型号 参考价格

870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司

824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司

831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司

水性消泡剂1803.8－4万元/吨

水性分散剂9202.8－3万元/吨

五、主要生产设备

1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台

六、试验室检验设备如下

名称 数量

（1）100－300ml具塞量筒 1套

（2）刮板细度计（100um） 1台

（3）小型砂磨机（2L） 1台

（4）保温烘箱 1台

（5）试验设备一套（搅拌、电炉等） 1套

（6）光泽计 1台

（7）自动酸价滴定仪 1台

（8）250ml棕小口瓶 1箱

（9）比色纸、比色刀、调墨刀各 1套

（10）粘度计（涂料4号铜杯） 1台

（11）展色轮 1个

（12）40倍放大镜 1个

（13）丝网刮棒 2支

七、产品检验方法

该产品所有指标均参照企业标准检验。

5. 水溶性油墨的配方是什么呢

优选出的水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸树脂25％～35％
水15％～25％
乙醇5％～15％
三乙胺5％～10％
颜料10％～30％
助剂1％～3％
水性油墨的优势
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。
1．不污染大气环境。
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂．若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3％～1％。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
2．减少印刷品表面残留毒物．
保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今．已经关注到了食品包装的卫生安全．对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难．而这对于使用水性油墨的印刷品．却是轻而易举的事。
3．减少资源消耗和降低环保成本。
由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．与溶剂型油墨相比．减少了约10％的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10％。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看．水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
4．提高了作业环境的安全性，
保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体．有机溶剂很容易挥发．在空气中会形成爆炸性混合气体．达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。因此．生产作业环境的火灾爆炸危险性相当高。按照中国目前的法规，溶剂型油墨的生产属于危险化学生产．必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业．对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定．作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。
参考资料：http://ke..com/view/1014750.htm?fr=ala0_1_

6. 水性丙烯酸树脂的化学成分

下午好，水性丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯单体接枝羟基改性，易溶于碳酸钠和氨水的非水解碱性环境自干成膜，聚羟基丙烯酸甲酯或者乙酯随着分子量变大，硬度和粘度也增大。

7. 水性丙烯酸树脂包括哪些种类主要有哪些应用

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。
与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。
丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。
水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2 酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。

8. 水性油墨的配方

水性油墨的基本配方：

1、水溶性丙烯酸树脂25%～35%

2、水15%～25%

3、乙醇5%～15%

4、三乙胺5%～10%

5、颜料10%～30%

6、助剂1%～3%

注：水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。

(8)水性油墨专用丙稀酸树脂液扩展阅读：

水性油墨使用技巧：

1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。

2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。

3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。

4、在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。

5、印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的水墨迹最好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。

9. 水性丙烯酸树脂真的是水性涂料中最主要使用的树脂吗

下午好，是的。水性丙烯酸树脂的主要成份是羟基改性的丙烯酸酯，因为它专只需要碱性水溶属液体系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、环氧和醇酸要节省不少成本时间，而且这玩意儿属于单组份自干固化成膜也不需要交联固化剂就能在硬度上特别突出，现在人们都是喜欢怎么简单怎么来——从环保角度上来说，水性丙烯酸清漆也算是voc和有机溶剂含量最少的一种快销产品了。便宜好用就是市场上的硬道理，请酌情参考。