202环氧树脂

㈠ 环氧树脂能不能用与真空，低温环境下会不会发生什么变化

可以的，但你应该是用环氧树脂加固化剂后形成的固化物，单纯的环氧树脂是不能形成固化物的

㈡ 不锈钢的橱柜台面好吗

不锈钢的橱柜台面优缺点如下：

一、不锈钢台面好处：

1、不锈钢橱柜与其它原料原料对比，是一个全体，不会呈现开裂，原料很环保并且具有不怕热不变形的长处。

2、不锈钢橱柜台面是不会吸水的，这避免了橱柜台面整理的烦躁。

3、不锈钢橱柜台面抗冲击力以及强度也是别的橱柜台面所不能对比的。

4、不褪色，不显旧。由于不锈钢橱柜台面是他自身的色彩所以不存在褪色的说法，并且不会显得很旧。运用时间再长便面也会闪现得光亮如新。

二、不锈钢缺点：

1.可是不锈钢橱柜台面有两个缺陷是不容忽视的，其一是不锈钢橱柜台面，给人一种严寒的心思感受。别的一种则是不锈钢橱柜台面忌盐水之类的液体浸泡（不锈钢在盐水等强酸碱中外表保护层会被腐蚀），会呈现生锈的景象，然后影响外观以及影响运用寿命。全部不锈钢橱柜给人的视觉感对比冷，及其严厉通常，色彩上的挑选上可以选用暖色系列进行掩盖不锈钢发出的冷峻形象。

2.不锈钢因含有铬和镍，具有良好的耐腐蚀耐磨性。用于橱柜台面较少，原因是用于食品等级的不锈钢板价格较高，不锈钢台面需要折边、焊接，加之需要木质基层容易变形和空鼓。在使用一段时间后台面会有明显划痕/磨花，容易滋生细菌。

㈢ 最新的REACH 管控的是多少项有害物质啊

SVHC第一批清单（15项）于2008年10月公布生效，清单如下：

物 质 EC 号 CAS 号 主要用途
蒽 Anthracene 204-371-1 120-12-7 染料、制纸浆的助剂
4,4'-二氨基二苯基甲烷
4,4'-Diaminodiphenylmethane 202-974-4 101-77-9 偶氮染料、橡胶和环氧树脂助剂
邻苯二甲酸二丁酯
Dibutyl phthalate 201-557-4 84-74-2 增塑剂
氯化钴
Cobalt dichloride 231-589-4 7646-79-9 干燥剂、电镀、橡胶助剂
五氧化二砷
Diarsenic pentaoxide 215-116-9 1303-28-2 防腐剂、染料特种玻璃和冶金助剂
三氧化二砷
diarsenic trioxide 215-481-4 1327-53-3 脱色剂、氧化剂、防腐剂、半导体
二水(合)重铬酸钠
Sodium dichromate 234-190-3 7789-12-0
10588-01-9 染料、防腐剂、金属表面处理
二甲苯麝香
5-tert-butyl-2,4,6-trinitro- m-xylen(musk xylene) 201-329-4 81-15-2 香料中定香剂
邻苯二甲酸二(2-乙基已醇)酯
Bis(2- ethyl (hexyl)phthalate
(DEHP) 204-211-0 117-81-7 增塑剂
六溴环十二烷及其非对映异构体
Hexabromocyclododecane (HBCDD) and all major diastereoisomers identified (α–HBCDD, β-HBCDD, γ- HBCDD) 247-148-4
221-695-9 25637-99-4
3194-55-6
(134237-51-7, 134237-50-6, 134237-52-8) 阻燃剂
C10-13短链氯化石蜡
Alkanes,C10-13,chloro(Short ChainChlorinated Paraffins) 287-476-5 85535-84-8 塑料增塑剂、阻燃剂、涂料、涂层
三丁基氧化锡
Bis(tributyltin) oxide 200-268-0 56-35-9 纺织品、皮革添加剂
砷酸氢铅
Lead hydrogen arsenate 232-064-2 7784-40-9 防腐剂、杀虫剂
邻苯二甲酸丁芐酯
Benzyl butyl phthalate 201-622-7 85-68-7 防腐剂、杀虫剂
三乙基砷酸酯
Triethyl arsenate 427-700-2 15606-95-8 增塑剂

SVHC第二批清单（14项）于2010年1月公布生效，清单如下：

物 质 EC 号 CAS 号 主要用途
蒽油 Anthracene oil 292-602-7 90640-80-5 主要用于制造其他物质，如提炼蒽、碳黑，也用于炸药的还原促进剂，以及海洋捕捞、防腐。
蒽油，蒽糊，轻油
Anthracene oil, anthracene paste, distn. Lights 295-278-5 91995-17-4
蒽油，蒽糊，蒽馏分
Anthracene oil, anthracene paste, anthracene fraction 295-275-9 91995-15-2
蒽油，含蒽量少
Anthracene oil,anthracene-low 292-604-8 90640-82-7
蒽油，蒽糊
Anthracene oil, anthracene paste 292-603-2 90640-81-6
邻苯二甲酸二异丁酯
Diisobutyl phthalate 201-553-2 84-69-5 增塑剂
2,4 -二硝基甲苯
2,4-Dinitrotoluene 204-450-0 121-14-2 用于制作甲苯二异氰酸盐(酯)（TDI），进而制造聚亚胺酯泡沫；也用于制造白明胶塑料。
高温煤沥青 coal tar pitch, high temperature 266-028-2 65996-93-2 主要用于制作工业电极，少量用于重度防腐、铺路、黏土制作。
磷酸三(2-氯乙基)酯
tris(2-chloroethyl)phosphate 204-118-5 115-96-8 阻燃剂，阻燃性增塑剂
硅酸铝，耐火陶瓷纤维
Aluminosilicate, Refratory Ceramic Fibres Index no.
650-017-00-8 —— 工业绝缘隔热材料
氧化锆硅酸铝，耐火陶瓷纤维
Zirconia Aluminosilicate, Refractory Ceramic Fibres Index no.
650-017-00-8 —— 工业绝缘隔热材料
C.I. 颜料黄34
Lead sulfochromate yellow (C.I. Pigment Yellow 34) 215-693-7 1344-37-2 色素，用于塑料、油漆着色。
硫酸铅铬钼红(C.I. 颜料红104)
Lead chromate molybdate sulfate red (C.I. Pigment Red 104) 235-759-9 12656-85-8
铬酸铅
Lead chromate 231-846-0 7758-97-6

第二批SVHC清单增补：2010年3月30日，ECHA正式将丙烯酰胺列入SVHC清单。详细如下：

物 质 EC 号 CAS 号 主要用途
丙烯酰胺 acrylamide 201-173-7 79-06-1 生产聚丙烯酰胺的原料

SVHC第三批清单（8项）于2010年6月18日公布生效，清单如下：

物质名称 EC NO. CAS NO. 性质 可能的用途
三氯乙烯
Trichloroethylene 201-167-4 79-01-6 2类致癌物 ● 金属部件的清洁和除油
● 粘合剂溶剂
● 用于氟氯有机化合物生产的中间体
硼酸
Boric acid 233-139-2 / 234-343-4 10043-35-3/ 11113-50-1 2类生殖毒性物质 ● 包括多种用途，如用于多种杀虫剂和防腐剂、个人护理产品、食品添加剂、玻璃、陶瓷、橡胶、化肥、阻燃剂、油漆、工业油、制动液、焊接产品、冲印。
无水四硼酸钠
Disodium tetraborate, anhydrous 215-540-4 1330-43-4
12179-04-3
1303-96-4 2类生殖毒性物质 ● 包括多种用途，如用于玻璃和玻璃纤维、陶瓷、清洁剂、个人护理产品、工业液体、冶金、粘合剂、阻燃剂、农药、化肥。
水合硼酸钠
Tetraboron disodium heptaoxide, hydrate 235-541-3 12267-73-1 2类生殖毒性物质 ● 包括多种用途，如用于玻璃和玻璃纤维、陶瓷、清洁剂、个人护理产品、工业液体、冶金、粘合剂、阻燃剂、农药、化肥。
铬酸钠
Sodium chromate 231-889-5 7775-11-3 2类致癌、2类致突变、2类生殖毒性物质 ● 实验室（分析试剂）
● 制造其他铬化合物
铬酸钾
Potassium chromate 232-140-5 7789-00-6 2类致癌、2类致突变 ● 金属处理和涂层
● 化学品和试剂制造
● 纺织品制造
● 陶瓷着色剂
● 皮革鞣制
● 颜料/油墨制造
● 实验室（分析试剂）
● 烟火制造
重铬酸铵
Ammonium dichromate 232-143-1 7789-09-5 2类致癌、2类致突变、2类生殖毒性物质 ● 氧化剂
● 实验室（分析试剂）
● 皮革鞣制
● 纺织品制造
● 制造光敏屏幕（阴极射线管）
● 金属处理
重铬酸钾
Potassium dichromate 231-906-6 7778-50-9 2类致癌、2类致突变、2类生殖毒性物质 ● 铬金属制造
● 金属处理和涂层
● 化学品和试剂制造
● 实验室（分析试剂）
● 玻璃仪器清洗
● 皮革鞣制
● 纺织品制造
● 光刻
● 木材处理
● 缓蚀剂冷却系统

SVHC第四批清单（8项）于2010年12月15日公布生效，清单如下：

硫酸钴（Cobalt sulfate）

233-334-2

10124-43-3 CMR 主要用于制造其他物质。其他用途包括：催化和烘干，表面处理（如电镀），防腐，生产颜料、脱色（在玻璃、陶瓷中）、电池、动物饲料、化肥等

硝酸钴（Cobaltdinitrate）
233-402-1
10141-05-6
CMR 主要用于制造其他化学品和催化剂。此外，还用于表面处理和电池
碳酸钴（Cobaltcarbonate）
208-169-4 513-79-1 CMR 主要用于制造催化剂，也有少量用于饲料添加剂、制造其他化学品，制造颜料和胶粘剂
醋酸钴（Cobaltdiacetate）
200-755-8 71-78-1 CMR 主要用于制造催化剂，也有少量用于制造其他化学品，表面处理，合金，制造颜料，干燥，橡胶胶粘剂和饲料添加剂
2-甲氧基乙醇
（2-Methoxyethanol） 203-713-7 109-86-4 CMR
主要用作溶剂、化学中间体和燃料添加剂

2-乙氧基乙醇
(2-Ethoxyethanol) 203-804-1 110-80-5 CMR 主要用作溶剂、化学中间
三氧化铬
(Chromium trioxide) 215-607-8 1333-82-0 CMR 用于金属表面处理和水生性木材的防腐
三氧化二铬及其低聚物产生的酸
铬酸（Chromic acid）

二铬酸（Dichromic acid）

铬酸及二铬酸的低聚物
231-801-5

236-881-5 7738-94-5

13530-68-2- CMR 当三氧化二铬溶于水即产生此类物质。
三氧化二铬主要是以水溶液的形式存在，因此这些物质与三氧化二铬的使用相同。

㈣ 为什么点火线圈必须在真空下关注环氧树脂

主要是为了在浸渍浇注的工艺中，将混合料中的气泡抽出来，如果气泡存在，将会导致电子元件浇注的环氧树脂内有空隙，这样，会很容易击穿而是元器件报废的。
下面把我博客里边保存的一个资料给你看下。希望对你有所帮助。

202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开，计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式，自动定量配比，经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，真空系统有过滤冷凝装置，有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式，使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化，减少了操作者的介入，提高了灌封产品的质量，主要应用于电子元器件，如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。
二、工艺过程
1、物料选择
在选择物料时用户可根据车用点火线圈的使用环境提出树脂灌封料的技术条件，并根据技术条件验收树脂料。需要注意的问题有：

1)目前应用于车用点火线圈的树脂灌封料主要有聚氨酯、有机硅和环氧树脂3种。聚氨酯和有机硅都为弹性体。中国环氧树脂行业协会专家表示，从灌封条件、设备条件、绝缘强度、成本及原料来源方面，环氧树脂最优。

2)汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求固化物具有优良的电气性能。产品须具有优异的耐高低温冲击性、耐久性和不开裂性。具体地说，汽车点火线圈环氧树脂灌封料的技术要求为耐冷热冲击-40～120℃/h，400个循环；寿命试验为140℃环境≥1000h。国内这类产品主要还是依靠国外进口。日本Somar公司、瑞士Ciba公司、美国Ther-moset plastics公司都有这方面的产品。

3)摩托车点火线圈用环氧树脂灌封料应能承受峰值电压35kV，历时1 min开路试验而无击穿损伤和表面放电现象。在—40℃和80℃中各保持1h为1个循环，共5个循环的温度变化试验而无损伤。强化耐久寿命达240h以上。摩托车用环氧树脂灌封料主要强调耐压性能。

4)从提供的环氧树脂灌封料的外观可以看出：汽车点火线圈所使用的灌封料黏度大，加热到110℃以上黏度才迅速下降，并且添加的填料量较多；而摩托车点火线圈使用的灌封料黏度小些，加热到60℃上黏度就迅速下降，填料量较少。

5)进货时可用一些简便的方法检测树脂的可靠性。比如：用一次性纸杯提取适量灌封料A组分，根据预定的工作温度进行加热保持8h以上，观测棚旨料的变化情况。汽车用灌封料，可加热130℃/8h:摩托车用灌封料，可加热80℃/8h。不出现大量沉积物且物料流动性好的为合格品，否则为不合格品。有条件也可制作1 mm厚圆切片固化物，进行打压耐压试验，击穿电压<20kV为不合格品。

6)通过灌封产品的高低温强化耐久试验和路况试验，观测是否有开裂、击穿或膨胀等问题出现。中国环氧树脂行业协会专家称，不同批次均有出现，可判定灌封料为不合格品。

202型树脂真空灌封设备中采用脱气、混合分开，计量泵与定量泵系统集成方式。2料分别采用螺旋内提升薄膜脱气方式，自动定量配比，经配比后在线动态混合。据中国环氧树脂行业协会

2、吸料
此过程分为环氧树脂的吸料和固化剂的吸料。建议使用物性一致性良好的双组分环氧树脂材料。吸料过程是将环氧树脂及固化剂分别吸人薄膜脱气罐中进行薄膜脱气。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，吸人量应根据单班生产量和脱气罐有效容积决定，吸入的最大量以脱气罐有效容积为准，然后按预定的温度加热、搅拌脱气。固化剂吸料与环氧树脂吸料过程完全相同。此过程易出现的问题：

1)吸料时，常温下特别是汽车用环氧树脂灌封料黏度会变得很高，甚至根本不能流动。这时，可对容器进行预热。加热时须注意必须均匀、缓慢地进行，否则上面的材料还没有熔解，底部的材料因温度太高会变质损坏，甚至于燃烧，造成损失。建议将料直接送人预热炉预热。

2)向脱气罐吸料时，一定要非常小心。如果将树B旨吸人固化剂罐，或将固化剂泵人树脂脱气罐，必须立即将罐内材料全部排出。否则，一旦固化，会造成脱气罐报废的严重后果。

3)吸料完毕，及时将管路阀门内的料也吸人脱气罐内，不要在管路阀门内滞留有灌封料，中国环氧树脂行业协会专家表示，否则会造成下次吸料困难。

4)吸料真空度应与吸料流速匹配，不可太高。一般对物料和管路阀门都进行预热，真空度1 000pa即可。

5)吸入量不可过多。若漫过脱气伞面，就起不到薄膜脱气的作用。

专家介绍，真空系统有过滤冷凝装置，有效地保护真空泵及有利于环保。采用PLC自动控制物料定量灌封方式，使树脂灌封设备真正的实现灌封自动化，减少了操作者的介入，提高了灌封产品的质量，主要应用于电子元器件，如点火线圈、电子变压器的真空定量树脂灌封。

㈤ 环氧丙烷的生产方法

氯醇法生产历史悠久，工业化已有60多年，以美国陶氏化学（DowChemical）公司的氯醇法为代表。氯醇法的主要工艺过程为丙烯氯醇化、石灰乳皂化和产品精制，其特点是生产工艺成熟、操作负荷弹性大、选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，从而可提高生产的安全性，建设投资少。由于固定资产投入少，产品成本较低，其产品具有较强的成本竞争力。如今世界环氧丙烷约40%的产能为氯醇法。
氯醇法的缺点是水资源消耗大，产生大量废水和废渣，每生产1t环氧丙烷产生40~50t含氯化物的皂化废水和2t以上的废渣，该废水具有温度高、pH值高、氯根含量高、COD含量高和悬浮物含量高的“五高”特点，难以处理。同时，氯醇法还消耗大量高能耗的氯气和石灰原料，而氯和钙在废水和废渣中排放掉，生产过程中产生的次氯酸对设备的腐蚀也比较严重。
中国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，采用自行开发的氯醇法工艺路线。20世纪80年代末和90年代初，中国先后引进了日本旭硝子公司、三井东压公司、昭和电工公司和美国陶氏公司氯醇法技术，锦化化工、山东滨化、中石化上海高桥石化、天津大沽化工等企业环氧丙烷装置建成投产后取得了较好的经济效益，生产水平得到较大提高。如今，除中海壳牌25万t/a环氧丙烷装置采用共氧化法外，国内现有80%的环氧丙烷产能使用氯醇法。 共氧化法又称哈康法，包括异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法2种，分别由异丁烷或乙苯与丙烯进行共氧化反应，生成叔丁醇或苯乙烯，同时联产环氧丙烷。
共氧化法由美国奥克兰公司开发，现为美国莱昂德尔（Lyondell，也译为利安德）公司所有。共氧化法克服了氯醇法的腐蚀大、污水多等缺点，具有产品成本低（联产品分摊成本）和环境污染较小等优点。自1969年工业化以来，在世界范围发展迅速，如今，共氧化法环氧丙烷产能已占世界总产能的55%左右。
共氧化法的缺点是工艺流程长，原料品种多，丙烯纯度要求高，工艺操作在较高的压力下进行，设备材质多采用合金钢，设备造价高，建设投资大。同时，环氧丙烷在共氧化法生产中，只是1个产量较少的联产品，每吨环氧丙烷要联产2.2~2.5t苯乙烯或2.3t叔丁醇，原料来源和产品销售相互制约因素较大，必须加以妥善解决，只有环氧丙烷和联产品市场需求匹配时才能显现出该工艺的优势。此外，共氧化法产生的污水含COD也比较高，处理费用约占总投资的10%。
国内环氧丙烷生产一直采用氯醇法工艺。2006年3月，随着中海壳牌年产25万t环氧丙烷装置投产，环氧丙烷生产格局发生一定变化。中海壳牌项目是如今国内最大的1套环氧丙烷装置，也是唯一采用环氧丙烷/苯乙烯共氧化联产法工艺的环氧丙烷装置。预计2009年底，Lyondell与中石化合资在镇海建设的28万t/a共氧化法环氧丙烷生产装置将建成投产。 过氧化氢直接氧化法（HPPO法）是由过氧化氢（双氧水）催化环氧化丙烯制环氧丙烷的新工艺，生产过程中只生成环氧丙烷和水，工艺流程简单，产品收率高，没有其他联产品，基本无污染，属于环境友好的清洁生产系统。
如今过氧化氢真接氧化法工艺分别由赢创工业集团（原德固萨，Degussa）与伍德（Uhde）公司、陶氏化学和巴斯夫（BASF）公司联合开发和工业化推广。
2001年，赢创工业集团和伍德公司在德国法兰克福建设了1套过氧化氢法试验性装置，测试最佳催化剂和测定临界参数，并开始对技术进行工业化设计。2003年，赢创推出该技术的商业化工艺包。
2006年5月，韩国环氧丙烷和聚酯薄膜生产商SKC公司从赢创和伍德购买专利，开始在韩国蔚山建设世界第1套过氧化氢法环氧丙烷装置，该装置生产规模为10万t/a，2008年7月已建成投产，生产运行良好。赢创工业集团正在与俄罗斯天然气寡头Gazprom的子公司Sibur谈判，计划在俄罗斯建设过氧化氢和环氧丙烷联合生产装置。
2001年，陶氏化学从EniChem公司购买了利用过氧化氢作为氧化剂来生产环氧丙烷的实验室技术，还包括在意大利的1套试验装置。2003年，陶氏化学和巴斯夫开始合作开发过氧化氢法技术并将其商业化。2006年，陶氏化学与巴斯夫公司共同宣布在比利时安特卫普合资建设30万t/a过氧化氢法环氧丙烷装置，计划于2009年初建成投产。2008年6月，陶氏化学与泰国SiamCement集团（SCG）合资建立的SCG-DOW集团在泰国的环氧丙烷装置动工，使用陶氏与巴斯夫联合开发的过氧化氢法工艺，产能为39万t/a，该项目预计将于2011年投入运营。陶氏化学还计划2010年在瑞士开工建设38万t/a过氧化氢法环氧丙烷项目。
中国大连化学物理研究所也从事过氧化氢法技术的研究。2002年，大连化物所与中石化签订了中试合作合同，2005年上半年大连化物所“反应控制相转移催化丙烯氧化制环氧丙烷小试研究”通过了由中石化组织的技术鉴定。2008年8月，大连化物所研发的双氧水直接氧化丙烯制环氧丙烷技术通过了由辽宁省科技厅组织的鉴定。 我国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，起步生产规模和生产技术水平较低。80年代后，我国陆续引进Asahi Glass、Mitsui Toatsu、Showa Denko等较为先进的生产技术，推动了国内环氧丙烷技术的发展。2000年之后中国环氧丙烷行业发展进入了一个快速增长阶段。
2004年是中国聚醚行业发展最为迅猛的一年2005年受国内外宏观经济、原料供应等方面因素影响聚醚行业的增速略有降低。产品结构方面硬泡聚醚行业在2005年实际增长幅度不大软泡聚醚行业在2005年下半年发展较快。
2006年是中国PO发展史上非常重要的一年。首先多套新建、扩建设备投入生产供需关系从紧俏局面逐步走向平衡;其次市场价格从往年高位稍有回落;生产商利润明显降低。最后下游衍生物的需求市场从2005年的压抑中释放出来PO及其衍生物需求总量在2006年得到了快速增长。目前我国聚醚多元醇生产企业有30多家2005年生产能力已达113.5万t其中万t级规模以上的有近20家。主要生产厂家有上海高桥石油化工公司聚氨酯事业部、中海壳牌、江苏钟山化工有限公司、天津石化公司聚氨酯部、锦化化工集团公司、山东东大化学工业集团公司、福建湄州湾氯碱工业有限公司、天津大沽化工厂等。根据聚氨酯工业发展情况分析未来几年我国聚醚多元醇消费需求年增长预计将保持在10%以上。
2008年我国聚全球范围内生产PO的3种方法中氯醇法和共氧化法仍占主导地位这2种工艺会在相当长的时期内并存共氧化法生产工艺在短期内无绝对优势淘汰氯醇法工艺。我国大部分企业采用的是氯醇法现通过加大技术改造尤其是利用生化处理技术较好解决了污水问题该工艺在我国仍有发展空间。直接氧化法中的双氧水氧化法生产PO工艺正在开始工业化直接氧化法中的氧气直接氧化法仍处于概念性试验阶段。在中国可能不会出现直接氧化法制PO的工业生产装置。
随着世界聚氨酯行业中心向中国大陆的转移将大大促进了我国聚氨酯行业的发展同时建筑节能政策的推进、汽车家具行业的持续发展使得聚氨酯行业保持较好的增长从而拉动PO行业的发展。因此在有原料优势的大型石化企业可建设共氧化法生产装置建议扩大规模。生产环氧丙烷企业的产能最小应为10万t/a以上。若原料供应充足交通运输便利则可建设20万-30万t/a的大型装置。 国内环氧丙烷用于聚醚多元醇的消费量占总消费量的85%，占据主导地位，PG/DMC%占8%。未来环氧丙烷消费中，聚醚仍然占主导地位，所占的比例有所上升。
环氧丙烷的下游需求主要由聚醚行业支撑。聚醚多元醇，作为聚氨酯工业的主要原料，聚醚多元醇应用主要集中在家具、汽车、建筑和工业绝热等四个领域，用量占据聚氨酯全部用量的2/3强。
20世纪80年代开始，家具和床垫消费增长迅速，聚氨酯软泡需求大幅增加，90年代后，汽车、建筑和家用电器等工业用聚氨酯消费量增长迅速，国内聚氨酯消费稳步增加。从国内聚氨酯消费结构来看，家具、家用电器和汽车是主要的消费领域。在建筑领域中，国内更多的是使用EPS产品，聚氨酯需求相对较低，但未来环保节能要求越来越高，会给聚氨酯行业带来源源不断的发展动力，从而拉动环氧丙烷需求的增长。基于对聚氨酯需求快速增长的预期，聚醚产业进入快速扩容阶段，而未来两年期间已经完工或者即将完工的聚醚项目众多，比如绍兴恒丰10万吨新增产能，句容宁武10万吨新增产能等。2012年聚醚产能将超过200万吨。聚醚产业迅速增长，环氧丙烷消费也必将大幅增加。以未来两年聚醚新增产能100万吨计算，生产1吨聚醚需约0.75吨环氧丙烷，故仅聚醚产业在2010-2012年对环氧丙烷的需求量就会增加约70-80万吨，环氧丙烷的需求量会有较大增长。 一、环氧丙烷产品市场存在的主要问题
随着我国精细化工和聚氨酯工业的发展，环氧丙烷产品市场前景日益广阔，但是目前我国环氧丙烷生产全部采用的是氯醇法生产工艺，该工艺存在对设备腐蚀严重、产生的含氯化钙废水严重污染环境等缺点。
我国环氧丙烷大的生产装置以引进技术为主，有日本旭硝子公司技术、日本三井东压公司技术、日本昭和电工公司技术和美国道化学公司技术，国产技术以石化总公司组织的攻关技术为主。
作为一种传统的生产工艺，氯醇法因其“三废”排放量高，在国外生产中逐步被淘汰，我国氯醇法环氧丙烷生产能力之所以没有大的突破，也与此有重要关系。该生产工艺产生的废水、废渣不易处理，无法适应日益严格的环保标准。特别是在废渣处理方面，因其废渣的含盐量高，符合标准的利用方法还不多见。大部分厂家均采用堆积和掩埋等方法，这势必会对周围环境和地下水造成严重污染，给将来的环境治理带来极大的隐患。
用氯醇法工艺生产环氧丙烷，如果不能有效地解决废水、废渣问题，企业生产装置能力越大，其环保的包袱就越大；生产量越高，对环境的伤害就越深。因此，有关专家认为，氯醇法生产环氧丙烷的技术还不够成熟。公认比较成熟的技术是大约50年前推出的，并不适应当前的环保要求。所以说，环保已成为制约环氧丙烷工业发展的首要因素。
破解环氧丙烷工业发展中的环境问题，已成为当前技术攻关的目标。除了对原有生产工艺进行改进之外，如何实现废水、废渣循环再利用的问题将关系到整个环氧丙烷产业发展，这一关键因素一旦破解，将为该产业带来新的契机。
我国环氧丙烷行业已取得长足进展，但与国外先进水平和国内下游行业相比，仍存在较大差距，今后应向工艺清洁化、装置规模化、应用精细化方向发展。
二、国内环氧丙烷产品市场的三大瓶颈
“十一五”是我国环氧丙烷行业蓬勃发展、质量双升的5年。在此期间，我国成为环氧丙烷全球最大产销国，2010年产能达到154.5万吨，产量143.76万吨。大中型企业产品质量普遍提升，能够用于高品质电子产品、航空航天产品制造。
然而，其间也有一些问题值得反思。展望“十二五”，环氧丙烷行业在巩固扩大战果的同时，将努力突破以下瓶颈。
首先，我国成为全球行业最大产销国，固然是“中国制造”蓬勃发展的结果，但也有国外企业转移基础环氧丙烷产品、专攻添加环氧丙烷产品的因素影响。添加树脂生产不仅零污染，而且产品性能更好、售价更高。目前我国环氧丙烷产品企业的产品基本仍以基础环氧丙烷产品为主，市场竞争白热化，利润空间不断收缩，行业结构调整久滞不前。而国外厂家恰恰利用这一时机，以中国为基础环氧丙烷产品供应基地，不断扩大添加树脂生产能力。如此不仅规避了环保风险，更赚取了利润大头。因此，如何减少基础树脂生产过程中的污染，开拓添加树脂市场，提高产品附加值，是全行业面临的重要课题。
其次，体系化建设有待提上日程。跨国公司不再单一供应树脂产品，而是根据客户需求，配制好混合料提供体系化服务，这种混合料包括树脂、固化剂、稀释剂、助剂等。这样既可形成产品链优势、巩固市场，又可充分扩大利润空间。专门开发的产品品种针对性强、性能专一，能够更好地适应客户需求，因此盈利水平更高，客户忠诚度也更高。
再次，针对国内环氧树脂产能发展过快，基础固化剂装置发展太慢、配套能力不足的现状，应注意环氧树脂、固化剂、助剂、原料的协调配套发展，加强特种环氧树脂的研究开发，同时要加强信息交流，避免盲目或重复上项目。
我国环氧丙烷产品需求仍在快速发展，预测到2020年消费量很快会达到275.6万吨。部分装置开工率偏低，很大程度上与我国产品结构不合理有关。因此，我国不能再像以前一样，一哄而上抢同一跑道、搞恶性竞争。要从品种、质量及工艺水平等多方面去考量发展水平。 一、未来环氧丙烷发展分析
在生产原料丙烯价格的带动下，环氧丙烷价格终于开始大幅上扬，然而，在市场行情上涨的情况下，环氧丙烷的生产企业仍然艰难度日，亏本仍然是他们始终需要担忧的第一大要素。
环氧丙烷的生产成本直接受丙烯价格走势的影响，在国际进入高油价时代之后，丙烯的价格同样水涨船高，然而，敏感的石油价格起伏变化也影响着丙烯价格，在丙烯价格开始走跌之后，环氧丙烷缺乏需求有力支撑的涨价就显得底气不足。虽然，从生产企业的角度，即便在调高环氧丙烷市场价格之后，仍然担负着亏本的包袱，但是，在原料价格开始下跌之后，虽然厂家仍表示维持高价格的意想，但下游采购商是否能够理解和接受不得而知。
环氧丙烷的涨价自然带动聚醚价格行情的飘红，与环氧丙烷行情相同的是，下游需求的疲软仍然使高涨的价格后市不被看好。
事实上，生产企业单方面因为生产成本压力而导致产品市场价格的高走，并不能完全说明产品行情的乐观，更多时候是生产企业的无奈之举。
我国的聚醚消费73%用于制造弹性泡沫（软泡）料，其余多用于硬泡生产，而发达国家50%左右的聚醚是用于建筑行业。
由于涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体等产品市场快速增长，聚醚在该领域将会大有作为。随着我国汽车工业的发展，聚醚在车用聚氨酯部件中的需求迅速增加。因此，聚醚消费结构逐渐走向多元化，已成为该行业向纵深发展的重要因素之一。亟待拓展应用领域的聚醚行业，是从根本上改变聚醚市场需求情况的有效办法。
而对于环氧丙烷而言，生产工艺上的变化将是未来发展的方向。目前国内企业生产环氧丙烷的生产所产生的环境问题是社会问题，也是企业的成本问题，先进工艺的推广将是解决环氧丙烷生产成本高，污染问题严重的根本途径。2008年巴斯夫和陶氏化学位于比利时安特卫普以过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷的装置将投产，韩国SKC也将投用采用该技术的装置。巴斯夫和陶氏化学计划在2009-2010年进一步在亚洲和美国建设过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷装置，莱昂德尔公司计划在中国建设新项目，2008-2010年另有几家公司的项目计划在中国实施。
过去十几年，国内环氧丙烷需求在下游衍生物强劲拉动下快速增长，从2006年仅78.5万吨的消费量发展到2011年的154.6万吨，增长达1-2倍多，年平均增长率高达15.03%。其中，聚醚多元醇行业消费总量达到55万吨，占总消费量的84.9%，这一比例远高于全球平均水平。随着中国聚氨酯行业的快速发展，国内大量新建、扩建聚醚多元醇工厂，聚醚多元醇自给率逐年提高，到2011年自给率已达90%以上，对于环氧丙烷的需求也大大增加。
由此说来，实际上，无论是环氧丙烷还是聚醚市场，发展前景依然广阔，只是在发展过程中，遇到的波折需要有效的手段解决，拯救环氧丙烷和聚醚市场，单靠提价并不是长远之计，要扭转亏损局面，还是需要更多元化的发展道路。
二、未来环氧丙烷行业技术开发方向
遵循持续发展、保护人类生存环境的良性循环原则，环氧丙烷的生产出现了各种新工艺，如前所述的直接氧化、Lunmus氯醇法、双氧化、生物一发酵法、过醋酸法、电化学氯醇法等，其中最好的是氧化氢直接氧化法。从理论上讲，H202。的氧化还原电位高于环氧丙烷，可以用它直接氧化丙烯制环氧丙烷。H202中活性氧的质量分数远远高于其他过氧化物，达47%。其还原产物只有水，清洁无污染，是理想的氧化荆。因此，很早就有人想用H202氧化丙烯制取环氧丙烷，但由于催化剂的原因均未成功。当Ts一1催化剂被开发出来后，这一设想终于成为现实。在压力0.4MPa，温度接近室温的条件下，以甲醇水溶液为溶剂，丙烯与H202。直接反应制得环氧丙烷，H202。的转化率达98%以上，丙烯转化为环氧丙烷的选择性在97%以上。日前，该工艺还处于开发阶段，主要的研究集中于各种因素对催化剂性能及成本的影响方面。
可以预见，未来环氧丙烷的生产趋势是大规模化、无害化，但就短期而言，技术条件还无法实现无害化这一目标，对我国来说尤其如此，而且我国还有一个经济承受能力的问题。结合这一实际情况，国内环氧丙烷工业这一领域要想较合理、快速地发展，又尽量减少对环境的污染，当务之急就是加大对环氧丙烷废水的处理力度，因此我们这一课题是非常有意义的。
三、总体行业十二五整体规划及预测
——总体目标
提高现有装置的节能、降耗、环保水平，加强对新工艺HPPO的引进并提高新工艺关键技术的自主开发能力；加大行业的整合力度，提高PO行业的整体HSE水平；通过行业间的交流、沟通，为行业的发展营造良好的氛围，有效的推动行业的快速、健康发展。
——主要任务
在保证生产规模的情况下，不断的提升现有装置的节能、降耗水平，能量回收再利用。目前我国环氧丙烷生产装置除了两套PO/SM装置外，其余仍均为氯醇法工艺。氯醇法工艺本身所固有的一些环保问题如对设备腐蚀严重、废水、废渣污染问题一直束缚着该工艺的继续发展。特别是在国内外提倡环保、低碳的大环境下，提高氯醇法工艺的节能、降耗、环保水平已不得不提上日程。

㈥ 环氧树脂混凝土配合比的比例

环氧树脂混凝土配合比的比例：

一型：环乳树脂：100二。丁曲：12乙二胶：10。丙酮：9。水泥：250。砂：200（渐洗鲸晒，烘干）。碎石：300（粒径5-16mm洗鲸晒，烘干）。

二型：环氧树脂：100。二了曲：10。乙二龄：8。丙酮：11。水泥：250。砂：150。碎石：280。

注：

1、计受以g为单位。

2、要求计准确。

3、此为夏季气溪30℃左右的配合比，如气溪偏差较大，可调整二丁酯，乙二胺，丙酮的含。配制方法：严格按照质量比，先倒入环氧树脂，再倒入二丁面，分致次倒入搅拌均匀。在教次倒入乙二胺搅拌均匀，依次分别侧入丙酮，水泥，砂，碎石搅均匀，时间越短越好，保证其流动性。

安全注意事项：禁用塑料容器拌合；禁烟，避大；操作过程中必须佩藏手套及防护早。

(6)202环氧树脂扩展阅读：

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

普通液态环氧树脂外观：用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

㈦ 环氧地坪漆多少一平方环氧地坪漆怎么施工

每个建筑体都是要打地坪的，但是现在的地坪种类也是非常多的，如今环氧地坪就是非常先进的一种地坪。环氧地坪他具有耐磨性，美观度强，质地坚硬，而且还具有防腐蚀，防水，防尘，保养起来也是非常方便的特性。所以它在很多的行业被广泛使用。例如五金电子厂，塑料加工厂，纺织厂，机械制造厂等等。那么接下来小编就给大家说说有关于环氧地坪的知识。

环氧地坪多少一平方

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

紫禁城牌环氧地坪漆地坪漆专：￥25/平方(价格来源，仅供参考)

迪美瑞DM-202环氧地坪专：￥15(价格来源，仅供参考)

蕴昌实业地壹涂料专业的地坪漆厂：￥16(价格来源，仅供参考)

美地宝大型环氧树脂停车场地坪漆：￥32(价格来源，仅供参考)

蕴昌地壹涂料地坪材料一站式商：￥16(价格来源，仅供参考)

环氧地坪施工工艺

施工步骤:

1.素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2.底涂层:

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3.中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4.批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5.面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

从上述文章可以看出环氧地坪在我们生活中还是非常受欢迎的，很多的场地都在使用环氧地坪，例如机房，仓库，实验室，厂房，手术室，车间，病房等。环氧地坪的种类也是比较多的，主要可以分为环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂磨石地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。如果大家对环氧地坪感兴趣的话，可持续关注土巴兔平台。

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咨询记录 · 回答于2021-12-25

㈨ 乙烯基树脂为什么比普通环氧树脂更防腐，从化学、分子结构上来说明，请尽量详细

乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性回环氧树脂，通常被答称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。

㈩ 聚氨酯地坪漆价格举例 施工步骤介绍

今天为大家举例介绍的聚氨酯地坪往往被用在工厂或者大型的仓库中，它因为防腐蚀和耐磨的特点，并且性价比和使用寿命也很是不错，除此之外产品的柔韧性、施工方面的便捷程度更是使得它在竞争激烈的市场上脱颖而出，市面上的聚氨酯地坪采用的是一种新型无毒无污染的施工技术，通过复杂的工艺设计而成，因此它赢得了许多朋友的好评，接下来就和小编一起了解一下关于聚氨酯地坪漆价格方面举例和施工步骤介绍吧。

一、聚氨酯地坪漆价格

1、聚氨酯地坪漆

公司名称：天津市辰光化工涂料有限公司

起订价：￥20

2、【康仕达】牌：环氧地坪漆、聚氨酯

公司名称：天津市康仕达化工涂料有限公司

起订价：￥15

3、【海磊】聚氨酯地坪漆耐磨地坪

公司名称：河北海磊地坪工程有限公司

起订价：￥16

以上价格仅供参考

二、环氧地坪漆和聚氨酯地坪漆的区别

环氧地坪漆和聚氨酯地坪漆的区别在于：聚氨酯地坪漆是环氧地坪漆的一种，是环氧地坪漆的一个分支。

聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆哪个好?

环氧树脂地坪漆特点：

1、环氧树脂地坪漆力学性能好;

2、环氧树脂地坪漆固化收缩率小;

3、环氧树脂地坪漆附着力强;

4、环氧树脂地坪漆工艺性好;

5、环氧树脂地坪漆优良的电绝缘性优良;

6、环氧树脂地坪漆稳定性好，耐化学药品性优良，不含碱、盐等杂质的环氧地坪漆不易变质。

缺点：环氧树脂地坪漆耐候性差，环氧树脂地坪漆易失去光泽

聚氨酯地坪漆特点：

1、聚氨酯地坪漆能吸收外来的能量而离解;

2、聚氨酯地坪漆具有保护性和装饰必;

3、聚氨酯地坪漆耐化学品性;

4、聚氨酯地坪漆能在低温固化，也能高温烘干;

5、聚氨酯地坪漆可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、等多种形态，满足不同需要。

聚氨酯地坪漆的某些性能比环氧地坪漆的要好，某些情况下，聚氨酯地坪漆是可以替代环氧树脂地坪漆使用的。

三、聚氨酯地坪漆施工步骤：

1、基层：沥青混凝土(厚80～100mm)，含油量5.8～6.4%,用大型压路机压平

2、PU(底)中层：把PU(底)中层聚氨酯调和好，用抹刀刮平;参考用量：1.5kg/m2/mm

3、PU面层：把聚氨酯浆料调和好，用镘刀控制厚度，镘平;参考用量：1.5kg/m2/mm

4、防紫外线层：滚涂1遍防紫外线层;参考用量：0.25～0.30kg/m2

5、划线：按标准以白色PU漆划线

6、地坪厚度：4～5mm

合格的聚氨酯地坪漆具有耐磨性佳，柔韧性好，并且施工便捷的优势特点，我们完全不用在产品施工后期耗费一定的等待时间，基本上就可以马上投入使用，所以聚氨酯地坪漆广泛用在机械食品加工领域，比如制造工厂的车间或者仓库的地面上就可以看见它们的身影，除此之外，考虑到市面上相关类的产品非常多，可能会存在鱼龙混杂的情况，小编建议可以大家可以参考上文的价格，货比三家确定最终的方案选择。