环氧树脂砂浆浆说明书

A. 环氧树脂砂浆使用方法

环氧树脂砂浆的强度主要是因环氧树脂，环氧树脂固化后是一个三向网状版结构，不溶权不融，力学性能较好，沙也起到一定的作用，砂的量要适中，过多和过少都会降低强度，普通环氧树脂和固化剂固化后，固化产物较脆，不耐冲击，增韧剂能有效地改善固化产物韧性，提高冲击强度。

B. 环氧树脂砂浆的主要性能

抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。 耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 卓越的抗蠕变性 LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 卓越的韧性 LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 产品物理性能指标范围 检测项目 标准 1天 3天 7天 最终 抗压强度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 项 目 技 术 指 标 胶 泥 砂 浆 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗压强度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉强度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘结强度， MPa 与耐酸砖 ≥ 3 — 与花岗岩 ≥ 4.9 — 与水泥基层 ≥ 2.9 — 与钢材基层 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收缩率，% 0.08 0.06 使用温度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蚀 介 质 浓 度，% 温 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水 120

C. 环氧砂浆配合比的设计说明书谁有,用于加快养护的

环氧砂浆具有粘结性好、弹性较好、耐久性好的特点，一般由环氧胶液、水泥和中砂配制，配合比为：环氧浆液：水泥：中砂=1：0.68：3.74。环氧浆液由环氧树脂基液、增塑剂、稀释剂、硬化剂配制而成，各组份配合比为：环氧树脂基液：邻苯二甲酸或二丁脂：丙酮：乙二胺=1：0.1：0.08：0.1。
配制环氧砂浆
①首先配制环氧浆液。按配合比要求的比例先加环氧基液、邻苯二甲酸或二丁脂、丙酮，最后加乙二胺，并充分搅拌均匀。
②配制环氧砂浆。按配合比要求的比例先把水泥、中砂混合搅拌后，再加入配制好的环氧浆液，并充分搅拌均匀。配制好的环氧砂浆应在2小时内用完
1.环氧树脂砼粗集料必须选用较小粒径的，最大不能超过20mm
2.投放顺序依然按照砼的投放顺序，只是在拌和完成时加入环氧树脂及其他材料，（其他材料环氧树脂说明书中以提到，且按提供比例掺配）
3.在使用时必须少量的配置砼，因为其凝固较快。
4环氧树脂砼凝结时间，按我的经验是45到90分钟，这与你掺配的环氧树脂中其他的掺配剂的掺配比例和所需砼的强度有直接关系。

D. 环氧砂浆的简介

一、简介
环氧 砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆最为普遍使用。特性优异。
二、产品优点
1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

E. 环氧树脂砂浆主要性能指标是什么

介 质抄 浓 度，袭% 温 度，℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水120 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20

F. 环氧树脂砂浆的介绍

大家都很清楚，我们的路面基本上都是用沥青在铺的，而我们家中的地堂则是使用混泥土来捣的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土来作为地板是不可能的，像是池塘、垃圾场附近等这些酸碱性比较高的地方，往往对地面的腐蚀性也比较高，如果还是继续使用普通的材料作为地板的话，很快就会被腐蚀没有了。

所以在这类型的环境下，工程师一般会在普通的混泥土地板上涂上一层环氧砂浆以保护这层混泥土。环氧泥浆顾名思义就是以环氧树脂为主要的原料，在加上其他的一些混合剂混合在一起形成的。

多种的混合剂加上环氧树脂后，在经过特殊的炼制之后，就能形成抗压、抗震、抗腐蚀的高性能材料。因为这种混着浆不受形状限制，可以任意形成不同的形状，因此在很多材料上都可以使用。

一般来说，这种环氧砂浆是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脱落，所以使用时是很稳固的，不必担心耐久性低的问题。基本上在使用了环氧砂浆后，是可以长时间的使用的，也不会太受环境的影响。

在施工的过程中，环氧砂浆也是没有太多的施工条件，只要按照上面所写的说明书，常温的状态下就可以直接施工了。在混环氧砂浆的过程里，也不会跟器具粘连在一起，使用率比较高，不会造成不必要的浪费。

现在在建筑多方面的领域，都会经常用到这种材料。如果是我们老百姓用的话，就会在我们的房子受损时，使用环氧砂浆来修补漏洞。对化工石油厂、码头等混凝土跟金属混合结构的损坏也要使用环氧砂浆使之修复好。至于在公路、机场跑道等，也会使用环氧砂浆对其进行防护，避免过大的冲击对地面造成影响。

虽然这种材料具有很多优点，但是毕竟没有十全十美的物品，既然是要铺在路面上，就应该是平滑的，因此要等到环氧砂浆干燥了之后才可以正式投入使用，这个时间的限期一般是4~14天。

大概是因为这个市场现在来说处于比较高产的状态，所以环氧砂浆的价格并没有想象中的那么贵，一立方米的环氧砂浆就大概是卖到18~25元。这相比于其他的建筑材料来说，也不是说真的很高价。但是有的公司会生产写高防护的环氧砂浆，这些可能就要200多元一立方米。

现在我们国家的房地产越来越发达，所以要使用到这些建筑材料的地方也会越来越多，为此公司在这方面的也会逐渐加大产量。未来，我们或许有机会看到更多高性能的环氧砂浆。

G. 环氧树脂砂浆的配合比是多少

环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基层处理
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4 施工时的工艺要求
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一个费用高点，效果很好。

H. 专业人士讲解一下，什么是环氧树脂水泥砂浆

环氧砂浆分为油性环氧砂浆和水性环氧树脂水泥砂浆。
油性环氧砂浆=油性环氧树脂+油性环氧固化剂+甲苯+烘干砂。
水性环氧树脂水泥砂浆=汉中水性环氧树脂+水性环氧固化剂+水+水泥+砂子。

I. 环氧树脂砂浆怎么配制，依据

环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，一般情况下选择：
1、环氧树脂：
选择分析纯的6101型环氧树脂。
2、固化剂：
选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。
3、增塑剂：
选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。
4、填料：
水泥和砂子
它们的配比应根据使用的环境和要求而有所不同，一般使用情况下它的配比是：
树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂
＝1.0：0.16：0.15：2.0：4.0

J. 什么是环氧树脂水泥砂浆

环氧袭树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。

环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。

常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

(10)环氧树脂砂浆浆说明书扩展阅读：

接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。

用途：

1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3、用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。

4、用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。