A. 怎样让合成脂肪酸树脂和丙烯酸相溶性很好
换一款型号好点的树脂，有与丙烯酸相容性好的合成脂肪酸树脂。需要可以问我
B. 醇酸树脂的合成中为什么要加入脂肪酸或油脂
醇酸分为好几种，简单可分为有油度和无油度两种。其中用脂肪酸或油脂做的称为有油度醇酸树脂，这种树脂一般比较便宜，用途广泛。而且树脂干性比较好，如长油度的树脂可以自干。而且用脂肪酸和油脂做的树脂，颜料湿润性比较好，易分散，做出的油漆光色比较好。不用脂肪酸或油脂的树脂称为无油度醇酸树脂或聚酯树脂，这种一般做出来的是水白色，用于高档面漆和亮光树脂。这种树脂做油漆，一般要用聚氨酯或氨基等进行交联固化，不可自干。希望对你有帮助
C. 脂肪酸树脂与醇酸树脂怎么区别
醇酸是一种树脂。基本无毒。200%是指油度（干性油含量）
醇酸树脂可分为两大类，-类是通过氧化干燥的，另一类是非氧化干燥的，后者主要是作增塑剂和多羟基聚合物．从某种意义上来说，氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油．干性油漆膜干燥时需要很长时间，其原因在于它们的分子量较低，需要很多的反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂是一种“大分子”的于性油，只需要少许交联点即可使漆膜干燥。它在漆膜性能方面也远远超过了干性油的漆膜，如在附着力、光泽、硬度、保光性及耐候性等各方面．
醇酸树脂是一种合成的聚合物，实际上是聚酯的-种，可通过聚合物中各组分的调节制备出性能优良的适用于表面涂层的树脂．醇酸树脂是通过缩聚反应由多元醇、多元酸及脂肪酸为主要成分制备的：
多元醇：主要是甘油，也可以是季戊四醇、山梨醇、三羧甲基丙烷及各种二甘醇．
多元酸：主要是邻苯二甲酸或其酸酐(苯酐)，间苯二甲酸、己二酸、马来酸等酸．间或也用三元酸如偏苯三酸等。
一元酸：主要是亚麻油、豆油、桐油等植物油中所含的酸(以油的形式使用，或以酸的形式使用)，也可用苯甲酸，合成脂肪酸。
醇酸树脂各组分的配比对性质影响很大。 通过亚甲基氧化反应而固化的干燥为实干．醛酸树脂和干性油不同，结构中还含有苯二甲酸与醇的聚酯结构．苯环的结构可以提高聚合物的玻璃化温度，因此醇酸树脂中苯二甲酸含量增加时，也可以帮助“干燥”，特别是可迅速达到触干。
D. 江门有哪些化工厂
彩达制漆厂新会市华翔塑料化工有限公司 江门嘉孚化工油漆有限公司 荷塘镇越洋涂料有限公司 广东嘉宝莉化工有限公司 荷塘镇鸿伟涂料厂 江门市欧德宝涂料化工有限公司 荷塘镇长润化工涂料厂 江门市为群涂料厂 江门市江海区新乐乳胶涂料厂 江门市嘉达汽车涂料发展公司 凌丰涂料有限公司 江门市光华涂料有限公司 江门利蒙电脑油漆发展有限公司 利丰制漆有限公司 江门市篁庄涂料化工厂 江门市丽源涂料化工厂江门市夫洛瓦涂料公司 应该是這些
E. 艺术树脂漆有甲醛吗
不含甲醛的。
艺术树脂是一种一体无接缝地面和墙面材料，最大特点是可以专附着在任何基属底，做出任何肌理效果，运用各种颜色绘制各种图案。
艺术树脂特点：
1.附着力超强，能有效附着在传统和非传统材料表面
2.一体无接缝，所以不用考虑大小规格问题
3.可应用在任何空间
4.可调配任何颜色，绘制任何图案，甚至镶嵌任何材料
5.纯手工量身定制，独一无二
6.安全环保，施工期间没有任何异味，有中、欧检测报告，均未检出有甲醛且有机排放量极低
7.耐磨、防火、防潮、防霉、隔水
F. 江门市制漆厂有限公司怎么样
简介：江门市制漆厂有限公司始建于1965年，现已发展成为科研、生产、贸易为一体的中型化工企业。公司传承四十多年制造油漆和合成树脂的经验及专业化生产，一直雄据中国涂料行业的前列，是中国涂料行业重点高新科技企业，也是国内最大的漆用合成树脂和涂料生产基地之一。公司规划用地200亩，2008年完成首期建设工程10万吨生产基地，公司进行了大规模的技术改造，同时引进了国内最先进的工艺设备，建成了国内一流的涂料生产基地，能进行高质量化工产品的大规模生产。树脂的生产装备新增了若干套大型化反应釜及配套兑稀釜装置，均采用德国西门子PLC自控控制系统的技术，极大地提高了劳动生产率，稳定产品质量。在管理方面，公司采用国际一流的“企业资源管理”体系，以信息化的方式把原材料的供应、生产、仓库、财务、商务全部纳入ERP管理系统，提高企业采购、生产、库存、销售、回款、售后服务的协同能力和各层级各部门的执行力，让物流、资金流及时准确地沿着企业的目标流动。同时，在公司商务部门应用了“CRM客户关系管理系统”，使公司业务活动科学、快捷、规范，为客户提供满意的服务。本公司长期和原化工部涂料研究院开展定点研发合作，公司通过建立“广东省企业技术中心”为核心的企业技术创新体系，不断培养企业的核心竞争力，增创企业新优势。历年来曾有6个项次的产品在全国或全省行业质量评比中名列第一，7个产品通过省级鉴定，5个产品被列为高新技术产品，2个产品被列入国家级火炬计划，1个产品列入省级火炬计划，1个产品被评为省名牌产品；近年来又开发推广了光固化合成树脂、高固体分丙烯酸树脂、光固化涂料、高固体份丙烯酸树脂涂料、重防腐涂料、耐高温防腐专用涂料、水性工业涂料等高档环保产品，为企业向高科技产品发展奠定了坚实的技术基础。凭着一支占员工总数30%的优秀专业技术人员队伍，通过自行开发和引进吸收创新，在油漆和合成树脂等领域追求技术上的更新和品质上的提高，在同行中始终处于领先的位置。本公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、3C国家强性产、中国环境标志产品、挪威船级社的符合性产品认证、TS16949等一系列资质认证。本公司是中国涂料协会理事单，是广东省涂料协会副会长单，2009年被中国涂料协会评为“涂料行业AAA信用单位”；“PJ蓬江”商标于2005年获广东省著名商标；2008年获“广东省涂料旗舰企业”、“广东省十大创新涂料企业”称号，同时被评为“广东省十佳涂料原材料供应商”；2009年获得“广东省高新技术企业”称号，批准成立了“广东省企业技术中心”、“江门市工程研究开发中心”。
法定代表人：黄帼清
成立时间：1986-08-09
注册资本：5000万人民币
工商注册号：440703000003547
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：江门市杜阮镇北二路18号
G. 水性漆树脂有哪些分类介绍以及特点说明
水性树脂漆有哪些?我们应该如何选择呢?今天为大家推荐的就是五种不同分类的水性树脂漆以及各自的优点和缺点，比如说常见的可能是醇酸类水性树脂漆，它们干性较差，保光线不好，但是流动性和丰满度相对更胜一筹，而且具有良好的渗透性，另外一个方面也有可能是具有代表性的丙烯酸树脂漆，那么它们有什么特色呢?具体可以参考下文进行了解、结合实际进行分类，这样的话就可以尽可能的在预定的范围内筛选出最为靠谱的一款水性树脂漆了。
一、水性漆树脂有哪些
1醇酸类
水性醇酸树脂的成膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂的干燥成膜，其组分中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜。因此水性醇酸树脂漆无须添加助溶剂(成膜助剂)，使挥发性有机化合物(VOC)有可能减为零。目前采用的水性醇酸树脂已非传统单一的醇酸体系，一般为自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸树脂具有良好的渗透性(因其相对分子质量较小)、流动性和丰满度，多用于生产色漆，特别是装饰性漆。但由于其干性较差，保光性不好，所以现在许多公司正在开发新型络合催干剂，以改善其干性并用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸类
该类包括苯乙烯一丙烯酸共聚树脂类，因其成本低，玻璃化温度高，硬度高，这类产品多用作打磨底漆，也用于要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。目前，在水性丙烯酸树脂合成中常用的技术已由传统的单相聚合法发展为多种成熟的技术，包括单相/多相(嵌段型)、自交联型、无皂聚合物型及含一OH的双组分丙烯酸类等。通过改变树脂的粒子结构,为漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助剂的用量;提高硬度和抗粘性;提高对底材的附着力。当然用于木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助剂,有的还需要添加增塑剂，这样体系的VOC很难降低。成膜助剂会影响到漆膜的耐水性，初期抗粘性也较不适合连续的工业化生产。不过从综合性能考虑，对于工业化生产可以通过调整设备和工艺条件加以改善，但作为民用装饰漆在较低温度条件下施工，上述问题则较棘手。自干型丙烯酸乳液属热塑性树脂，成膜温度较高，低温下漆膜较脆，且硬度较差，特别是初期抗粘连性差，不适合配制高品质木器漆。而采用常温自交联乳液，在提高干燥速度及抗粘性等方面都有突破性的进展。目前，NeoResins公司已经开发出一种无表面活性剂的核一壳丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近“0”，但却有很好的成膜性。由于该乳液没有使用表面活性剂，为解决制漆及施工时出现的气泡问题提供了一种捷径。
3水性聚氨酯类
聚氨酯分散体是一类分散在水中溶胀的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚合物的主链上引入亲水基团，生成的聚合物主链上含有一NH—c—o一的多重结构单元。水性聚氨酯的粒径大多为0.01～5m，较丙烯酸类乳液的粒径小。水性聚氨酯分散体为单组分，且无游离的异氰酸酯,无毒，室温成膜，可使体系中的共溶剂降为“0。”虽然其相对分子质量很高，但粘度较低，易加工，施工方便，其机械性能可与溶剂型媲美。选择不同种类的单体及合成工艺可以制得从软到硬不同特性的产品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚类水性分散体，其硬度可达3H，但仍具有很好的柔韧性，且可在低温下成膜，用于地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相对成本较高，一般用于性能要求较高的涂料体系。
20世纪70年代，水性聚氨酯分散液开发成功并商品化以来，全世界已有很多公司掌握并发展了这项技术。目前，商品化的聚氨酯分散液有阴离子型、阳离子型和非离子型3类，其中阳离子型是最早开发成功的，由于其较好的渗透性，多用于皮革及纺织工业;涂料工业中大多使用阴离子型聚氨酯分散体。在聚氨酯合成过程中引入不饱和脂肪酸，再在成膜过程中加入金属类催干剂(钴、锰、锌、钙盐)，即可制得自交联聚氨酯分散体，如Reichhold公司的SpensolF97。但这类白交联分散体的催干剂在调漆时才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就将催干剂预先加入，可大大方便制漆工艺，而且产品的质量更加稳定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就属于这种类型。
另外一种提高水性聚氨酯分散体的物化性能的方法是在施工前加入诸如氮丙啶、碳化二亚胺、三聚氰胺等外交联剂。成膜后强度增大，耐溶剂性明显提高。但这类交联剂只适合于工业涂装，其主要原因是交联剂本身的反应性较强等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100属于三官能团的氮丙啶，广泛用于水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性体系中，可明显提高漆膜的物化性能。虽然水性聚氨酯分散体具有很好的物化性能，但因其成本较高，限制了它的推广和使用，所以通常用其与相对成本较低的丙烯酸乳液复配。但应指出的是，多数水性聚氨酯分散体只能与有限的丙烯酸乳液相溶，涂料配方师在使用混合技术时要慎重且反复实验。
4聚氨酯一丙烯酸共聚树脂
虽然水性聚氨酯分散体具有突出的耐磨性、耐化但用于木器漆还受到很多限制：首先是成本高;其次它对木材的润湿性、对颜料的分散性较差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不尽人意。丙烯酸树脂有优异的耐候性，对底材和颜料良好的润湿性，将其与聚氨酯树脂共混(也称为冷拼的方法)，虽取得了一定进展，但效果并不十分明显。20世纪80年代末，利用核一壳聚合技术将丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯链上，合成了一种新型水性聚氨酯一丙烯共聚树脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其机械性能超出共混体系而接近聚氨酯树脂，耐溶剂(如醇)性超出共混体系，耐化学性能与亚酰胺交联剂固化的体系相当，且成本与共混体系相当。在此基础上，NeoResins公司又开发出白交联型聚氨酯一丙烯酸共聚树脂NeoPouE125，其共溶剂大大降低，VOC减少，且增强了耐化学品性、耐沾污性和耐溶剂性。
5双组分水性聚氨酯
双组分水性聚氨酯涂料中，一组分为含羟基水性分散体，另一组分为水可分散的多异氰酸酯聚合物，两组分混合后，含羟基的组分与异氰酸酯发生反应，同时还有水和其他羟基与异氰酸酯的竞争反应发生，但水与异氰酸酯的反应要在1～2h后才发生。施工后水及助溶剂开始挥发，使粒子紧密接触，异氰酸酯与羟基的反应大大增强，同时由于水也参与反应，生成CO而导致大量气泡，这种气泡在成膜前逸出。苯乙烯有利于漆膜硬度的早期形成，而且固化干燥加快，所以含羟基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒径的丙烯酸粒子有利于提高漆膜的硬度和外观，而且可以使反应速度加快，从而提高羟基的利用率。与双组分溶剂型聚氨酯涂料相比，水性双组分聚氨酯木器漆的VOC可减少70%～90%，且其干燥速度、光泽、物化性能和适用期都可适应工业化的要求。水性双组分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常为1～1.5，过多的一NCO会使涂料的适用期太短。理论上，一NC0/一OH为1时，涂层性能与溶剂型双组分体系相当，但实际操作时，考虑到有一部分一NcO要和水及其它一OH反应，需增大一NCO的比例。
水性双组分聚氨酯中的表面活性剂、羟基组分均会导致漆膜对水的敏感性。水相本身及空气中的水汽会在成膜过程中产生CO，导致漆膜起泡、缩孔、失光等，所以目前双组分水性聚氨酯木器漆尚未达到商品化的水平，尚需一定的时间去改进和调整。
通过上文的举例可以得知，实际上水性树脂漆指代的并不是一种单一的油漆涂料，它可能是由好多个部分组合而成的，对应的分类也十分丰富，上文小编为大家推荐的就是五种不同类别的水性树脂漆，包括醇酸类水性树脂漆，丙烯酸类水性树脂漆，居然之类水性树脂漆以及，双组份水性聚氨脂树脂漆等等，适合的场所以及对应的适用人群也是完全不一样的。而且在后期的安装和维修保养的操作过程中，我们应该分类入手，对诊下药，这样子才会达到满意的效果，具体可以参考上文进行了解和分析。
H. 如何提取树脂
我查来了下，
这个东西源有天然的，比如以前的大漆，就是从树上割取的，还有橡树上可以割取天然的树脂，用来合成橡胶。还有就是人工合成的，现在大多数都是，最开始的合成原料主要从石油里面来的，像什么聚乙烯树脂，聚丙烯树脂等。然后再用树脂加上填料和其他的化学品，像什么抗氧的，增韧的，固化的等。那种黄色的，估计就是塑料品，在树脂里面加点颜料就可以了。
这个东西有天然的，比如以前的大漆，就是从树上割取的，还有橡树上可以割取天然的树脂，用来合成橡胶。还有就是人工合成的，现在大多数都是，最开始的合成原料主要从石油里面来的，像什么聚乙烯树脂，聚丙烯树脂等。然后再用树脂加上填料和其他的化学品，像什么抗氧的，增韧的，固化的等。那种黄色的，估计就是塑料品，在树脂里面加点颜料就可以了。
I. 怎么制成树脂粉
消光树脂聚氯乙烯PVC树脂粉介绍
特 性：其本身具有独特的消光性能，经过多次加工仍保持消光性。
用 途：消光硬制品、磨砂片、亚光片，压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
使用方法：适用于各种普通聚氯乙烯树脂的加工设备，可压延、挤出、注射各种制品。在制品表面产生消光性，在视觉和手感方面具有良好的特性。用户可根据不同产品的具体要求，在其原有产品配方的基础上，加入适量消光树脂，即可生产出符合要求的消光制品。
高聚合度PVC树脂在电缆料中的应用
高聚合度PVC树脂的特性聚氯乙烯树脂由于其特殊的结构,具有优良的阻
燃性、机械性能和良好的电性能。
而高聚合度PVC树脂因为其分子量比普通聚氯乙烯树脂高得多,分子链
明显增长,所以与普通型聚氯乙烯树脂相比,又具有以下特征:
(1)较高的耐热性。
(2)较好的耐寒性。
(3)较高的机械性能。
(4)较小的热变形。
(5)较好的柔软性和弹性。
在电缆料中的应用由于高聚合度PVC树脂具有以上特征,可以利用它生产
各种特殊用途的电缆料。
耐高温的电缆绝缘及护层料 随着聚合度的增长,聚氯乙烯树脂耐热性提
高,机械性能也明显提高,它将成为生产耐热聚氯乙烯电缆料的理想原材料。
目前国外均采用高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,而国内只能用一般聚
合度的S G-2型PVC树脂生产。
如果采用国产高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,可使质量提高到一个新的水平。
辐照交联PVC电缆料 随着计算机、航天技术等高技术领域的飞速发
展,对电线电缆的性能要求愈来愈高。辐照交联PVC绝缘电线由于在拉伸强
度,耐热老化性,热压变形,热收缩,耐切割性和耐烙铁性能方面,都明显优于
耐热PVC电线和尼龙护层PVC电线,所以它是计算机等产品的
J. 怎样让合成脂肪酸树脂和丙烯酸相溶性很好
换一款型号好点的树脂，有与丙烯酸相容性好的
合成脂肪酸
树脂。需要可以问我