led固晶胶硅树脂失效

Ⅰ LED灯珠发黑，怎么办

灯珠坏了，要修复只能是换同型号的灯珠了。有多颗led并联的情形的时候还要重视led灯珠的vf这一重要指标。因为新换的led的vf与没坏的led的vf不同时，单组led的分流会有差异，导致部分led有过流而再次损坏的风险，因此要求采用vf相同的替换。
另外，led的色温也要相同或者相近。

Ⅱ 直插LED光衰问题，对于LED灯珠和LED灯具哪些因数会影响到光衰

LED光衰涉及到很多材料的，LED灯珠芯片，LED灯珠的荧光粉，LED胶水、LED灯珠的支架和LED灯具的支架、外壳等。LED厂家目前质量比较多的有科锐，统佳，三星，日亚，飞利浦等。
影响LED光衰的因素有：
1.晶片对白光LED光衰的影响
从目前实验的结果来看，晶片对光衰的影响分为两大类：第一是晶片的材质不同导致衰减不同，目前常用的蓝光晶片衬底材质为碳化硅和蓝宝石，碳化硅一般结构设计为单电极，其导热效果比较好，蓝宝石一般设计为双电极，热量较难导出，导热效果较差;第二是晶片的尺寸大小，在晶片材质相同时，尺寸大小不同衰减差距也不同。
2.荧光粉对白光LED光衰的影响
实现白光LED的途径有多种，目前使用最为普遍最成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层黄色荧光粉，使蓝光和黄光混合成白光，所以荧光粉的材质对白光LED的衰减影响很大。市场最主流的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、硅酸盐荧光粉、氮化物荧光粉，与蓝光LED芯片相比荧光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同厂商的荧光粉对光衰的影响程度也不相同，这与荧光粉的原材料成分关系密切。
3.固晶底胶对白光LED光衰的影响
在白光LED封装行业中通常用到的固晶胶有环氧树脂绝缘胶、硅树脂绝缘胶、银胶。三者各有利弊，在选用时要综合考虑。环氧树脂绝缘胶导热性差，但亮度高;硅树脂绝缘胶导热效果比环氧树脂稍好，亮度高，但由于硅成分占一定比例，固晶片时旁边残留的硅树脂与荧光胶里的环氧树脂相结合时会产生隔层现象，经过冷热冲击后将产生剥离导致死灯;银胶的导热性比前两者都好，可以延长LED芯片的寿命，但银胶对光的吸收比较大，导致亮度低。对于双电极蓝光晶片在用银胶固晶时，对胶量的控制也很严格，否则容易产生短路，直接影响到产品的良品率。
4.支架对白光LED光衰的影响
LED支架主要有铜支架和铁支架。铜支架导热、导电性能好，价格高。而铁支架的导热、导电性能相对较差，更容易生锈，但价格便宜。
市场上的LED大部分使用铁支架。不同材料的支架对LED的性能影响也不同，特别是对光衰的影响尤为突出。这主要是由于铜的导热性能比铁的好很多，铜的导热系数398W(m.k)，而铁的导热系数只有50W(m.k)左右，仅为前者的1/8,还有支架的电镀层厚度也密切相关。在选用支架时，还要注意支架的碗杯大小是否与发光芯片以及模粒匹配，其匹配质量的优劣，直接影响白光LED的光学效果，否则容易造成光斑形状不对称、有黄圈，以及黑斑等，直接影响到产品的质量。
5.荧光胶水对白光LED光衰的影响
传统封装的白光LED,荧光胶一般采用环氧树脂或硅胶，用硅胶配粉的白光LED寿命明显比环氧树脂的长。原因之一是用以上两种方法封装成成品LED,硅胶比环氧树脂抗UV能力强且硅胶散热效果比环氧树脂好;但在相同条件下，用硅胶配粉的初始亮度要比环氧树脂配粉的要低，最主要是由于硅胶的折射率(1.3-1.4)比环氧树脂(1.5以上)低，所以初始光效不及环氧树脂高。

Ⅲ 做LED封装的都知道，全彩红光一般都是采用单电极晶片加上固晶银胶进行封装，就因为这银胶LED经常失效。

红光垂直芯片正面PAD为P结，需要导电胶和碗杯底部连接才能实现导通。双电极工艺不一样的，晶格匹配是影响芯片性能，制程工艺的一个很重要因素。这个牵扯太多了，但是总结起来就是原材料的问题。

Ⅳ led室内大屏幕有亮点，没拆之前没有红点，拆完之后有一排不规律红点，

应该是模组出现了问题！希望帮到你！

像素失控的两种模式

一是盲点，也就是瞎点，在需要亮的时候它不亮，称之为瞎点。

二是常亮点，在需要不亮的时候它反而一直在亮着，称之为常亮点。一般地，像素的组成有2R1G1B(2颗红灯、1颗绿灯和1颗蓝灯，下述同理)、1R1G1B、2R1G、3R6G等等。

失控一般不会是同一个像素里的红、绿、蓝灯同时全部失控，但只要其中一颗灯失控，我们即认为此像素失控。为简单起见，我们按LED显示屏的各基色(即红、绿、蓝)分别进行失控像素的统计和计算，取其中的最大值作为显示屏的像素失控率。

全彩LED显示屏像素失怎么办?

一般地，常见的显示屏像素组成有2R1G1B(2颗红灯、1颗绿灯和1颗蓝灯，下述同理)和1R1G1B，而失控一般不会是同一个像素里的红、绿、蓝灯同时全部失控，但只要其中一颗灯失控，我们即认为此像素失控。

因此，可以断定，造成全彩LED显示屏像素失控的主要原因是LED灯失控。LED灯失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳;二是使用方法的不当。

LED失效在LED的常规检验测试中是无法发现的。在高温、低温、温度快速变化等恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的。静电放电导致LED失效的机理，非常复杂，设备、工具、器皿及人体均有可能带有静电并对其放电，这种静电少则几百伏，高则几万伏，放电时间在纳秒级水平。

如果出现蓝绿管失效，往往就是LED-PN结被静电放电击穿所至。LED显示屏由于生产过程繁杂，静电放电防不胜防，因此，静电防护必须贯穿生产全过程。

另外不同的场合下，像素失控率率的实际要求有所差别，全彩LED显示屏指标要求控制在百分之一内;单色LED显示屏指标要求控制在十分之一以内。目前全彩LED显示屏像素没有好的解决办法，建议联系您的服务商，返厂维修，如果维修成本过高，可以考虑更换出问题的模组单元板。

Ⅳ LED硅胶具体有什么特性

近几年来LED产业的飞速发展，使得应用在在LED产业上的技术也取得了很大的成就。硅胶应用在LED上就是一个很成功的例子。

LED硅胶是LED光电行业有机硅胶材料的总称。由于环氧树脂的抗臭氧能力较弱以致于胶体变黄，影响透光效。而硅胶材料具有的抗大气老化、紫外 老化等优异性能，在高端的产品应用上环氧树脂己被LED硅胶材料所取代。
一、性能特征与其他高分子材料相比，LED硅胶产品的最突出性能是： 1．耐温特性
大功率LED硅胶不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

2．耐候性

3．电气绝缘性能
LED硅胶产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料 中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。LED硅胶除了具有 优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4．生理惰性
聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。 二、LED硅胶可分为：固晶用LED硅胶、芯片固定俗称固晶胶、LED混荧光粉硅胶
、填充LED硅胶。
LED应用产品上用到的LED硅胶目的是为了防水，以达到保护产品内部电路。常见的有LED显示屏PCB板保护用的黑色灌封硅胶、LED灯具上用的密封灌封硅胶等。参考资料：
http://ke..com/view/3701063.htm
http://gb.szrl.nethttp://gb.szrl.net/InfoContent/newsId=150a7f92-7c25-4eca-b335-74c566c9e5f9.html

Ⅵ LED封装银胶的具体资料

看看uninwell的产品吧,他们的产品在大功率上很多客户，最有发言权啦，他们公司在大陆的代理商是上海常祥实业有限公司
导电银胶导电银浆型号及其用途说明
UNINWELL作为世界高端电子胶粘剂的领导品牌，公司以“您身边的高端电子粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、贴片红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、异方性导电胶ACP、太阳能电池导电浆料等系列电子胶粘剂具有最高的产品性价比，公司在全球拥有一百多家世界五百强客户。最近，UNINWELL与上海常祥实业强强联合，共同开发中国高端电子胶粘剂市场。UNINWELL是全球导电银胶产品线最齐全的企业，产品涵盖高导热、耐高温、常温固化、UV固化、高温烧结、修补、屏蔽、填充、灌封、各向异性等特殊用途的导电银胶。应用范围涉及大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、COB、EL冷光片、显示屏、压电晶体、光电器件、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别电子标签、太阳能电池等领域。现把公司导电银胶的型号及其用途总结如下：
BQ-6060系列，单组分光刻银胶，此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。
BQ-6668系列，可以在80度的温度下2.5分钟固化，属于世界首创，极大提供生产效率。
BQ-6770系列，此产品系列为中温快固型导电银胶，用于触摸屏引线的粘接，具有很好的导电和粘结性能，对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力。
BQ-6771系列，此产品系列为低温快固型导电银胶，用于触摸屏引线的粘接，具有很好的导电和粘结性能，对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)。
BQ-6773系列，线路板贯空专用银浆，具有很好的流动性和附着力。
BQ-6775系列，可以在50度的温度下30分钟固化，用于不能耐高温的场合。
BQ-6776系列，为高温快速固化，可以在200度的温度下30秒快速固化，极大提高工作效率。
BQ-6777系列，EL冷光片专用导电银胶，具有很好的粘结效果和导通效果。
BQ-6778系列，可以在80度的温度下30分钟固化，极大提供生产效率。
BQ-6779系列，为薄膜开关专用系列，具有很好的导通效果和附着力。
BQ-6880系列，双组分，A：B=1：1； 薄膜太阳能电池专用导电银胶，也可以用于电子线路的修补粘接和导电导热，如电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘接，电子显微镜扫描电镜（SEM）器件粘结、生物传感器、金属与金属间的粘结导电、细小空间的灌注等用途。
BQ-6885系列，附着力强；用于压电晶体、石英晶体、谐振器、振荡器等的粘接。
BQ-6886系列，高导热型；适用于发光二极管（LED），大功率高亮度LED级其他发光器件粘结。
BQ-6887系列，良好的导电性、粘接性柔韧性好，性能稳定不易氧化；电子标签射频识别（RFID）专用。
BQ-6888系列，有良好的导电性、粘接性、耐热性；分立器件和集成电路封装专用。
BQ-6889低温固化型；良好的导电性，优良的可焊接性，粘结力强，性能稳定，极好的丝印效果；太阳能电池、光伏电池（FV）专用。用于电池的引出电极和太阳能电池硅片上的修补导电线路。
BQ-6993，耐高温导电银胶，能耐长期耐温200℃，适用用各种耐高温的场合。也可用于黑陶瓷封装及PTC陶瓷发热元件及其他需要耐高温的器件粘接。
BQ-6999系列，UV紫外线光固化导电银胶，可以广泛应用于热敏器件和不需要加热固化的部件的粘接导通，特别适用于大规模流水线作业。
BQ-999系列，高温导电银胶银浆，太阳能导电银浆，行业领先的技术，具有很好的粘结和导通效果。
BQ-611X系列，电磁屏蔽EMC兼容EMI导电胶，用于30MHz-5GHz电磁波屏蔽等需要电磁屏蔽的地方。也适用于各种塑胶制品的屏蔽（PC、PC+ABS、ABS等）和静电引导和接地等。
BQ-62XX系列，中低温快速固化型，主要用于印刷ITO膜、聚脂薄膜等柔性回路、轻触薄膜键盘和PC键盘、笔记本键盘和标准薄膜开关。具有优异的导电性、非常好的挠曲性和优秀的附着。
BQ-5XXX系列，高温烧结导电银浆，可以用于氧化铝陶瓷基片、石英玻璃基片，片式元器件、陶瓷电容器、半导体、热敏电阻、压敏电阻、独石电容、钽电解电容器、铝电解电容器、绕线/积层电感、各类消费类厚膜混合集成电路、电热元件及家用电器，厚膜电路、厚膜加热器、臭氧发生器，轿车玻璃等耐高温行业。

Ⅶ LED集成光源 金线烧断了是什么原因导致的，有没有专业人士简洁列下发生的原因

什么情况下烧断的？测单颗灯还是多颗灯？烧了几颗？断点在金线中间还是焊点上？第一焊点还是第二焊点？你如何判断是金线烧断？
这很重要，如果是一点亮就烧，那有可能是电源端电流大引起的。
如果是老化了一段时间后烧的，有可能是金线焊接问题，由于虚焊造成金球与焊点之间形成放电，导致固晶胶碳化，看上去和金线烧断差不多。
LED失效原因林林总总，我不能一一罗列。
建议你用失效的灯珠做溶胶实验，真正的看一看断点究竟是怎么断的。
有何疑问可继续交流，希望能帮到你！

Ⅷ LED封装的固晶胶——银胶、白胶、硅胶的问题

在LED封装中
银胶主要用于单电极芯片，起导通和固定的作用，单电极芯片不可用硅胶固晶。双电极芯片银胶和硅胶都可以用，但是硅胶导热系数高，粘结力强，不吸收芯片光强，银胶对芯片光强有一定吸收作用，故一般白光LED固晶均用硅胶

Ⅸ 在现阶段白光LED可以通过哪些方式实现

白光LED通常采用两种方法形成，第一种是利用"蓝光技术"与荧光粉配合形成白光;第二种是多种单色光混合方法。这两种方法都已能成功产生白光器件。 德国Hella公司利用白光LED开发了飞机阅读灯;澳大利亚首都堪培拉的一条街道已用了白光LED作路灯照明;我国的城市交通管理灯也正用白光LED取代早期的交通秩序指示灯。可以预见不久的将来，白光LED定会进入家庭取代现有的照明灯。白光LED发光的方式主要按使用LED发光二极管的使用数量可以分为单晶型和多晶型两种类型。

一种是多晶型，即使用两个或两个以上的互补的2色LED发光二极管或把3原色LED发光二极管做混合光而形成白光。采用多晶型的产生白光的方式，因为不同的色彩的LED发光二极管的驱动电压、发光输出、温度特性及寿命各不相同，因此在使用多晶型LED发光二极管的方式产生白光，比单晶型LED产生白光的方式复杂，也因LED发光二极管的数量多，也使得多晶型LED的成本亦较高;若采用单晶型，则只要用一种单色LED发光二极管元素即可，而且在驱动电路上的设计会较为容易。

另一种是单晶型，即一只单色的LED发光二极管加上相应的荧光粉，就如同日光灯的发光方式一样，采用LED发光二极管激发荧光粉发光。通常采用两种方式，一种方式是蓝光LED发光二极管激发黄色荧光粉产生白光，另一种方式是紫外光LED激发RGB三波长荧光粉来产生白光。许多厂商主要从事白光LED的研究，通常都先从蓝光LED开始研发及量产，有了蓝光LED的技术之后再开始研发白光LED，然而目前最常用蓝光LED激发黄色荧光粉来产生白光，但是用蓝光LED来发白光的方式的发光效率仍然不足，许多厂商开始向另外一个方向就是往紫外光LED来发展，利用紫外光LED加RGB三波长荧光粉来达到白光的效果，其发光效率比蓝光好上许多。而紫外光LED加RGB三波长荧光粉的方法，则关键技术在高效率的荧光体合成法，也就是如何把荧光粉有效的附着在晶粒上的一项技术。