陶氏氯醋树脂热稳定剂

Ⅰ 氯醋树脂的作用和特性是什么

作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

特性：

1、采用溶剂聚合工艺生产，完全溶解于有机溶剂如酮，酯，溶解度非常好。

2、拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

3、可溶于纯乙酯中。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、不易然及不助燃。

5、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。

8、对有机颜料及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性，增强银粉排列。

9、树脂如含有羟基和羧基，其特性可因与异氰酸等架桥剂作用而改良。羟基的官能团使树脂可以和热固性树脂进行交联从而获得超卓的耐化学性（耐醇性）和耐水性。

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氯醋树脂的制备方法

1、本体聚合法

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。

2、悬浮聚合法

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。

3、乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。

Ⅱ 氯醋树脂属于热固性还是热塑性

晚上好，二元和三元氯醋树脂是氯乙烯和乙酸乙烯酯两种单体的共聚物也可看成是热熔胶改性PVC，它们都属于热塑性树脂品种，热固型一般为双组份需要有固化剂引发聚合才能生成三维不溶不熔的超大分子量终端结构比如酚醛、环氧和聚氨酯。

Ⅲ 如何提高氯醋树脂胶粘剂的耐高温性能

vc是聚醋酸乙烯酯和pvc的双重共聚结构是一种热塑性树脂，提高耐温上限最简单就是加一些无机填料比如炭黑和二氧化硅，pvac和pvc这两种聚合物的tg都是固定的很难再有大的提升。就像你到哪儿都找不到能耐受400度高温的热熔胶棒一样一般150-200度就融化了。

Ⅳ PVC型材需要的配方是

以下是来PVC型材的参考配方（用量均为自质量份），钙锌稳定剂厂家与您一起来了解：

1、PVC(SG-5) 100，钙锌稳定剂 4，硬脂酸 0.3，PE蜡 0.25，ACR(400或90s)2，CPE(35%) 10，活性轻钙 15，钛白粉 2.5。

2、PVC(SG-5) 100，钙锌稳定剂 4.2，硬脂酸 0.3，石蜡0.3，单甘脂0.3，ACR(801或90S)2，CPE(35%) 10，轻钙 40，钛白粉 4.5，群青0.02，增白剂0.012。

Ⅳ 各位用的氯醋树脂，夏天会变黄么

夏天注意储存的温度，使用的温度，剪切力对温度的影响，涂料不要带热装桶等等。因为夏天高温度会影响氯醋树脂的稳定性，导致酸性等等。不过每家氯醋树脂厂家质量肯定不一，就算同一厂家批次不同也多少会有一点不同。我们是用 潘 高 化 工 的氯醋，目前还算稳定。

Ⅵ 氯醋树脂会局部受热不溶吗

晚上好，一般不会的。如果你使用的「EA」是无水乙醇或者乙酸乙酯相关内化合物缩写，二元容氯醋树脂在非极性溶剂中溶解很好而在无水甲乙醇中溶解性一般，适当的加热条件会明显加快VC分子运动速率使其溶解的更快才对请酌情参考。我用少量样品做电磁搅拌加温和车间中试都未遇到过你这种情况出现建议先自查一下看树脂及设备有无疏漏之处比较好（因不清楚EA具体是哪一种溶剂，若是不良溶剂的话肯定会出现聚沉的比如下图所示）。

Ⅶ pctg材料是什么

PCTG 一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PCTG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯。

数字07代表的是塑料的材料，材料为PCTG。

塑料在我们生活中随处可见，塑料制品是由不同材质制成的，材质不同，应用也不同。塑料瓶底部的数字分别代表不同的材质。

数字“1”代表着聚对苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于矿泉水瓶、碳酸、果汁饮料瓶和酱油醋瓶等。PET瓶耐热温度为70摄氏度，只适合装暖饮或冻饮，装开水或加热则易变形，对人体有害的物质也会溶出。

数字“2”代表着高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE与其他塑料制成复合薄膜，还用于水产品。

数字“3”代表着聚氯乙烯，即PVC，因价格便宜，它还被用来制造静脉注射输液袋及一次性无菌输注器具。但若长期使用可导致有害物质DEHP堆积。因此从安全的角度考虑，医药行业选择非PVC 材料是今后的趋势。

数字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4号塑料大量用于包装。LDPE主要用于生产食品的保鲜膜和装食品的塑料袋。

数字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP与它材质不同，PP可以放进微波炉内的塑料容器，而且是可以反复使用的塑料容器，可作为储物容器存放食物、油类和调味品等。

二做是包装薄膜，有未拉伸和双向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于点心、面包、水果等的包装;双向拉伸聚丙烯(BOPP)是可与玻璃纸媲美的软包装材料。

数字“6”为聚苯乙烯，即PS。PS在包装上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包装;泡沫塑料多用于碗装方便面盒和快餐盒等，但是不耐高温，因此不能将其放在微波炉里直接加热，以免因温度过高而释放出有毒化学物。

数字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材质制成塑料容器，可能会释放有毒的双酚A，温度愈高释放愈多，速度也愈快，所以使用时不要加热，也不要在阳光下直晒。

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塑料组成：

有些塑料本身就是单纯的树脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外，还含有其他辅助材料，如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等，称为多组分塑料。

（一）合成树脂

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体)，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等)，但性能又比天然树脂更加优越。比如说：合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。

（二）塑料助剂

塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：

1． 增塑剂

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。

2． 稳定剂

我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。

当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。

它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近些年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。

3．阻燃剂

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4．抗静电剂

抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。

5． 发泡剂

塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

6． 着色剂

着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。

7． 润滑剂

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

8．增强材料和填料

在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

Ⅷ 氯醋树脂的用途都有哪些

氯醋树脂应用于：

聚氨酯（PU）鞋类的涂料；包装用油墨，广告喷墨；防腐、耐化学性的涂料；用于皮革，造纸和塑料的油墨；家具木材油漆；汽车塑料配件用油漆；金属零件用印刷油墨；金属底漆；胶粘剂主要原料；饮料瓶盖及食品包装用的胶粘剂；线缆用胶粘剂；防腐涂料；真空UV加色中涂。

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氯醋树脂在分子量相同的情况下，其性能由两种单体的比例决定，醋酸乙烯含量增加，其软化点下降，制品易成型，寿命延长。应用比较广泛的醋酸乙烯含量都在13%以上。醋酸乙烯在共聚物中起内增塑作用，使共聚物流动性好、加工方便。

氯醋树脂中醋酸乙烯的含量越高其溶解性越好；醋酸乙烯含量相同时，粘度越低，其树脂的溶解性越好。氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

氯醋树脂性质：

1、完全溶解于有机溶剂如酮，酯。溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

2、树脂之涂布无味，无嗅和透明。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、抗潮性极好。

5、不易然及不助燃。

6、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使涂料具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如醇酸树脂，脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。提高涂料的性能，如粘附性。韧性。硬度和耐化学性。

8、对有机颜料如磁铁粉及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性。

参考资料来源：网络-羧基型氯醋树脂

参考资料来源：网络-三元氯醋树脂

Ⅸ 氯醋树脂的作用和特性是什么

摘要 作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

Ⅹ 稳定剂的热稳定剂的性能特点及应用

在实际配合中,除了要求稳定剂满足热稳定性需要以外,往往还要求其具有优良的加工性、耐候性、初期着色性、光稳定性,对其气味、粘性也有严格要求,同时,聚氯乙烯制品也是千变万化的，包括管材、片材、吹塑件、注塑件、泡沫制品、糊树脂等,因此,聚氯乙烯加工时热稳定剂的选择非常重要,加工配方大多需要加工厂家自行开发。
1.1有机锡
(1)卓越的透明性有机锡稳定剂最大的优点是具有卓越的透明性,使用有机锡稳定剂的PVC配方,可得到结晶般的制品。正因为如此,有机锡可用于瓶子、容器、波纹板、各种类型的硬质包装容器、软管、型材、薄膜等。
(2)超凡的热稳定性在热稳定性方面目前还没有任何其它类型的热稳定剂能超过它。因此,它是硬质PVC首选的稳定剂,某些品种在软质制品中性能也较好。适用于所有的PVC均聚物,如乳液、悬浮和本体PVC,以及氯乙烯的共聚物、接枝聚合物和共混聚合物。
(3)产品无毒大多数有机锡稳定剂是无毒的,加之有机锡稳定剂在硬质PVC中的迁移极微,因此,有机锡稳定剂是接触食品用PVC首选的热稳定剂。
(4)良好的相容性有机锡稳定剂与PVC相容性良好,因此一般不会出现象铅盐稳定剂、金属皂稳定剂体系所常见的在金属表面沉析的现象。
(5)润滑性差含硫的锡类稳定剂自润滑性稍差,因此,许多市售的含硫有机锡都配合有润滑剂,以防止加工时热熔体粘附在加工设备上。
(6)成本昂贵同其它类型的稳定剂相比,有机锡稳定剂的综合性能更接近理想中的稳定剂。但所有有机锡稳定剂,不管结构如何,主要缺点是制造成本比铅类稳定剂或金属皂类复合物高得多。近年来,通过采用新的合成技术,或者降低其在配方中的使用量,已使其配方成本有所下降。70年代,国外开发了低价锡产品,降低了锡含量,也从一定程度上使价格得以降低。
1.2铅盐
(1)l稳定性优良实验证明,在常用的盐基性铅盐中,亚硫酸盐的耐热性优于硫酸盐,而硫酸盐的耐热性优于亚磷酸盐。PVC行业中应用极广的三盐基硫酸铅的有效铅含量较高,比其它产品表现出更为出色的热稳定性。
(2)绝缘性优良由于铅盐是非离子的,且不导电,因而是惰性的,这使得铅盐类稳定剂在电线、电缆行业有着广泛用途。
(3)耐候性优良许多盐类化合物能起到白色颜料的作用,能够表现出很强的覆盖力,因而具有较强的耐候性。
(4)透明性差透明性是与耐候性相互关联的问题,在电线、电缆及唱片材料方面使用,不必关心透明性问题,因为这些产品大多为白色或很深的暗黑色。
(5)价格低廉铅盐稳定剂是所有稳定剂品种中价格最低的,因此,尽管新型稳定剂不断推出,半个世纪之后铅盐稳定剂仍占据着稳定剂的主导市场。为解决粉尘和分散问题而推出的复合铅盐在价格上有所提高,但仍然保持着与其它类型稳定剂的竞争优势。
(6)有毒铅盐稳定剂的毒性限制了它在许多卫生要求严格的场合中应用。比如许多国家都已经修订了饮用水中铅含量标准,在PVC上水管中使用铅盐已不可能。
(7)分散性差盐铅的分散性较差,但新推出的一包装产品中配合了润滑剂,从一定程度上解决了分散性问题。正因为铅盐稳定剂具有以上特点,特别适用于高温加工,广泛用于各种不透明硬、软制品以及电缆料中,如各类管材、板材、室内外异型材、泡沫塑料、人造革以及电线、电缆、唱片、焊条等。最重要的铅盐稳定剂是三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅等。
1.3有机锑
(1)稳定性较好在相同温度下有机锑稳定剂具有与有机锡基本一样的色泽稳定性和较低的熔融粘度,在双螺杆挤出工艺中,与硬脂酸钙并用时效果尤为突出。
(2)价格较低有机锑稳定剂比甲基锡或丁基锡都低得多。除此之外,有机锑使用量较低,因此使用有机锑可获得较好的性能/价格平衡。
(3)产品无毒在美国,用双螺杆挤出机来制造PVC管时,采用锑系稳定剂和硬脂酸钙及其他润滑剂组成的配方制造的PVC上水管符合美国NSF(National Sanitation Foundation)规定。
(4)透明性和光稳定性差有机锑化合物的透明性不如有机锡稳定剂,也低于钡/福和钙/锌金属皂体系,与铅盐类接近,光稳定性也较差,因此锑稳定剂多用于室内无颜色要求的制品。锑稳定剂本身也要求贮存于不透明的容器内。
(5)润滑性差锑类稳定剂润滑性较差,因此,它的使用无一例外地要配合大量的润滑剂。
1.4金属皂
(1)锡皂稳定剂福皂是金属皂中性能最佳的一类,其优点还体现在无初期着色,可制得无色透明产品;优良的光稳定性;有防止析出粘附的效果。但因锡盐有毒,在劳动安全卫生法中对其制造和使用都有严格的规定。近年来,福皂的使用呈下降的趋势。
(2)锌皂稳定剂锌类稳定剂对PVC的热稳定性极差,添加锌皂的样片加热时急剧变黑,即产生所谓“锌烧(Zine burning)”现象,但其具有如下优点:初期着色性优良;防止积垢效果好;可提高耐候性;许多锌皂被认可为无毒稳定剂,所以与钙皂可并用于无毒配方。
(3)钡皂稳定剂钡类化合物热稳定性好,并且具有良好的润滑性,但加工时产生红色初期着色,还容易引起粘辊现象。
(4)钙皂稳定剂稳定性差,但世界各国公认其为无毒添加剂,具有优良的润滑性。
(5)其它金属皂稳定剂工业上使用的金属皂还有硬脂酸镁、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾等,其中硬脂酸镁与硬脂酸钙相似,可用于接触食品的材料;硬脂酸铝与硬脂酸锌相似,美国FDA和日本氯乙烯食品卫生协会准许用于食品包装;硬脂酸锉、硬脂酸钾也为无毒产品,属于铅盐、锡皂和钡皂的替代品。
(6)复合金属皂稳定剂加工行业对稳定剂的性能要求是多方面的,而单一的金属皂往往满足不了使用要求,因此复合稳定剂的使用已成为一种趋势。PVC工业中极少使用单一的金属皂化合物,而通常是几种金属皂的复合物。这种复合物不是性能的简单加合,而是利用了组分之间的协同作用。复合金属皂稳定剂中一般包括稳定剂主体(即金属皂)、溶剂(有机溶剂、增塑剂、液态非金属稳定剂等)、功能助剂(辅助稳定剂、透明改良剂、光稳定剂、润滑剂等)。根据形态分为固体复合物和液体复合物,根据主成分可分为钙/锌复合稳定剂、钡/福复合稳定剂、钡/锌复合稳定剂等。其中钙/锌复合稳定剂因为无毒,在取代有毒金属方面具有举足轻重的作用。
1.5稀土稳定剂
(1)优异的热稳定性稀土稳定剂的热稳定性优于传统铅盐系及钡/锌、钡/镐/锌类稳定剂。在某些应用中,稀土稳定剂可部分或全部替代有机锡。
(2)透明性好稀土稳定剂的折光率与PVC树脂非常接近,可替代传统使用的有机锡,用于较高透明性要求的制品领域。
(3)优良的耐候性能稀土元素可吸收230-320nm的紫外光,因此,稀土稳定剂具有抗光老化作用,适合于PVC波纹板、窗材等户外制品。
(4)优异的电绝缘性能某些稀土多功能稳定剂可用于取代铅盐系稳定剂用于电缆料配方,其电绝缘性能可与铅盐媲美。
(5)无毒、安全卫生稀土元素为低毒元素,在其生产加工、运输贮存中对人体均无毒性危害。稀土稳定剂为无毒产品,可用于食品包装和医药包装制品。
(6)加工性能稍差稀土稳定剂用量较大的情况下,物料的离辊性不理想,有压析倾向。一般通过配合使用硬脂酸或硬脂酸钙可达到较好的效果。
综上所述,稀土稳定剂可用于上下水管、注塑管件、窗框异型材、门板壁板、电线槽管、发泡制品、人造革、电缆料、软硬透明制品、食品包装材料等。
1.6辅助稳定剂辅助稳定剂包括亚磷酸醋、环氧大豆油、受阻酚等,主要依靠与金属稳定剂之间的协同效应提高稳定效果,一般称作共稳定剂。而介氨基巴豆酸醋、2一苯基叫噪、脉类衍生物、吞一二酮等化合物除了可与金属稳定剂并用而改善金属稳定剂的效果以外,自身也具有一定的稳定效能,这类化合物通常称作纯有机稳定剂。PVC稳定剂发展至今天,金属稳定剂的进展相对缓慢,而辅助稳定剂的研究与开发空前活跃,已构成PvC稳定剂领域的一大潮流。辅助稳定剂极少单独使用,常与主稳定剂配合使用,改善初期着色,或者改善长期稳定性能。