聚酰胺树脂及热熔胶

1. 热熔胶是什么东西

一、热熔胶

热熔胶粘剂是由稳定剂、添加剂、颜料和聚合物组成的热塑性材料，以固体、圆柱状的棒状或球团形式出售。棍棒是用热熔喷枪或喷雾器熔化和应用的。

二、热熔的组件

热熔体包括三个主要部分：高分子量聚合物、粘合剂和增塑剂。

1、聚合物作为主要的胶粘剂。

2、增粘剂或树脂提供了更多的附着力和润湿性质。

3、增塑剂(蜡或石油)控制粘度和小型机械的能力很容易分配。

三、热熔胶的其他优点

热熔胶粘剂的优良结合，与快速粘附力的应用，使热熔胶特别适用于多功能包装的应用。热熔体的保质期比溶剂胶粘剂长得多。

(1)聚酰胺树脂及热熔胶扩展阅读:

优点:

其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快。

热熔胶特点:

1、热熔胶棒拥有强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好等优势。可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂，家庭使用。

2、热熔胶棒为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点。

3、形状有棒、粒状。耐低温热熔胶适用于热熔胶枪机，用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属，塑胶，特别适用于出口及高寒地区，低温地区使用，粘性好，不开掉胶，不开裂属高档热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度，有较好的韧性，中等流动性，粘合力强，易操作。

2. 聚酰胺树脂的用途

广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。

3. 耐高温热熔胶的特性

不同二元胺种类对聚酰胺树脂软化点的影响
名 称 聚酰胺 软化点(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
聚酰胺树脂的分子量也可通过加入单体二元酸（如癸二酸）以及改变原料组份配比的方式来加以调节。在通常情况下，增加癸二酸的用量，能提高树脂的分子量和耐热性
加入癸二酸对聚酰胺树脂软化点的影响
二聚体酸：癸二酸 聚酰胺软化点(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
耐高温热熔胶在制作过程主要是聚酰胺树脂由二元酸直接与二元胺进行共聚聚合，再经改性、粉碎等工艺制成的，加工过程中不通过腈化、加氢、中和等工序，从而简化了耐高温热熔胶的生产工艺和对设备的要求，耐高温热熔胶棒的生产具有原料成本易于控制，制作工艺，控制方便，准确，从而保证了产品质量的稳定，耐高温热熔胶粘接性能优良，软化点高，存储方便，方便推广应用。
成品的耐高温热熔胶主要特性如下：
软化点 （℃） 100～140
酸 值 （mgKOH/g） ≤8
胺 值 （mgKOH/g） ≤6
粘 度 （mPa·S/190℃） 2000～6000
剪切强度（MPa，AL/AL） ≥4
剥离强度（N/25mm，PE/PE，60±2℃） ≥100
低温韧性（5℃） 不断裂

4. 聚酰胺热熔胶的原料有哪些

聚酰胺热熔胶

聚酰胺热熔胶以聚酰胺树脂为基体。聚酰胺树脂是分子主链上带有许多重复的酰胺基团的线型热塑性树脂。它与其它热塑性树脂相比，有一个显著的特点，即当它在加热和冷却时，树脂的熔融和固化都在较窄的温度范围内发生。这一特点使聚酰胺热熔胶在进施工时，加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化；也能使它在接近软化点的温度下，仍具有较好的胶接性能。
由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高（见表四）。与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。目前用作热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。
表四 不同分子量的聚酰胺热熔胶的性能
项 目 低分子量 中分子量 高分子量
软化点 85-160 95-200 125-200
粘度(Pa.s) 1600C 0.5-固状 12-固状 -
2100C 0.1-1 2-11 25-500
2600C - 0.5-2.5 2-100
抗剪强度(MPa) 1.4-7.0 4.9-13.3 15.5-26.0
用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。
聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同（见表五）。目前较多采用乙二胺和已二胺混合的方法。
表五 不同二元胺种类对聚酰胺树脂软化点的影响
名 称 聚酰胺软化点(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
另外，聚酰胺树脂的分子量也可通过加入单体二元酸（如癸二酸）以及改变原料组份配比的方式来加以调节。在通常情况下，增加癸二酸的用量，能提高树脂的分子量和耐热性（见表六）。
表六 加入癸二酸对聚酰胺树脂软化点的影响
二聚体酸：癸二酸 聚酰胺软化点(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
表七示出了不同软化点的聚酰胺树脂的典型配方。
表七 不同软化点的聚酰胺树脂典型配方（摩尔比）
组 份 低软化点 中软化点 高软化点
二聚亚油酸 1 0.9 0.8
癸二酸 0.1 0.2
乙二酸 1 0.9 0.8
已二酸 0.1 0.2
软化点(°C) 110±5 150±5 175±5
施工熔融温度(°C) 140-160 160-170 195-205
聚酰胺树脂加热和冷却时，其熔融和固化都在较窄的温度范围内发生，这使热熔胶熔融后稍加冷却可迅速固化。聚酰胺热熔胶具有良好的柔韧性，耐油性和胶接性能。
配方一
聚酰胺树脂 89 磷酸三酯 9 石蜡 2
在140-160℃内使用,固化速度快。用于木材，陶瓷，纸张，铝合金，和胶木等胶接。
配方二
低软化点聚酰胺树脂 71 DBP 9.7 618# 2.0 松香 13.4 PE 3
耐寒型热熔胶。具有良好的低温挠性和柔韧性，对PE，PP等难粘塑料具有良好的胶接强度。
配方三
聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基B苯胺 1 N-乙苯甲苯磺酸 10
基体软化点为170-180℃，用于玻璃纤维的浸渍和木材加工。

5. 聚酰胺树脂用什么溶剂溶比较好

涂料用的聚酰胺固化剂都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚酰胺树脂用苯类、酮类、酯类的溶剂应该都可以溶解。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。聚酰胺可制成长纤或短纤。
均聚物又可分为：
单独单体均聚物：
聚酰胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己内酰胺制成；
聚酰胺11，（聚ω-氨基十一酰）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸制成；
聚酰胺12，（聚十二内酰胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸制成；
双单体均聚物：
聚酰胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亚甲基二胺和己二酸制成；
聚酰胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亚甲基二胺和癸二酸制成；
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成；
聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成；
共聚物 ：
聚酰胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰胺，六亚甲基二胺和己二酸制成;
聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
根据结晶度区分：
根据他们的结晶度，聚酰胺可以是：
半结晶 （由于高分子分子量太大，虽然有些高分子化学结构容许完美的结晶，通常结晶度并不完全）：
高结晶度：聚酰胺46、聚酰胺66等;
低结晶度：聚酰胺MXD6 由间苯二甲胺和己二酸制成;
非晶体：聚酰胺6I 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成。
特性：
具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010半透明，吸水小,耐寒性较好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。

6. 热熔胶是什么

热熔胶是一种塑料胶粘剂，可用于工艺美术、电器、服装、玩具、书刊包装等行业。

在一定温度范围内，可以随温度的变化而变化，在一定温度范围内，热熔胶的物理状态随温度的变化而变化，它无毒无味，是一种环保的化工产品，化学性质保持不变。将粘合剂在烘箱中熔化到180-150℃两次，然后在烘箱中将复合材料压在表面。

热熔胶的主要用途有：家具封边；家居装饰；书绑定；皮革胶；鞋生产；热熔胶布等。它还可以喷涂，这是任何固体热熔胶都不可能的，所以它可以应用于各种形状的产品表面。也可以在小电饭锅加热后用手刷，对小产品的应用非常方便。

热熔胶使用注意事项：

1、热熔胶的选择

热熔胶的类型也有很多，我们使用时需要注意胶的颜色，如果被接着物对颜色没有什么要求的话，可以直接用黄色热熔胶，因为它的粘性更好。但如果对颜色有要求，则可以选择白色或透明状的。

2、表面处理

在使用热熔胶之前，需先将粘结物表面清理干净，虽然它对这方面要求不是非常高，但上面的灰尘、油污也要适当处理，专业才能发挥粘合的作用。

3、粘合时间

热熔胶的作业时间非常快，大概在15秒左右，甚至有些是在5秒左右，所以我们在使用过程货中就需要注意了，需要在粘合时间内完成，否则会失去粘结效果。