A. 水性树脂别名
水性树脂分以下几种:
1、乳液,一般市场叫乳液,比较早使用在建筑漆方面回,粒径较大,外观答为乳白不透明的。
2、水分散体树脂,粒径比乳液小,外观有乳白的,也有透明的,但用水稀释后,基本是乳白的。
3、水溶性树脂,粒径最小,外观为透明的,用水稀释也是透明的。
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B. 水性快干树脂
还要求什么性能吗?你可以看看广州产协,里面很多水性树脂看下是否符合你的要求
C. 目前性能最好的水性树脂是什么类型
纵观水性树脂发展历史过程,大体上经历了以下三次重要内阶段:
第一次:外乳化容法,通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点:实现了水性化,但树脂很不稳定,性能差。
第二次:自乳化法,通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点:树脂稳定性好,但成膜后亲水基团依然留在涂膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交联法,通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点:树脂中含有亲水自交联官能团,因而很容易分散溶解于水中,便于施工;但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联,自我反应掉,且形成致密保护网及三维立体结构,因而耐水好,附着好,光泽高,综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂,无须高温烘烤,常温自干成膜,是最新高科技产品。目前,自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂,市面上已有这种产品。
D. 水性树脂
水性树脂或水溶性来树脂也就是以水为源溶剂的树脂体系,用于水性漆。水性树脂漆的合成树脂之所以能溶于水,是基于在聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团,例如含有羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等。但是这些极性基团与水混合是多数只能乳浊液,它们的羧酸盐则可部分溶于水中,因而水溶性树脂绝大多数以中和成盐的形式获得水溶性。主要的种类有主要有:水溶性环氧酯、水溶性醇酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸树脂、水溶性聚丁二烯树脂、水溶性阳离子树脂等。以上仅作参考,希望对您有所帮助,大家一起学习和进步!
E. 水性树脂的分类
水性树脂的分类包括:
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。
F. 关于水性树脂
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。
2分类编辑
水性树脂的分类包括:
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。[2]
3用途编辑
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表,可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性涂料
(1)建筑装修 包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。)
(2)工业涂料 包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。)
水溶性高分子
主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。
(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。 如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。
(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。
(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
(5)石油开采:固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。
高吸水树脂
主要应用:工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域,用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。
(1)日用生活:婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。
(2)电器保护:高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。
(3)农业:高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域,可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一种新型的农业化学用品,具有革命性的意义。
4水性树脂优势编辑
(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致癌的危险。)
(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。
(3)水性涂料的成膜后特点 :与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。
(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。
G. 水性树脂有哪些,水性树脂有哪些知识
水性树脂与其他树脂的区别一般指:用水可溶解或稀释的树脂。
由于可以专用水稀释或者溶解属,而且在生产水性树脂的过程中可以加入水,所有,水性树脂会比传统溶剂型树脂环保。目前国家也想行业人士大力推广更加环保的水性树脂。
但目前水性树脂处于发展阶段,质量参差不齐,所以,建议选择水性树脂时,考虑以下因素:
树脂厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。
以上问题由KDD科鼎功能树脂为你解答!不尽之处,欢迎进一步交流。
H. 什么水性树脂附着力强
聚酰胺型原为表印油墨,有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用,但复合强度较差,冬天气温较低时也容易形成果冻状,不方便使用。氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度,价格上有较大优势,但复合强度较差,特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。PVB型可只使用醇、酯类溶剂,符合现在的环保趋势,但耐水性较差,不适合于水煮、蒸煮包装,可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷,但价格较贵。 趋势一:通用化现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜,不仅使用较复杂,需要配制对应的稀释剂,而且造成油墨库存的成倍增加,由于现代商业激烈的竞争,产品开发及改变包装的速度加快,很多包装印刷厂都是生产批次多,生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨,则可以大大减少库存及简化操作,在日本及东南亚,现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升,可达50%-90%。 趋势二:环保化 油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说,甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大,各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令,另一个发展趋势为:
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此,醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身,是复合油墨的发展趋势,现在日本
I. 水性树脂可添加什么粉性
水性树脂粉,不需要加固化剂,只需要加水即可固化,凝固时间可以按要求调整,白度高,硬度好,凝固后有陶瓷釉面效果,找俺可以寄试样品!!
J. 什么是水溶性的树脂
水溶性树脂,是一种中性,树脂粒径达纳米级,不含有机溶剂,无污染,含回特殊芬香挥发物答,用水调节浓度,能与油溶料材料互溶,调节油溶料的粘度和流动性,赋予物料稳定分散效果,油膜形状及颜料固着的性能,物料不产生水性泛迹,适用于酸性、碱性物料。 松香水溶性树脂可以深加工成环保水性油墨,对纸张与纤维有强力的渗透性,油墨墨膜付着力强,是一种聚合固化膜,该固化膜不产生逆转,拉力好,富于弹性,密度大、光泽均匀,用量少,纸张不收缩。 这种非酸性工艺生产的天然水性树脂的国家不多。是制造环保油墨、绘画油彩、高级墨汁、涂改液、日用化工产品优秀的水性连结剂、增稠剂。制得的水性油墨抗氧化,用水稀释即可印刷,墨膜干燥后耐水,不产生粉化脱落,无公害;图像还原性好,图文鲜明;印刷适性较溶剂型油墨好,没有网迹、针孔、斑点;粘着性好,耐低温性能好,油墨产品不产生胶冻状,适用材料广泛