『壹』 加热固化树脂进入哪个时期可以进行充填
光固化树脂含抄有活性官能袭团,能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应,生成不溶的涂膜,双酚A型环氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化学溶剂性能好,硬度高等特点。聚氨酯丙烯酸酯具有柔韧性好、耐磨等特点。光固化复合树脂是目前口腔科
『贰』 聚氨酯树脂高温加热会产生哪些有毒成分
多高的温度?
如果是预聚物
会有部分游离的异氰酸酯挥发
呼吸会有不适
不过毒性一般
遇水就反应掉了,温度非常高就燃烧了,会有CO2
CO
NO
NO2
H2O
等等
有神毒性看分子式就知道了,呵呵
『叁』 聚氨酯树脂胶可以耐温多少度
耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很专大关系。如果是做压花属等,由于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。
原创手工输入,希望有帮助。
『肆』 软木用聚氨酯胶预固化时间,固化时间是多久,常温是多少时间和加热是多少时间。请知道的大神帮忙。谢谢
20分钟
『伍』 水性聚氨酯加热固化和流动性的问题
一般水性聚氨酯产品加热固化80-120度都可以,具体要看你做什么产品,3-5分钟可以固化。500粘度流动性非常好,和油差不都。
『陆』 聚氨酯固化剂作用
固化剂按用途可来分为常温固化自剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。
『柒』 聚氨酯(PU)树脂需要多长时间固化以及彻底固化有什么迹象
那看你是做什么的了,
弹性体
浇注胶一般需30分钟左右,还要
后硫化
。有些制品只需几分钟,泡沫则一两分钟,一般来说
物理性能
达到最好才算固化彻底。
『捌』 聚氨酯防水材料凝固了可以加热吗
聚氨酯防水涂料在低温下有较好的稳定性能的,但是应注意涂料的储专存,因为单组份的属聚氨酯防水涂料是湿固化反应型,应尽量避免与空气接触,冬天的天气湿度很大的。要看具体是哪一种单体而定。如果是双组份的异氰酸酯型PU胶,异氰酸酯与氨基甲酸酯进行交联时是放热反应需要热能参与封端,所以这种温度越高其交联干涸时间越短。如果是单组份潜伏型异氰酸酯PU胶比如717、718这样的,因其固化条件是吸收空气中的水分使氰基开链释放出自由基参与交联,加热会使潮气大量蒸发反而不利于固化,加热后很久都还无法达到初凝。双组份使用TDI或者MDI发泡的PU符合第一种情况建议加热恒温,请酌情参考。
『玖』 聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料
(一)聚氨酯简介
聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为聚氨基甲酸酯,英文简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反应的产物,最早于1937年由德国公司合成。PU可分成弹性体和泡沫塑料两大类。以前一直以泡沫塑料为主,目前弹性体的发展速度十分迅速,用途也越来越广。
(二)聚氨酯弹性体
弹性体是一种PU的密实制品,其性能介于橡胶与塑料之间,具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。由于其加工方法越来越简单,应用越来越广泛,已发展成为PU的主导制品。
PU弹性体可分为混炼型、浇铸型和热塑型三种,目前应用比例为:混炼型10%,浇铸型65%,热塑型25%。1、PU弹性体的性能
PU弹性体的性能介于塑料和橡胶之间。不同类型多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异:聚酯型PU的力学性能高、耐油性好,但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性、力学性能稍差一些。
(1)PU的力学性能 PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可从邵氏A10~D80,
断裂伸长率高达600%~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。
PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~10倍;回弹性高,减震效果好;耐磨性好,一般为天然橡胶的3~10倍,其摩擦系数在0.2~3范围内变化,适于鞋底材料。
PU弹性体的应变滞后于应力,从而使损失的能量变成热量。大量的内热使PU弹性体在高速运动场合使用受到限制。
(2)PU的热学性能 PU弹性体的耐热性较差,一般只能在80℃以下使用,温度超过80℃会导致性能下降。但PU弹性体的耐低温性较好,并以聚醚型为最佳,可在 -62℃~-70℃低温下使用。
(3)PU的环境性能 PU弹性体的耐水性一般,在水中浸泡或暴露于湿气中,会引起力学性能下降。聚醚型PU的耐水解性要比聚酯型好5~10倍。耐油性、耐非极性和弱极性溶剂性能好,其中以聚醚型好于聚酯型。但其不耐强酸、强碱及极性溶剂的作用。耐臭氧和耐氧化性都好,耐紫外光和辐射性都好,可长期用于户外使用。
PU弹性体的生理相容性好,具有良好的抗血栓性,可用于医学领域。
(4)PU的电学性能 PU弹性体的电性能较好。其硬度越大,电性能越好。但PU吸水后电性能下降,限制了在高绝缘场合的使用。
2、PU弹性体的加工
(1)浇铸型PU弹性体(CPUR)
CPUR成型极为方便,将液状反应物注入模具中,经加热即可固化形成形状复杂的制品,特别适合大型制品的制造。
CPUR的应用很广,可用于合成革、铺装材料、体育跑道、建筑防水材料等。
(2)热塑性PU弹性体(TPUR)
TPUR与CPUR大不相同,它是先合成为线性聚合物或部分交联聚合物,呈颗粒状。此聚合物具有热塑性,可用热塑性方法加工,如注塑、挤出、吹塑、和压延等,也可将其用溶剂溶化后涂覆加工成革制品。
TPUR可挤出生产异型材、管材、电缆护套、吹塑薄膜及片材等。
(3)混炼型PU弹性体(MPUR)
MPUR以一步法为主,所有反应组分先制成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶,再加入混炼机中混炼,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。
3、PU弹性体的应用
PU弹性体可代替天然橡胶、丁腈胶及氯丁胶,还可代替通用塑料和金属用于许多方面。
(1)汽车工业 汽车用热塑型弹性体以聚脂型为主,一般常用RIMPUR,并在其中加入6%~8%玻璃纤维或玻璃微珠增强。具体产品有:保险杠、当泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪表盘及防滑链等。
PU弹性体具有弹性大、承载力大、耐磨好、耐切割等优点,制成的轮胎可用于低速行驶的车辆,具体有实芯轮胎、马车胎、叉车胎、平车胎及自行车胎等。
(2)建筑材料 主要用于运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、混凝土墙壁和天花板浮雕的模板等。
(3)制鞋工业 利用PU弹性体的耐磨性、高弹性、弯曲强度高、耐低温性好等优点,广泛用于高档鞋底材料如运动鞋、冰鞋及爬山鞋等。
(4)合成革 用PU制成的合成革材料具有最接近天然革的性能,手感好、透气性高、柔软适度,广泛用于服装、皮鞋、家具、箱包及车辆座椅等。
(5)医疗器材 利用PU弹性体的生理相容性和抗血栓性的优点,可用于制作绷带、心脏助动器、血泵、人造血管、人工肾及人造心室等。
(6)其他方面 用浇铸PU弹性体制造轧滚,可用于高承重和高磨耗的钢铁及造纸工业中;PU弹性体还可用于油田、采矿和冶金工业中高耐磨和高强度的结构材料,具体有油田旋转除砂器、选媒筛网、浮选机、螺旋选矿机、矿砂输送管、传送带等
『拾』 加热能缩短聚氨酯固化时间吗
晚上好,要看具体是哪一种单体而定。如果是双组份的异氰酸酯型PU胶,异氰酸酯与氨基甲酸酯进行交联时是放热反应需要热能参与封端,所以这种温度越高其交联干涸时间越短。如果是单组份潜伏型异氰酸酯PU胶比如717、718这样的,因其固化条件是吸收空气中的水分使氰基开链释放出自由基参与交联,加热会使潮气大量蒸发反而不利于固化,加热后很久都还无法达到初凝。双组份使用TDI或者MDI发泡的PU符合第一种情况建议加热恒温,请酌情参考。