❶ 哪种酚醛树脂耐高温
以硼酚醛的耐热性能最好
❷ 酚醛树脂生产厂家及相关性能特点
酚醛树脂生产技术不断改良优化,因此酚醛树脂行业快速发展,广泛运用工业领域,例如有汽车、电子、冶金、防腐蚀等行业,酚醛树脂最大的优点就是耐高温,即便温度再高,结构的完整性以及尺寸的稳定性都会受到丝毫影响,因此主要是用于木材加工、涂料、复合材料、绝缘耐火材料等。那么酚醛树脂生产厂家有哪些?主要性质有哪些?
什么是酚醛树脂:
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
性质:
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体,如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性,即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因,酚醛树脂才被应用于一些高温领域,例如耐火材料,摩擦材料,粘结剂和铸造行业。
粘结强度
酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能,与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂,润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料,摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度,耐热性能和电性能。
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度,电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造,离合器片和汽车滤清器用滤纸。
高残碳率
在温度大约为1000℃的惰性气体条件下,酚醛树脂会产生很高的残碳,这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性,也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒
与其他树脂系统相比,酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下,用科学配方生产出唤岩散的酚醛树脂系统,将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少,毒性也相对低。这些特点枣凳使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域,如矿山,防护栏和建筑业等。
抗化学性
交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。例如汽油,石油,醇,乙二醇,油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性,适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备(酚醛碳纤维)、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐(国家标准GB05009.069-2003)、液体容器等食品饮料包装材料中。
热处理
热处理会提高固化树脂的玻璃化温度,可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生,同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。
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以上就是有关酚醛树脂厂家推荐及相关内容介绍,不知道你对酚醛树脂有无更深入的理解,在这里小和氏编要提醒大家的是,在储存酚醛树脂时要记得放在阴凉通风处,并且要远离火源,热源,上面的厂家及价格仅供大家参考,具体价格还是应该直接跟厂家对接核实哦。希望以上内容对大家有所帮助!
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❸ 酚醛树脂胶粘剂的改性
醛树脂胶粘剂虽然具有胶接强度高、耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点,生产耐候、耐热的木材制品时酚醛树脂胶粘剂为首选胶粘剂,但因其存在耐磨性较低、成本较高、固化温度高、热压时间长等缺点,使其应用受到一定限制。为此,许多人采用多种途径对其改性。
酚醛树脂的改性,可以将柔韧性好的线型高分子化合物(如合成橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺树脂等)混入酚醛树脂中;也可以将某些粘附性强的,或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物,从而获得具有各种综合性能的胶粘剂 。
研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、聚乙烯醇、间苯二酚等物质对其进行改性。
1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶粘剂
利用三聚氰胺与苯酚、甲醛反应可生成耐候、耐磨、高强度及稳定性好的、可以满足不同要求的三聚氰胺-苯酚—甲醛(MPF)树脂胶粘剂。
可以采用共聚或共混的方法。
2 尿素改性酚醛树脂胶粘剂
人们在致力于提高酚醛树脂胶粘剂性能的同时,也注意降低生产成本,降低PF树脂胶粘剂成本的主要途径是引入价廉的尿素。以苯酚为主的苯酚—尿素—甲醛(PUF)树脂胶粘剂,不但降低PF树脂的价格,而且游离酚和游离醛都可以降低。
3 木质素改性酚醛树脂胶粘剂
木质素是广泛存在于自然界植物体内的天然酚类高分子化合物。在造纸生产过程中,黑液含有50%~60%的木素磺酸盐。木质素—苯酚—甲醛胶粘剂已应用于生产人造板。不仅可以降低造纸废液的污染,而且也能降低PF树脂成本。在一定条件下,可用木质素硫酸盐或黑液代替高达42%的PF树脂胶粘剂,而固化时间无明显延长,板的性能也不降低。
4 间苯二酚(resorcinol)改性酚醛树脂胶粘剂
自从1943年间苯二酚—甲醛(RF)树脂应用以来,主要生产船用胶合板以及在恶劣环境中使用的结构件。由于苯酚和间苯二酚两者结构相近,不少研究利用间苯二酚改性PF树脂,提高其固化速度,降低固化温度,主要有两种方法:①将RF树脂和PF树脂按一定比例进行共混;②间苯二酚、甲醛两者共缩聚,这类胶粘剂的主要特点是能达到低温或室温固化。
5 聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂胶粘剂
向PF树脂中引入高分子弹性体可以提高胶层的弹性,降低内应力,克服老化龟裂现象,同时,胶粘剂的初粘性、粘附性及耐水性也有所提高。常用的高分子弹性体有聚乙烯醇及其缩醛、丁腈乳胶、丁苯乳胶、羧基丁苯乳胶、交联型丙烯酸乳胶。
酚醛—聚乙烯醇缩聚结构胶粘剂是发展最早的航空结构胶之一,也常应用于金属—金属、金属—塑料、金属—木材等胶接上。此种胶粘剂所采用的PF树脂为甲阶PF树脂或其羟甲基被部分烷基化的甲阶PF树脂,聚乙烯醇缩醛主要为聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩丁醛。
6 降低酚醛树脂的固化温度和固化时间
近些年来,国内外学者一直在探索研究降低PF的固化温度和缩短固化时间的方法和改性途径,试图开发一种与脲醛树脂的固化温度和固化时间接近的中温快速固化的PF。提高PF固化速度的途径有:
①添加固化促进剂或高反应性的物质:如添加碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸丙烯酸酯类的碳酸盐与碳酸酯、间苯二酚、异氰酸酯等。
②改变树脂的化学构造,赋予其高反应性:如高邻位PF的合成。
③与快速固化性树脂复合:如苯酚-三聚氰胺共缩合树脂、苯酚-尿素共缩合树脂、木素、单宁-酚醛树脂共缩合树脂等。
④提高树脂的聚合度。
❹ 酚醛树脂2124有什么用途啊 酚醛保温板是用哪种酚醛树脂生产的啊
2124酚醛树脂系苯酚、甲醛在碱性催化剂存在下缩聚而成的热固性树脂,2124酚醛树脂是氨催化类型酚醛树脂。
2124酚醛树脂质量技术指标
项目
外
观
固体含量(%)
粘度(涂-4,25℃,秒)
游离酚(%)
2124
红棕色透明粘稠液体
≥
50
30
-
40
≤
14
特点与应用
2124酚醛树脂由于用氨催化,不带进金属离子,因而树脂纯度高,电气绝缘性能好,常用于电气绝缘、浸渍等。可加热固化或热压成型。
在一定温度下,2124酚醛树脂可作为环氧树脂的固化剂和改性剂,用于制造电气绝缘制品等,可提高环氧树脂的耐热性且降低成本。
2124酚醛树脂是热固性树脂,不能长期存放,应现购现用;低温存放,运输是切忌阳光暴晒,远离热源。
保质期:自生产日起30天,如有条件冷藏储存可延长储存时间。
2124
可以用做泡沫板。
❺ 松香改性酚醛树脂是什么
可溶性的酚醛缩合物,与松香反应并经多元醇酯化而得的固体树脂。淡黄色至红棕色,透明,软化点高,油溶性良好。
反应机理
苯酚与甲醛缩聚得到的可溶性酚醛树脂,为羟甲基苯酚或二羟甲基苯酚代甲烷。在高温下脱水生成次甲基醌,然后与松香中的枞酸进行缩合反应得到可溶性酚醛树脂与松香的缩合产物。反应中,羟甲基与松香的羧基之间未发生酯化反应,因此所得的产物需用多元醇(甘油、季戊四醇)进行酯化,降低酸值,使其符合制漆的需要。苯酚也可用其他烷基酚代替作为原料。
制备方法
有一步法和两步法两种。
一步法
在有松香存在条件下,以六次甲基四胺为催化剂,使酚类与甲醛缩合。由于松香酸性很弱,反应在水相介质中进行,酚醛反应仍属碱性缩合,生成的羟甲基苯酚很快溶解在松香中,阻止自身进一步缩聚。当温度升高之后羟甲基苯酚脱水生成次甲基醌而与松香加成而制得树脂,酚与醛之间的缩合不致过度,分子量比较均匀。此法可避免制造酚醛浆时易缩聚过度的缺点,但需要高质量的原料。
一步法制造松香酚醛树脂的主要品种为210#型树脂,其原料配比(重量百分比)为:松香(一级)71.47%,苯酚10.92%,37%甲醛10.51%;H促进剂(六次甲基四胺)0.54%;氧化锌0.13%;95%甘油6.43%。生产步骤为:①将松香或其一半量加入反应锅中,加热熔化并通CO2,熔化至可开动搅拌,温度在225~235℃时渐渐将另一半松香加入。②当温度下降至160℃以下时,逐渐加入苯酚,同时关掉CO2,开冷凝器的冷凝水。加完苯酚后,继续搅拌5分钟,当温度降至110℃以下时,加H促进剂及氧化锌,同时还逐渐加入甲醛,速度以不溢锅为度。③加毕甲醛,维持温度100±2℃3小时,然后加热脱水并升温至220℃,并开大冷凝器冷却水。④升温至220℃时开始加入甘油,边加边升温,加毕甘油在270±2℃,维持3小时。放去冷凝器中冷却水,然后在原温下抽真空1小时。取样化验,合格后,通CO2压出物料(压力不超过1千克/平方厘米)。
两步法
此法可用于以烷基酚作为原料时。第一步,以氢氧化钠为催化剂将酚和甲醛缩合,反应结束后用酸中和催化剂,水洗后得到酚醛浆。第二步,加一定量的酚醛浆于熔融的松香中,先使酚醛缩合物和松香缩合,然后加入多元醇使之酯化得到松香改性酚醛树脂。此法优点是经过水洗可以使用较差的混合酚为原料,缺点是酚与醛缩合终点不易掌握。改变酚的种类、酚醛比、酚醛浆的加入量或多元醇的种类,可以得到不同品种的松香改性酚醛树脂。
用途和质量指标
中国生产的松香改性酚醛树脂有210#、211#、2112#、2116#、2118#、2119#等品种。主要用于油漆、油墨,也用于漆包线、橡胶等工业。210#松香改性酚醛树脂的质量有化学工业部部颁标准(HG2—231—65)。一级品的软化点为(环球法,℃)135~150,酸值mgKOH/g≤20,色泽(铁钴法)≤12,在甲苯中溶解度(树脂∶甲苯为1∶1)全溶。其他类型的松香改性酚醛树脂只有企业标准。
❻ 酚醛树脂用途
一种以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物质的涂料称为酚醛涂料。酚醛树脂是最早开发的合成树脂之一,用于制造涂料已有近70年的历史。目前,虽然合成树脂已相当发达,但由于其成本低,具有一定的硬度、光泽、牢度、耐水性、耐酸碱性、绝缘性等性能,在涂料工业中仍占有很大的比重,广泛应用于木材、建筑、船舶、机械、电气和防化学腐蚀涂料中。酚醛树脂是一种由苯酚和醛缩聚而成的树脂。主要原料是苯酚和甲醛。此外,也可以使用其他酚类,如甲酚、二甲酚、对苯二酚和其他醛类,如糠醛,有时苯胺、苯酚和甲醛可以缩聚。产生酚醛缩合物的常见反应是甲醛和苯酚生成羟甲基苯酚,然后进一步缩合除去水,产生亚甲基桥。反应式如下:根据原料的化学结构、酚醛摩尔比和催化剂的性质,生产出的酚醛树脂具有不同的性能。涂料用酚醛树脂的类型、酚醛树脂涂料及其应用将在下面讨论。1.涂料用酚醛树脂的种类涂料用酚醛树脂有三种:醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。三种树脂中,100%油溶性纯酚醛树脂和桐油的涂料性能最好,但树脂来源匮乏,成本较高,所以应用不广泛。松香改性酚醛树脂来源广泛,成本低廉,精制操作简单。桐油精制的涂料仍部分保留了酚醛树脂的耐化学性、耐候性、耐水性和绝缘性。漆膜光亮坚硬,可干可白,在酚醛树脂漆中占很大比例。醇溶性酚醛树脂没有被广泛使用。2.酚醛树脂漆的应用1)醇溶性酚醛树脂漆漆是由醇溶性酚醛树脂溶解在醇类溶剂中制成的,一般属于热固性酚醛清漆,是一种不含油脂的油漆。烘烤干燥后,漆膜坚韧,附着力好,具有良好的耐油性、耐水性、耐热性、耐酸碱性和耐溶剂性,以及良好的绝缘性和一定的粘结强度。主要用于层压制品的粘接、电气绝缘零件的表面处理以及罐内和底盖的涂层。例如,F016酚醛清漆具有良好的防潮性和绝缘性,用于粘合层压制品和绝缘零件。2)改性酚醛树脂未改性的酚醛树脂与油和其他一些树脂不相溶。如果单独做漆,漆膜比较脆,所以用的比较少。在酚醛涂料中,使用的大多数酚醛树脂是改性酚醛树脂。酚醛树脂经改性后,改善了油溶性和与其他树脂的混溶性,已广泛应用于酚醛涂料和其他涂料中。酚醛树脂的改性一般有两种方法:松香改性和丁醇改性。①松香改性酚醛树脂漆:这类漆由松香改性酚醛树脂、干性油等制成。,与各种油混合,然后加入催干剂、溶剂、颜料等。,其通过研磨制备。产品有各种清漆、瓷漆、底漆和腻子。松香改性酚醛树脂涂料的漆膜坚硬、耐久、干燥、耐水、耐酸碱、绝缘、价格低廉、品种多样,在酚醛涂料中占有重要地位。缺点是漆膜容易发黄。这种涂料广泛用于木制家具、建筑、通用机械产品、船舶、绝缘漆等。②丁醇改性酚醛树脂涂料:这类涂料是以丁醇改性酚醛树脂溶解在苯溶剂中作为主要成膜物质制成的。其漆膜具有良好的耐水性和耐酸性,但易碎,需要高温烘烤干燥。因此,一般与油或其他树脂配合使用,用此方法制备的漆膜具有良好的耐腐蚀性和柔韧性,如F23-2酚醛罐漆和F521酚醛防腐烤漆等。3)油溶性纯酚醛树脂漆油漆是以油溶性酚醛树脂和干性油热炼产品为漆料制成。根据纯酚醛树脂与油的比例,还可分为短、中、长油三种油漆,可制成底漆、磁漆、清漆。纯酚醛树脂具有良好的耐水性、耐酸性、耐溶剂性和电绝缘性。用干性油特别是桐油热炼制成的漆膜坚硬、坚韧、干燥快、附着力好,耐候性略次于醇酸涂料,但耐水性和耐化学腐蚀性优于醇酸涂料。因此,纯酚醛树脂涂料适用于水下和室外作防腐涂料,在船舶、化工设备和电气绝缘用涂料中相当显著。它和环氧底漆一样,是一种重要的金属底漆,应用非常广泛。但各种酚醛漆都有不同程度的发黄,所以酚醛漆中一般没有白瓷漆。3.酚醛树脂漆中的施工要点酚醛树脂漆要注意以下几点:①醇溶性酚醛树脂漆以乙醇为稀释剂。改性酚醛树脂漆用2OO溶剂汽油或松节油作稀释剂,油溶性纯酚醛短油漆用二甲苯作稀释剂,中油漆用二甲苯和2∞溶剂汽油的50%混合物作稀释剂,长油漆用200溶剂汽油或松节油作稀释剂。②这种漆可以刷,也可以喷。工作粘度:喷涂20s~30s,刷涂70s~110s。③干燥条件:室温下工作18h。④干燥漆必须按技术要求烘烤。
❼ 松香改性酚醛树脂的参数
DC系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2116松香改性酚醛树脂
主要特征:具有良好的印刷适性,油墨转印后溶剂快速释放,印刷固着速度快。
技术指标: 软化点(℃):153~165 酸价:≤20 mgKOH/g 正庚烷值(ml):3~5ml/25℃·2g
粘度(CP):1500~2000/35℃ 色泽:≤12
DC2108松香改性叔丁酚树脂
主要特征:具有较高的分子量,很好的矿物油溶解性,制成的罩光油光泽极佳,印刷时传递性好,印后固着速度快,印品爽干性,耐晒性好。
技术指标: 软化点(℃):168~175 酸价:≤22 mgKOH/g 正庚烷值(ml):3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP):3200~3800/35℃ 色泽:≤13
DC2101松香改性辛基酚树脂
主要特性:具有较高分子量,较大粘度、溶解性好等特点,适应提高油墨印刷后墨膜的耐摩擦性能。
技术指标: 软化点(℃):165~173 酸价:≤22 mgKOH/g 正庚烷值(ml):4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP):2000~2500/35℃ 色泽:≤12
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2111高酚树脂
主要特征:适合制造高档胶质油,用于高档胶印亮光油墨中调整身骨及油墨有些特性
技术指标: 软化点(℃):165~175 酸价:≤25 mgKOH/g 正庚烷值(ml):10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP):3000~3500/35℃ 色泽:≤13
DC高酚树脂
主要特征:具有良好的溶剂混溶性,在纸张上的快速释放性和印刷过程中的良好的适应性。
技术指标: 软化点(℃):160~170 酸价:≤25 mgKOH/g 正庚烷值(ml):4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP):2000~2400/35℃ 色泽:≤12
JC 系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2127快固树脂
主要特征:该树脂为叔丁酚改性的松香酚醛树脂,具有优良的抗水性和良好的光泽。广泛适用于胶印树脂油墨、胶印轮转油墨及书刊胶印轮转油墨的生产。
技术指标: 粘度:5000~8000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:≥2ml/25℃·2g
软化点:≥160℃ 色泽:≤13#
JC2124松香改性叔丁酚树脂
主要特征:该树脂为叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛树脂,具有优良的抗水性和良好的光泽,成胶性优异。广泛应用于胶印亮光快干油墨。
技术指标: 粘度:5000~8000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:3~6ml/25℃·2g
软化点:≥160℃ 色泽:≤13#
JC2121高粘度树脂
主要特性: 该树脂为辛基酚改性的松香酚醛树脂,具有优良的抗水性和优良的光泽。适用于胶印亮光快干型油墨的生产。
技术指标: 粘度:≥12000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:≥5ml/25℃· 2g
软化点:≥160℃ 色泽:≤13#
JC2122高酚树脂
主要特性: 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂,具有高结构、高分子量、高粘度、高粘弹性、高光泽、固着快、低粘性等特性。适用于胶印高速轮转油墨、单张纸油墨。
技术指标: 粘度:≥15000mpa·s/20℃ 酸值:≤20mgKOH/g 正庚烷值:7~10ml/25℃·2g
软化点:≥160℃ 色泽:≤13#
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2120高酚树脂
主要特征: 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂,具有高结构、高粘度、高释放性和优良的光泽。适用于高级胶印亮光墨、高级热固型胶印轮转墨的制造,是当前高速高性能胶印亮光墨,热固型胶印轮转墨连接料制造首选的适用树脂。
技术指标: 粘度:11000~13000mpa·s/20℃ 酸值:≤25mgKOH/g 正庚烷值:9~12ml/25℃·2g
软化点:≥160℃ 色泽:≤13#
DCH系列松香改性酚醛树脂(硬树脂)
DCH2102松香改性酚醛树脂
主要特性:具有较高分子量、较大粘度、溶解性极其优异等特点,能有效提高油墨光泽及干性。
技术指标: 粘度:20000-25000mpa·s/25℃ 酸值:18-28 正庚烷值:6-10
软化点:180-195℃ 色泽:<13#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,四色版胶印油墨,树脂胶印油墨,单张纸亮光胶印油墨,耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛树脂
主要特性:具有较高分子量、较大粘度。
技术指标: 粘度:10000-15000mpa·s/25℃ 粘度:8-18(落球) 酸值:10-15
正庚烷值:15-20 软化点:157-165℃ 色泽:<13#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,四色版胶印油墨,树脂胶印油墨,单张纸亮光胶印油墨,耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛树脂
主要特征:具有分子量高、结构性好、溶剂释放性好、印刷适性极优异等特点。
技术指标: 粘度:2000-3000mpa·s/25℃ 粘度:8-12(落球) 酸值:8-18
正庚烷值:17-22 软化点:157-165℃ 色泽:<13#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨、中高速轮转胶印油墨。
❽ 改性酚醛树脂的种类
聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂
工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂,它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力,改善酚醛树脂的脆性,增加复合材料的力学强度,降低固化速率从而有利于降低成型压力。用作改性的酚醛树脂通常是用氨水或氧化镁作催化剂合成的苯酚甲醛树脂。用作改性的聚乙烯醇缩醛是一个含有不同比例的羟基、缩醛基及乙酰基侧链的高聚物,其性质取决于:①聚乙烯醇缩醛的分子量;②聚乙烯醇缩醛分子链中羟基、乙酰基和缩醛基的相对含量;③所用醛的化学结构。由于聚乙烯醇缩醛的加入,使树脂混合物中酚醛树脂的浓度相应降低,减慢了树脂的固化速率,使低压成型成为可能,但制品的耐热性有所降低。
聚酰胺改性酚醛树脂
经聚酰胺改性的酚醛树脂提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性,并改善了树脂的流动性,仍保持酚醛树脂优点。用作改性的聚酰胺是一类羟甲基聚酰胺,利用羟甲基或活泼氢在合成树脂过程中或在树脂固化过程中发生反应形成化学键而达到改性的目的。
环氧改性酚醛树脂
用40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成的复合材料可以兼具两种树脂的优点,改善它们各自的缺点,从而达到改性的目的。这种混合物具有环氧树脂优良的粘结性,改进了酚醛树脂的脆性,同时具有酚醛树脂优良的耐热性,改进了环氧树脂耐热性较差的缺点。这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应,以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应,最后交联成复杂的体型结构来达到的。
有机硅改性酚醛树脂
有机硅树脂具有优良的耐热性和耐潮性。可以通过使用有机硅单体线性酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基发生反应来改进酚醛树脂的耐热性和耐水性。
采用不同的有机硅单体或其混合单体与酚醛树脂改性,可得不同性能的改性酚醋树脂,具有广泛的选择性。用有机硅改性酚醛树脂制备的复合材料可在200~260℃下工作应用相当时间,并可作为瞬时耐高温材料,用作火箭、导弹等烧蚀材料。
硼改性酚醛树脂
由于在酚醛树脂的分子结构中引入了无机的硼元素,硼酚醛树脂比酚醛树脂的耐热性,瞬时耐高温性能和力学性能更为优良。硼改性酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性、耐烧蚀性比普通酚醛树脂好得多。它们多用于火箭、导弹和空间飞行器等空间技术领域作为优良的耐烧蚀材料。
二甲苯改性酚醛树脂
二甲苯改性酚醛树脂是在酚醛树脂的分子结构中引入疏水性结构的二甲苯环,由此改性后的酚醛树脂的耐水性、耐碱性、耐热性及电绝缘性能得到改善。
二苯醚甲醛树脂
二苯醚甲醛树脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛缩聚而成的,二苯醚甲醛树脂的玻璃纤维增强复合材料具有优良的耐热性能,可用作H级绝缘材料,它还具有良好的耐辐射性能,吸湿性也很低。
改性新酚醛树脂
新酚醛树脂(xylok)为高分子化合物,是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的,新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能,广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强,化学稳定性好,耐热性高,硬化时收缩小,制品尺寸稳定。粘结强度比酚醛树脂提高20%以上,耐热性提高100℃以上。新酚醛树脂制品可在250℃以下长期使用,制品耐湿耐碱。
新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂,使用方法为: 新酚醛树脂与酚醛树脂按1 :3混合使用不仅提高了酚醛树脂的强度,还提高了耐热性和磨削比单独使用新酚醛树脂寿命是酚醛树脂8倍.在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%,磨削效果也有提高,。