⑴ 什么是B阶段环氧树脂
1. 半固化片中所用树脂次要为热塑性树脂如环氧树脂，双马来酰亚胺—三嗪，聚酰亚胺等多个种类，相应的黏结片为FR-4、BT、PI等不同品牌，其物感性能和电气功能都不尽相反，黏结片在消费进程中其树脂通常分为如下三个阶段。 A阶段：在室温下可以完全活动的液态树脂，这是玻纤布浸胶时形态。 B阶段：环氧树脂局部交联处于半固化形态，在加热条件下，又能恢复到液体形态。 C阶段：树脂全部交联为C阶段，在加热加压下会硬化，但不能再成为液态，这是多层板压制后半固化片转成的最终形态。 2. 多层印制板的层压技术是指应用半固化片(由玻璃布浸渍环氧树脂后，烘去溶剂制成的一种片状资料)。其中的树脂处于B阶段，在温度和压力作用下，具有活动性并能迅速地固化和完成黏结，将导电图形在低温、高压下黏合起来的技术。 3.覆树脂铜箔RCC(Resin Coated Copper，涂树脂铜箔或背胶铜箔)是在极薄的电解铜箔(厚度普通不超越18μm)的粗化面上精细涂覆上一层或两层特殊的环氧树脂或其他高功能树脂(树脂层厚度普通60～80μm)，经烘箱枯燥脱去溶剂、树脂半固化到达 B阶段 构成的。 RCC在HDI多层板的制造进程中，取代传统的黏结片与铜箔的作用，作为绝缘介质和导电层，可以采用传统多层板成型工艺与芯板一同积层(Build—up)压制成型，采用非机械钻孔技术(通常为激光成孑L等新技术)构成微孔，到达电气互连，从而完成印制板的高密度化。作为制造HDI的一种最次要的基材，RCC在国外已有十余年的开展历史，其消费制造与使用技术在日本等印制板技术先进的国度或地域曾经十分成熟，并随着HDI技术的迅速开展而在高端电子产品，如挪动电话、手持电脑、PDA等范畴失掉了普遍的使用。 RCC产品技术不但需要高技术含量的树脂配方，而且也需求公用的精细涂覆与后加工等制造与处置设备。同时，设备技术高新，需求出口，投资宏大。因而，过来只要日本、欧美等多数国外电子资料制造厂家才干消费出RCC产品，中国国际是空白；国际印制板企业开发制造HDI所需的RCC产品完全依赖出口，价钱高，交货时间长，不利于国际HDI的开展。2002年8月中国际地第一条RCC公用消费线在广东生益建成并投入批量消费，成功消费出高程度的RCC产品。RCC是超薄铜箔的粗化面上涂覆一层可以满足特定功能要求的高功能树脂组合物，然后经烘箱枯燥半固化，在铜箔的粗化面上构成一层厚度平均的树脂膜而构成。RCC根本制造流程可分为涂消费和后加工处置两大局部。其中RCC涂覆消费由RCC树脂胶液制备零碎、精细涂覆零碎及树脂枯燥半固化零碎构成。 4. 酚醛树脂的固化可分为三个阶段。第一阶段(A阶段)热固性酚醛树脂是体型缩聚控制在一定水平内的产物，在适宜的反响条件下可促使体型缩聚持续停止，固化成体型高聚物，在这一阶段生成线型、支链少的低分子混合物，该树脂的均匀绝对分子质量较低，在300—1000范围内，表现出可溶性质，即易溶于乙醇(酒精)、丙酮等溶剂中。常温下具有活动性，加热后能变成B、C阶段。第二阶段又称B阶段，是由第一阶段树脂经过热处置或酸催化进一步缩聚而成，在加热时具有橡胶似的弹性，能拉成丝，不粘手；常温下不溶于乙醇和丙酮之中，仅能溶胀，或加热时局部溶解，这是树脂固化的两头形态，具有加热变软的特点。第三阶段又称C阶段，是二阶树脂经过加热或酸催化进一步缩分解体型网状构造的树脂，属于不溶、不熔的固体物质，是加热固化的最终形态。 5. B阶段的构造与固化物的性质像酚醛树脂、环氧树脂这类的热固性树脂，人们很早就懂得应用B阶段树脂制品或许参加补强资料后制成预浸料。这种B阶段树脂成型时只需采用加热加压就行，它的消费效率要比直接从树脂成型高得多，在短时期内就可以失掉制品。但是经过B阶段所失掉的制品和直接从树脂相比拟在构造和物性等方面的差异不是非常分明，另内在储存进程中B阶段树脂在构造和物性方面有无变化?为理解决这些问题，异样也用上述的树脂和固化剂(工匕工一卜828和DDM)试制成B阶段树脂，其中未添加促进剂。将它们储存1—6个月，每一个月从中抽出样品固化后与相反条件下直接从树脂固化的试样一同作物性测定。其拉伸强度，弯曲强度，断裂伸长，冲击强度都处在同一个程度上。即用直接办法固化的环氧树脂与处于B阶段形态的树脂储存1一6个月之后的固化物其力学功能根本上是相反的。 6. 环氧树脂是一个开展很快的树脂种类，目前品种很多，并且不时有新种类呈现。环氧树脂的分类办法很多。 按其化学构造和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类办法有利于理解和掌握环氧树脂在固化进程中的行为和固化物的功能。(1)缩水甘油醚类，(2)缩水甘油酯类，(3)缩水甘油胺类，(4)脂肪族环氧化合物，(5)脂环族环氧化合物。此外，还有混合型环氧树脂，即分子构造中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如：TDE—85环氧树，AFG-90环氧树脂。也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反响性树脂而言，官能团数的影响是十分重要的。还可以按室温下树脂的形态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实践运用时很重要。液态树脂可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型资料等。这里所说的固态环氧树脂不是己到达，b阶段的环氧树脂固化体系，也不是到达C阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂)，而是绝对分子质量较大的单纯的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物。
⑵ 液态酚醛树脂固化 在线等 满意加分
当甲醛／苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛／苯酚(摩尔比)大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
酚醛树脂（BAKELITE）
酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
⑶ 热塑性与热固性酚醛树脂的区别是什么
热塑性,就是在一定温度下可以软化经过历吵隐模压定型固化为最终产品.
热固性,就是加热固化为最终产品.
热固性树脂一般为液体,加热碰脊后固化.
热塑性树脂,一般为固体,一定温度下可以软肢厅化变形,温度再提高就固化了.
⑷ 请问各位:什么是热塑性树脂和热固性树脂谢谢
热塑性树脂是指可以循环反复加热、冷却，性能仍然保持不变的树脂，这种树脂因版为可以被反复使用和回收，生权产出来的次品和瑕疵品可以被再次加工利用，可以降低生产成本。聚苯硫醚（PPS）就是一种高性能的热塑性树脂。与热塑性树脂相对的是热固性树脂，热固性树脂是指加热到一定温度变成固体，固化后即使加热温度再上升也不会熔/溶化的树脂。
⑸ 什么是热塑性树脂
热塑抄性树脂：是具有受袭热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。