反渗透ro膜离线清洗

『壹』 陶氏反渗透膜离线清洗和在线清洗的区别是什么

他们的区别就是成分不一样，吸附力不一样，这个有的好处理，有的不好处理，相比之下前者就行。

『贰』 如何进行RO膜离线清洗操作

一、清洗系统的准备 1． 连接清洗系统，并检查清洗系统确定准确无误； 内2．把反渗透水容注入清洗箱1/2液位处，打开清洗泵进口门，启动清洗泵，稍开清洗泵出口门及循环门，调节水流正常，即可准备清洗。 二、清洗步骤 1．根据膜元件的污染物质的性质，选择合适的配方，准备所用药品。 2．按照配方将清洗药品配好，用反渗透水溶解好加入清洗箱混合均匀，调节PH值到规定值。 3．低流量清洗（正常清洗流速的一半）：循环一定时间后，测定清洗液浓度或PH值，然后用酸、碱对PH值进行调节，若清洗液过于浑浊，应重新配制药液。 4．高流量清洗：步骤跟低流量清洗一样，只是流速提高到正常流速或者正常流速的1.5倍。 5．冲洗：使用水为反渗透产水。 6．测试：测试膜的清洗指标能够达到要求后拆出备用。 三、注意事项 1．药液pH应控制在膜的允许范围。 2．清洗使用的水源应为反渗透产水。 3. 清洗流速及膜压降应控制在膜的允许范围内。

『叁』 重度污染的海德能反渗透膜如何离线清洗

重度污染的反渗透膜的话可以通过，就是清洗反渗透材料的呀，这样就可以分离清洗了。

『肆』 反渗透膜清洗的离线清洗的条件

1、当反渗透系统单段压差大于系统运行初期单段压差值的2倍以上时。
2、反渗透系统产水量下降30%以上。
3、单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上。
4、反渗透系统通过在线清洗性能不能得到恢复。

『伍』 如何清洗反渗透水处理设备

在设备正常运行的条件下，反渗透膜也有可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污专染，这些物质沉积在膜表属面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复很好的透水和除盐性能，就需要对膜进行化学清洗。
一般设备最好是3～12个月就要清洗一次，如果每个月不得不清洗一次的话，那么这就说明企业应该改善预处理系统，调整运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

『陆』 RO膜的清洗方法有哪些

通常情况下用2%柠檬酸加少量盐酸调至PH3~4左右酸洗，用0.8%EDTA-2NA加2%STPP用NaOH调到PH10~11碱洗，每支清洗常规污染34升得清洗液，然后考虑一些冗余，换清洗液时要尽量冲洗到中性

『柒』 反渗透设备离线清洗和在线清洗方法

在线清洗是
在设备上建立一个药剂循环系统（一般大型的
在出厂时就配备有），假如没有就需要建立一个有药箱-化学泵-控制阀门和临时管路进行循环，根据膜污染的程度，加入相应比例的
药剂。离线清洗是把膜组件拆下来重点清洗，也
必须建立循环系统，不少水处理公司就有事先安装好的清洗设备。

『捌』 如何清洗反渗透

反渗透膜元件，作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。通常情况下，根据污染情况的不同，反渗透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在线清洗和离线清洗两种。

在线清洗

反渗透清洗清洗条件

当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做在线清洗：

1)系统的段间压差：一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。

2)在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。

3)产水脱盐率变化不超过5%

反渗透清洗清洗步骤

一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

反渗透清洗离线清洗

编辑

反渗透清洗反渗透离线清洗的条件

(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;

(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;

(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;

(4)反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)

反渗透清洗反渗透离线清洗的一般步骤

1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。 [1]

2 反渗透膜元件性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

3 系统清洗前了解系统目前运行状况;

4 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;

5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;

6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

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根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂，如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果良好，且同传统药剂比较，经济性也不错。

8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;

9 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;

10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理;

11 整理清洗数据资料，写出清洗总结报告。
——格瑞水务