㈠ 如何降低对苯型不饱和树脂固化时间而不影响凝胶时间
早上好,无论是191、196还是728、963等芳香不饱和聚酯都要存在三种成份,即聚酯单体、催化剂和交联剂,它们之间是线性关联,必须先凝胶后达到引发密度后才能完成固化程序——达到交联阈值后黏度也会剧烈上升,这时候的固化时间就是不可控的了。「不影响凝胶时间」我的理解是和之前凝胶时间是相同的只是后半段固化速率显著加快,也就是说,你能使用改性或者带有潜伏性的固化剂来完成这一步,毕竟芳环要不开就不开要开就全开没有开一半儿按暂停键原地踏步的游戏功能,整体固化区间的放热系数最好是平缓的,我以前兴趣尝试做过这种改性聚酯,初凝6小时后段30分钟——成品惨不忍睹,固化过快导致聚酯各项性能严重下降变成玻璃渣(介电强度、冲击缺口、硬度和交联密度等等都极差的)。也理解你的意思,就是尽可能增加施工流平时间,可以考虑使用潜伏性过氧化物或者混合型交联剂,利用前者比如MEKP、DCP等释放的自由基或者热量达到阈值后二次再引发一次强交联,或者是前半段初凝是反过来起阻聚作用,阻聚成份和不饱和树脂中的其他添加剂相互抵消殆尽后进入固化程序也可以(硬挡着固化剂不让它与单体交联来拖延时间)。总之算是两种建议思路吧,也不知道能否帮的上你,我个人肤浅理解是重点放在固化剂改良上,请酌情参考。
㈡ 不饱和树脂有毒吗
无毒。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,它是由饱和二专元酸、不饱和二元酸和二元醇属缩聚而成的线形聚合物。
经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液,而缩聚化反应也是缩聚反应是合成高分子化合物的基本反应之一,在有机高分子化工领域有重要应用。
(2)不饱和聚酯树脂浙江扩展阅读:
化工原料的一种,常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放有机废气。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。
不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂,当其在热或引发剂的作用下,可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低,不能满足大部分使用的要求,当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料,俗称“玻璃钢”(英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP)。
“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。