1. 环氧树脂胶都有哪些特别性能
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、 酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。
⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 固化物的耐热性一般为 80-100℃。耐热品种可达200℃或更高。
⑻ 在热固性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能最好。
2. 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用
环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的搭清漏空隙
2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压知烂成型,能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点:
(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2.、拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
以上就是有关环氧树脂胶的相关内容,希望能对大家有所帮助!
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3. 环氧树脂胶有哪些特性和应用
环氧树脂胶是双组分的胶粘剂,适合家庭用的胶剂通常分别装于两支软管中内,临使用时才混合。容它的甲液是环氧树脂和苯二甲二丁酯(增塑剂)的混合胶液,乙液是乙二胺(固化剂)胶液。使用时按一定体积比混合均匀,涂于物件需粘接的部位表面,并略微施加压力,2个小时后即可固化。
环氧树脂胶的最大特点是粘合强度很高。由于它的分子中含有很活泼的环氧基,能与多种物质表面的一些原子反应,从而形成很强的结合力,所以环氧树脂不仅可以用来胶粘各种金属、塑料及混凝土等,还可用来粘接玻璃、瓷器、陶器等物件。为此,人们给它起了个“万能胶”的美名。万能胶不仅在生活中颇受人们的青睐,而且在生产上也有着广泛的应用,常被用来粘接金属的结构件,所以又称为结构胶。
使用万能胶要注意保持被粘接物体表面的清洁,如有油腻、尘土、锈斑等,都必须预先清除干净。如单独使用万能胶的甲液或乙液,都不会有理想的粘接效果,其中的环氧树脂呈液态,不加入固化剂,它就不会干燥。但是一旦将甲、乙两液混合了,就应立即用掉,因为这种混合胶体很快就会变硬而失去粘接作用。
4. 环氧树脂胶特点 环氧树脂胶使用方法
环氧树脂胶是一种快袜森速固化、乳白色、黑色、灰色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性,环氧树脂胶可耐180-200度高温下20分钟。
环氧树脂胶的应用范围:用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。
环氧树脂胶优点:
1)粘合力强雀好并,粘接强度高在环氧树脂的化学结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基。羟基、醚基都具有很高的极性。这些均使环氧树脂有很强的黏合力。它能粘接几乎所有的建筑材料,如混凝士、石材、各种金属、木材、玻璃、硬质塑胶、橡胶、等。
2)工艺性能好,环氧树脂胶可以配成不同黏度的胶水。
环氧树脂胶的使用方法:
1)使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2)拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);
3)注意在可操作时间内用完内必需用完,
环氧树脂胶的特点是:
环氧树脂胶的粘接强度高,室温或加热固化均可。有良好的机械性能、电绝缘性、耐腐蚀性 、耐水性和耐油性,不怕酸、堿的侵蚀,易存放。与其他辅助材料(如增韧剂、稀释剂、填料等) 和高分子材料有良好的混溶性,便于改性,如可配成导电胶、防腐胶、水下胶等。使用方便,工艺简单。
环氧树脂胶可以用于粘接各种金属和非金属材料,
环氧树脂胶水的使用方法:
将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等,浇铸时可用矽油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时,常温固化两至三天可达最佳性能,升温固化则可缩短固化时间。
环氧树脂胶水的使用方法:
将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等,浇铸时可用矽油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时,常温固化两至三天可达最佳性能,升温固化则可缩短固化时间。
5. 环氧树脂结构胶的用途 环氧树脂结构胶使用注意事项
大家在装修房间的时候需要用到许多的装修材料,在装修一些家具或者需要对建筑材料进行粘合的时候会用到一些结构胶。环氧树脂结构胶就是一种安全环保方便的胶体。近年来越来越多的人开启使用这种环氧结构胶,不仅仅因为环氧树脂结构胶环保,也是因为这种结构胶不需要加热就可以在空气中固化,同时粘合力特别强,下面小编就为大家详细介绍环氧树脂结构胶在使用时的注意事项!
环氧树脂结构胶的用途
环氧树脂结构胶是无溶剂型,液态环氧树脂接着剂,可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度,因而可承受特强之冲击与震动,接着层具有良好之机械特性,良好之电绝缘性,能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性,对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品,以及碳纤维成品等,具有很好粘着性。耐温及耐油性。
使用注意事项
本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;
可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后,胶液绝对不能使用;
有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
储存与包装
本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用;
包装规格为每组30kg,其中包含主剂24kg/桶、固化剂6kg/桶。
以上就是小编为大家介绍的环氧树脂结构胶使用时的注意事项,相信大家看了以后都应该了解了不少。大家在选择环氧树脂结构胶的时候可以选择一些大品牌的环氧树脂结构胶,不进质量好而且售后服务做的特别完善,如果出现质量档散做问题或者说在粘东西以后脱落的情况,可以联系售后服务进行维修和更换。希望小编的建议能够帮助大家更好的使用环氧树脂结构胶!
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6. 环氧树脂胶黏剂是什么有什么特点
环氧树脂胶粘剂是什么样?有什么它的特点,还是很少见的那种特点,就是我们是在生活中还是很少埋线,知道也是非常少数量少,然后质量来肯定是非常不错的,个人感觉还是非常好的,用起来还是。
7. 环氧树脂胶的特点有哪些 如何使用
五大类
1.
缩水甘油醚类环氧树脂
2.
缩水甘油酯类环氧树脂
3.
缩水甘油胺类环氧树脂
4.
线型脂肪族类环氧树脂
5.
脂环族类环氧树脂
(1)缩水甘油酯类环氧树脂
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性,在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂
这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高,交联密度大,耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(cfrp)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂
这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂
这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核,也无脂环结构。仅有脂肪链,环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。