Ⅰ 纯化水系统管路的巴氏消毒中,80℃循环60min,每个使用点间断排放半分钟,这粒“间断”的具体含义是
巴氏消毒应用在纯水管路中,为了使用水点不出现漏消的现象,要进行逐个间断排放,也就是消毒下,如果不进行间断排放,而是全部开阀的状态的化,容易影响系统循环温度,浪费操作人力。
Ⅱ 制药用水中的反渗透膜消毒热水的温度是怎样要求的。
陶氏膜的一些要求发给你参考一下
HSRO热消毒卷式元件在首次使用前热水进行热稳定处理,合适的热稳定步骤如下:
● 在低压低流量条件用适当质量的净化水冲洗;
● 在很低压力下用热水作循环处理,水温小于等45℃,温水循环,最大压力45psi(3bar),膜两侧压差必须小于25psi(1.7bar)
● 将热水输入系统中,直至温度升至80℃;
● 当使用水温为45℃或高于45℃的温水或热水时,膜两侧的压差必须小于25psi(1.7bar)
● 保温60-90分钟;
● 让系统将温度降到45℃以下;
● 在很低压力下用适当质量的净化水冲洗,最大压力45psi(3bar),膜两侧压差小于25psi(1.7bar)
操作指南
在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中, 我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
● 给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高
● 升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐达到
● 第一小时内的产品水应该放掉不用
通用信息
● 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润
● 如用户没有严格遵循贵干设定的操作限值和导则,有限质保将失效
● 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%的亚硫酸氢钠(食品级)。
● 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。
● 该膜对氯(次氯酸钠)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故应避免。
● 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
● 任何时候都要避免产品水侧产生被压
Ⅲ 纯化水设备的灭菌方法有哪些
一、过热水灭菌
医用纯化水设备制备的纯化水水质对生产质量的影响很大,过热水灭菌首先通过往罐体注入30%左右体积的水,并利用换热器将罐体里面的水进行加热,到121℃维持半小时温度后进行灭菌,完毕后进入冷却阶段。在整个灭菌过程中不会受冷凝水排放不完全的问题影响,能起到全面灭菌的效果。
二、纯蒸汽灭菌
医用纯化水设备可以用纯蒸汽灭菌,是采用在高温环境下采用纯蒸汽进行灭菌的方法,这是由于纯蒸汽的穿透力强,容易攻破酶系统,从而起到杀菌效果。
三、紫外线灭菌
医用纯化水设备可以采用紫外线杀菌,通过破坏菌群的生长速度,从而达到影响各种病毒、细菌的复制繁殖能力,从而达到灭菌的效果。现代紫外线灭菌技术具有高效率、广泛性、运行安全可靠的优点。
Ⅳ 温度对反渗透系统有怎样的影响
反渗透膜在抄什么温度下运行状态袭最好?
根据目前市面上的反渗透膜型号分析我们可以了解到,目前常规的反渗透膜型号进水温度一般最高不要操作45℃,pH>10时,连续运行的最高允许温度95℉(35℃),一般热消毒膜的最高消毒温度是在85℃,运行温度也是45℃。
所以综上所述,最高进水温度超过25度但在45摄氏度以内,对于反渗透膜来说,是完全处于正常操作状态的。
但是,这里要注意了:当反渗透膜元件进水温度高于30℃时,部分品牌的反渗透膜都会变的不稳定,其他品牌的耐热性不一定会有这么好。而且为了性能稳定一些,建议进水温度控制在25℃-35℃之间。
反渗透膜温度与产水通量的关系:
反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数实验室超纯水机或反渗透纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。因此,客户在选择实验室超纯水机或反渗透纯水设备时,考虑到冬季水温较低,以及反渗透膜投入使用后水通量会逐渐降低的影响因素,务必放大需求产水量至设备标称产水量的1.5~2倍考虑。
温度对反渗透膜产水量的影响如下图所示。
Ⅳ 纯化水系统,预处理部分有哪些常规检测指标及控制范围.
纯化水系统,预处理部分有哪些常规检测指标及控制范围:
1) 原水水质指标的全分析。对于RO系统工程是最基础也是最重要的工作,也是确定预
处理工艺流程最重要的化学指标根据。
(2) 反渗透预处理中采用污泥密度指数(SDI),有时也称为污染指数(FI)来判断进水中胶体和颗粒物体物质的污染程度。这个方法比浊度测定更能反映水质情况,它已经被
反渗透行业普遍接受和认可。设计导则要求进水的SDI值小于或等于5。一般干净的井水的SDI<1,故不必进行胶体的预处理。
(3) SDI测试方法
a. 污染密度指数(SDI)—指在2.1Kg/cm2(30spi)给水压力下,单位时间与单位
面积内0.45µm特定滤膜被污堵的百分率。
指标控制目的
(1) 除去悬浮固体、降低浊度
(2) 控制微生物的生长
(3) 抑制与控制微溶盐的沉积
(4) 进水温度和PH的调整
(5) 有机物的去除
(6) 金属氧化物和硅的沉淀控制
预处理的目标
为了保证反渗透系统水的回收率、渗透水的回收质量、透过水流量的稳定运行费用的最低化、膜的使用寿命的最佳化等,必须进行完善的预处理。具体目标为:
(1) 防止膜表面发生污染,即必须尽量去除悬浮固体、微生物、、胶体物质及有机物,从而
防止这些物质在膜表面沉积或污垢在膜原件水流通道。
(2) 防止膜表面发生结垢,即必须尽量抑制难溶解盐如CaCO2、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2以及铁、锰、铝、硅化合物等在膜表面的沉积。
(3) 防止膜承受物理和化学损伤。即必须尽量避免高温、极端的酸性水或碱性水、氧化剂等对膜的影响。
Ⅵ 纯化水巴氏消毒为什么规定80℃
巴斯消毒不一定是80度哦,他是一般根据温度和消毒时间定的,如果是70页可以,不过消毒时间会长哦。
Ⅶ 巴氏消毒法的温度范围是多少
巴氏杀菌是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。
一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下,所以将混合原料经此法处理后,可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌;混合原料加热后突然冷却,急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡 。
采用较低温度(一般在零上60~82℃),在规定的时间内,对食品进行加热处理,达到杀死微生物营养体的目的,是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。由法国微生物学家巴斯德发明而得名。巴氏杀菌热处理程度比较低,一般在低于水沸点温度下进行加热,加热的介质为热水 。
Ⅷ 纯化水杀菌失败,温度升不到80,一直在79徘徊,我该怎么应对,望大师指点迷津
其实巴复氏消毒并不是非制要80度,79度也不是问题,重点是消毒时间的设定和升温控制,你的设备温度升不上去主要是因为:
1、温控出现问题,看下程序和比例调节阀
2、换热器有问题,计算下换热面积以及有没有渗漏情况。冬天可能暴露问题多点
3、循环管网问题,检查下回水温度传感器等