环氧树脂ab胶适用范围

⑴ 环氧树脂AB胶使用方法有哪些呢

AB环氧胶按可使用时间不同,操作起来也不一样. 1.快速固化型,这种AB胶使用方法是在补粘物表面先涂A胶(当然B胶也可以),不要太厚;再涂B胶(当然A胶也可以).再将另一被粘物合上即可。 还有另一办法:市面上有混合交筒:两个胶筒可以分虽装AB胶,下面连一个混合管,混合管中有搅拌螺杆.将AB胶分别装入后只要对两胶筒加压往里面推,胶就混入混合管,这样涂入点胶部位即可.。2.针对可使用时间较长的AB胶,可将AB胶依供应商提供的比例混合,用玻璃棒搅拌均匀.依您的操作要求看稀稠度(AB胶越往后越稠一直到完全固化),适当时间把胶涂上。

⑵ 环氧树脂AB胶的性能有哪些

要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅回拌均匀，以避免固化不完全;搅拌答均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

⑶ 环氧树脂AB胶在使用过程中需要注意些什么

1、环氧树脂AB胶适用于亲水性材料（极性材料）如陶瓷、木材、金属、石材回、玻璃等刚性材答料的粘接，不适用于非极性材料（如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂）和柔性材料（如布料、皮革）的粘接；
2、粘接部位应清洁、干燥，去掉灰尘、油污等杂质；
3、环氧树脂AB胶调胶配比必须准确，调胶必须充分混合均匀；
4、将胶均匀涂于粘接部位叠合，施压排除空气，静置固化，固化过程中要防止扰动；
5、施工温度不能低于5℃，冬天可适当加热以提高固化速度和粘接强度；
6、胶现配现用，一次性调胶不宜过多，调胶后必须在可使用时间内用完，出现凝胶后切勿使用；调胶温度越高，调胶量越多，可使用时间越短，反之，可使用时间越长；
7、尽量在通风良好环境下使用操作环氧树脂AB胶，使用过程中尽量皮肤尽量不要直接接触胶液，以免出现过敏现象；
8、残余未固化的胶液可用无水酒精、丙酮等溶剂清洗干净。

⑷ 环氧树脂ab胶适合使用在什么材质上面

ab胶是1:1双组份环氧胶水
基材双组份环氧胶可以粘接大部份工程用材料，例如，在金属，复合材料，木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。
耐久性双组份环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强高的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。
应用领域：环氧ab胶应用于航海，汽车，航空，器械，通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手，宇航结构件，厨房顶柜，发动机壳体以及安装托架等。

⑸ ab胶能粘什么材质

ab胶能粘塑料、金属、陶瓷、饰品等。

ab胶是一种液体胶水，粘接力非常强，具有耐水、防潮、耐高温等优点，适合粘塑料、金属、陶瓷、饰品等，但是在使用的时候要戴上手套，避免触碰到皮肤或眼睛，如果触碰到要及时用清水冲洗。

AB胶

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。

工厂使用时为区别于常规的大听装（1千克/2千克组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶（包装盒上的醒目名称）。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。

催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。

⑹ 环氧树脂AB胶的基本介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
1
性能
1.1
颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物
固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体
1.2
固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3
固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ
≥18Mpa(实测值23.5
Mpa)，
实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ
≥18Mpa(实测值21.5
Mpa)，
2
用途
主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
3环氧树脂AB胶硬度改性剂
翔正化学，该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观
白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。纳米氧化铝平均粒度(nm)
20±5.纳米氧化铝含量%
大于
99.9%。熔点：2010℃-2050
℃，沸点：2980
℃，相对密度（水=1）】：3.97-4.0
应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。
可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。

⑺ 环氧树脂ab胶的介绍以及用途和成分

环氧树脂ab胶是一种专业材料，在许多地方都扮演着十分重要的角色，并且对于专业的操作技术人员而言也是帮助达到后期实际理想效果的得力助手。那么今天介绍的信息就是基于这些角度出发的内容：环氧树脂ab胶的介绍以及化学成分、除此之外还有包括用途等等在内的内容可供大家参考学习。当然，在此基础上结合实际分析也是十分必要的。

一、环氧树脂ab胶介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

二、环氧树脂ab胶成分

环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。

三、用途

环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。

1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;

2、广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度;

3、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

上文为有意向购置使用环氧树脂ab胶的朋友进行了一个相对而言十分实用的介绍，包括多个板块的信息：环氧树脂ab胶的用途、化学成分以及除此之外的综合板块的内容，借此我们不难能够发现，环氧树脂ab胶旗下也有很多分类可供大家选择，根据不同用户的预算和标准要求，我们可以结合市场上的品牌型号因素分析考虑，筛选出最为合适的一款。