反渗透膜碱液浓度是多少

㈠ 纯化水的反渗透膜用什么清洗怎么清洗

物理清洗方法：

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。

反渗透膜的清洗步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的纯净水从特定的进水口打入压力容器中并且排放几分钟。

2、用干净的纯净水在清洗箱中配制清洗液，因为针对不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。

㈡ 酸碱对反渗透膜有无影响

对于正常运行时，pH值应呈中性，即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高，碳酸盐内休系的平衡关系，容这个平衡随着pH值的变化而移动，当pH值小于8时，水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2，当pH值小于4时，水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。

pH高对反渗透膜有影响吗？

反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的，这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-，使产水电导率升高，因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是，也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值，这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度，导致结垢。

因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。

㈢ 为什么反渗透产水PH低

反渗透膜过滤不了溶解在水中的二氧化炭。二氧化炭和水结合形成碳酸。所以产水偏酸。

㈣ 反渗透膜进水碱性偏高 ph在10以上 有什么影响

会损伤膜的使用寿命，反渗透膜的耐酸碱性多要求在3---10.5。酸性过强或碱性过强的废水会影响膜的使用寿命，很快的损坏膜，要加强预处理的操作，降低进反渗透的PH值。

㈤ 蛋白酶清洗反渗透配比浓度多少

在正常工作运行进行一段发展时间后，反渗透膜元个会受到企业在给水中我们可能影响存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些主要污染物管理中最具有常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。反渗透膜如何清洗？反渗透膜该怎样清洗？

反渗透膜清洗专用酶是通过液体深层发酵、提取精制而成的一种蛋白水解专用酶，具有很强的分解蛋白质的能力，适用于清洁纳滤膜、超滤膜等膜组件中果胶类、脂类、蛋白类等结垢，达到延长膜运行时间及寿命的效果。

以“欣格瑞”系列为例而言，按照纯水量的0.3%-0.5%投加，此时的水溶液PH在9左右，再添加少量的氢氧化钠，将溶液PH调至11-12。（以上仅供参考）

反渗透膜清洗流程

1.检查清洗罐，管路和滤芯，然后尽可能地使膜系统排水。

2.用去除矿物质或是纯水充满整个清洗罐。按照纯水量的0.3%-0.5%投加，此时的水溶液PH在9左右，再添加少量的氢氧化钠，将溶液PH调至11-12。

3.加热清洗溶液可以提高清洗效率(不要超过110°F(40°C) )。

4.打开浓水阀，使溶液以膜或系统的供应商推荐的流速及进水方向通过膜系统。如果供应商推荐的数据无法运用，可以使用下表内的指导参数。

5.运行时间为40-50分钟。

6.另外浸泡60分钟。

7.如果清洗溶液变浑浊或是变色，则需要更换新鲜溶液，该溶液在额外清洗过程之前要准备好。

8.使回流浓水阀处于工作状态，运行膜系统直到渗透液恢复通量后排水。

反渗透膜清洗不论是物理法或化学法，都有各自的优点。在反渗透清洗过程中，清洁工作人员也会常常在我们使用进行化学清洗技术方法时，结合采用等压冲洗和反向冲洗的方法，从而可以达到更有效提高清除膜表面的污染物的目的。

㈥ 亚硫酸钠浸泡反渗透膜浓度多少

1%浓度就可以！最好是亚硫酸氢钠

㈦ 反渗透膜清洗酸碱用量

你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。

1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。

2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。