环氧树脂硬度和温度的关系

⑴ 环氧树脂在多高温度下会失效

环氧树脂使用工作温度为-50～+180℃，短时可高达+250℃，一般情况下超过180度会出现失效的现象。
环氧树脂是专泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环属氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

⑵ 各位帮帮忙，环氧树脂玻璃化温度为90~110摄氏度，那一个93和一个97摄氏度的样品，性能有什么不同呢

首先，玻璃花转变温度不同，代表着分子交联密度不同。因此会带来的差异是：
1、耐温性能不同。
2、分子力学性能不同，以上述案例来说，通常，97℃的样品会比93℃的在硬度、强度、耐腐蚀性能上要好，但93℃的韧性会更好。
3、当然，以上只是理论分析，实际上93℃和97℃并没有明显的区别，甚至仪器的精密度也很难分辨4℃的差异。

⑶ 环氧树脂和玻璃的硬度

在一定程度上是不同的。环氧树脂具余液激有柔软的质地，有弹性，耐磨性强，防水性埋辩强，耐化学腐蚀性好，可以抵抗紫外线辐射，具有抗拉强度和抗压强度，其硬度一般介于3-5级。而玻璃的硬度较高，它是一种无机物质，拥有良好的机械性能，可以承受很大的压力，具有高热稳竖袜定性和良好的耐腐蚀性，其硬度一般为5-6级。

⑷ 固化的环氧树脂胶如何使它变软求@！！！急！！！！

加增韧剂之类的吧，好象用的固化剂不一样。

⑸ 为什么环氧胶在高温环境下会开裂

从环氧树脂胶结构上进行分析，环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温冲击下易蹦裂；环氧值中等的在冷热温度下性能良好；环氧值低的交联度低，强度较差,在冷热交替，收缩和膨胀的循环下胶体易断裂，所以环氧树脂的环氧值太高或者过低都会造成不同性质的裂胶，不管是崩裂还是断裂，均是环氧灌坦厅猛封胶在冷热冲击下的开裂现象，由环氧值大伏培小决定。所以可以通过对环氧树脂改性，控制环氧树脂的环氧值或者选择合适的固化剂，来控制反应的速度、交联度、优化各组分间的配比和用量。
从操作灌胶工艺方面分析，首先是保证AB组分混合搅拌产生的气泡要脱泡完全，二是由于环氧类灌封胶固化过程是会产生副产物，如甲醇、氨气等气体，固化前未完全释放出去，会造成固化后表面出现缩孔或者气孔、小针眼，会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度冲击下，由于操作工艺方面的因素导致胶体强度下降，从而导致耐冷热冲击性能下降，且裂开。
解决措施:
1、在操作灌胶工艺上也要不断优化，为了避免产生气孔，灌胶时建议缓慢施胶，有条件的可以先抽真空排泡再灌胶；
2、需要加热固化时，建议先排空一段时间，再加热固化；
从固化剂选择上进行分析，环氧固化剂一般采用胺类和酸酐类固化剂，酸酐类固化剂，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后形成热固性产品，硬度很高，在冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，所以预防更严格的冷热冲击条件时，尽量选择胺类固化剂，耐冲击性更具竞争力。
3、灌胶时可以先灌封大部分，待流平稳定后再灌封剩余小部分，可让桥以避免缩孔；

⑹ 环氧树脂买来是非常粘稠的，加热到多少温度保持温度多少时间可以使得它流动，从而方便从桶里倒出来

环氧树脂是液体，通常，配比环氧树脂是不需要加温的，因为粘稠不专影响配比。只有根据凝固要属求需要把环氧树脂加温时，才会加温到不同的温度配比凝固，温度高，凝固快、硬度高；温度低、凝固慢、韧性好。
如果是一般用途，韧度、硬度等不影响使用，加到一定温度也是可以的，放到热水里，用灯烤，烤箱烤都是可以的，一般到40度左右就可以通畅流动。

值得注意的是，如果打开环氧树脂非常稠密或有硬度，可能表面已经氧化变质，里面是正常的，如果用烤箱或炉具直接加温，里面沸腾了都不知道，可能会爆炸伤人。

⑺ 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

(7)环氧树脂硬度和温度的关系扩展阅读：

环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

⑻ 环氧树脂胶的硬度不够怎么办

环氧树脂胶的硬抄度不够的原因：
1、固化剂和树脂的体系不一样。
2、比例配错了。
如果没有反应完全也会软软的，但不会变色
如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。

⑼ 什么是环氧树脂固化温度，怎么测固化温度我做的是环氧

固化温度是树脂固化的最佳温度，在此温度下树脂可以在最短时间内固化、性能达专到最佳。属可以在不同的温度下温度下，固化体的硬度随时间的变化规律，时间最短的就可以定义为固化温度。一般树脂固化时硬度达到要求的技术指标了就可以认为固化了。固化是个相对的概念，达到使用要求了，就可以认识固化了。