『壹』 不饱和聚酯树脂 POLYLITE ODR-449水晶树脂固化比例怎么调配最合适 颜色发青发黄是什么原因
颜色发青，是你做产品适合添加的促进剂过多，或你的促进剂不纯而导致。
发黄，是不饱和树脂的一个弱点，通常是紫外线的影响。不饱和树脂的发黄，术语是老化。
『贰』 怎么使用449水晶胶复模
人造水晶是由水晶树脂、甲乙酮、消色促进剂等原料混合而成的一种高分子复合材料，经化学反应后所形成的类似水晶的产品。
(一).工艺流程如下： 清理模具--打蜡、涂脱模剂--组合模具--配料--浇注--成型--开模--修整--打磨--抛光--包装入库 (二).配方：(重量份) 水晶树脂 100 固化剂 1.5 消色促进剂 1.5 (三).生产工艺： 1.将玻璃钢模具的内面用海棉粘少许99牌上光蜡擦拭一遍，再刷上一层脱模剂，干后组装模具备用。 2.按实际需要量依照配方比例将水晶树脂、固化剂、消色促进剂混合均匀后即可浇注进模具内，采用抽真空的方法，将料浆内的气泡抽掉。 3.待料浆在模具内固化后，即可起模，拆除模具后产品要养护7-15天，待完全坚硬方可打磨抛光。四、产品操作程序及注意事项 1、模具在使用前应进行彻底的清理和整修，需整修的地方刷涂胶衣树脂后，覆盖上涤纶膜，滚涂即可，固化后进行面层抛光。 2、用软布在模具表面打上一层耐高温蜡，稍干后即擦亮如镜。 3、在打过蜡的模具面上，涂刷上一层脱模剂，涂脱模剂要注意涂刷均匀，千万不要漏涂，否则影响产品质量，甚至造成废品。 4、待脱模剂彻底干燥后，用面层树脂(产品胶衣)刷在模具上，做一层表面层，表面层为胶衣树脂，可用任何一种胶衣装饰型耐高温树脂。 5、将S—793耐高温不饱合聚脂树脂加入4—8%的固化剂搅匀，再加入3—6%的促进剂搅拌均匀(气温高促进剂加入量少，气温低促进剂加入量多)将混合好的料浆注入模具，稍加振动，抽真空排除气泡，静置约30分钟后，待原料自然固化后，先除去阴模，放出模具内的热量，待产品完全固化后再脱去阳模。 6、将从模具中脱出来的产品修去废边，然后用清水洗去脱模剂，抛光成型即可包装入库。 注： ①固化剂及促进剂尽量掌握精确，过多易发生炸烈、变形，影响产品质量发生收缩变型，用量过少又产生固化过慢，发生粘连等问题。配方比例是依照室温18摄氏度的配比，在实际生产中要根据具体的室温来调节配方的实际应用比例，即温度高降低甲乙酮及消色促进剂的用量，反之则增加其用量。增加与减少甲乙酮及消色促进剂的用量依据每升高5摄氏度温度减少0.5%的用量，反之则增加5%的用量。 ②生产产品应注意室温，控制在18—22℃之间，温度过高易炸裂，过低易变形。使用玻璃钢模具要注意必需擦涂上光蜡及脱模剂，否则，难以脱模，造成废品。 ③脱模后的产品应静置反应7-15天，待彻底固化后再进行修饰，打磨、拼装。二、水晶模具生产用配方：(重量比) 1.表面层料模具胶衣树脂100份固化剂4份—8份促进剂2—4份 2.加强层料耐高温树脂100份固化剂4份—8份促进剂3—6份 三、模具制作工艺流程：原胎打磨——原胎上蜡——原胎刷涂脱模剂——刷第一遍模具胶衣树脂——刷第二遍模具胶衣树脂——刷第三遍模具胶衣树脂——刷耐高温树脂——铺三层表面毡——铺一层短切毡——铺3—6层玻纤布——放入预先做好的木支架——用玻纤布粘耐高温树脂将支架包严打实加压——固化后从原胎将模具脱下——洗去模具表面脱模剂——用800＃以上水砂纸打磨光滑——表面抛光——模具成型四、模具制作操作程序及注意事项 1�将所需制作的产品造型打磨光滑，模具的光泽度与原胎打磨程度有着直接的关系，打磨越光滑，模具成型后所制产品越光泽，一定要在原胎打磨修整上下功夫，才能生产出高质量的产品。 2�在造型表面上涂刷耐高温蜡(美国产巴西棕榈蜡、台湾产船牌、三星牌蜡或99上光蜡均可)用软布打亮如镜。 3�涂上一层聚乙烯醇脱模剂(脱模剂配制比例为聚乙烯醇17-99型9份+100份水熬制，如欲让其快干，可加10—20%的酒精)。注意所使用的聚乙烯醇的分子量应高于80%，否则脱模效果下降。 4�待脱模剂彻底干燥后，刷上三层耐高温胶衣树脂，制成耐磨层(表面层)。 5�待耐磨层干燥后，再刷上耐高温型树脂，然后铺刷上三层表面毡用刷子打实(无碱中性玻纤毡30克/平方)。 6�在表面毡上面再铺刷上一层短切毡粘上树脂打实(中碱玻纤毡300—400克/平方)。 7�在短切毡上，铺刷上5—6层04＃中碱玻纤布粘上树脂打实。 8�放入预先准备好的模具框架(模具支架可用木料预先做好)。 9�用04＃中碱玻纤布粘树脂，将模具支架包严打实、加压。 10�待彻底固化成型后，即可将模具从原胎上脱出来，洗去脱模剂，用800＃以上的水砂纸沾水打磨光滑，进行表面抛光处理，就制成了一件完整的模具。 注意：模具制作中所需树脂均须加入固化剂和促进剂，其配方比例为： 树脂100份 固化剂4份—8份 促进剂3—6份(根据气温决定，温度高少加，温度低多加)。五、原材料采购： 水晶树脂(日本)--36元/KG(20KG/桶包装) 产品胶衣(进口)40.00/KG(5KG/包装) 模具胶衣(台湾)----90.00/KG(5KG/包装) 模具胶衣(美国)--170.00/KG(5KG/包装) 耐高温树脂(国产)……22元/KG(16KG/桶包装) 甲乙酮……26元/KG(5KG/桶包装) 消色促进剂(进口)……38元/KG(5KG桶包装) 100070北京市丰台区丰台南路122号中技长风公司010-63746821 63835018 以上原材料只按包装销售,不零售，可函购(另加5%的托运费)
参考资料： http://ain0410.com/listshow.asp?id=1892
『叁』 制作水晶照片用哪种不饱和树脂和什么样的固化剂和处进剂！
水晶行型树脂（不饱和树脂聚酯树脂）
无色促进剂T-8A 。
固化剂派隐：尘带厅过氧化甲乙酮 （MEKP）
『肆』 怎样制作蒲公英标本
1、所需材料：
ODR-449不饱和树脂（1千克）或者AB水晶胶，
塑料量杯2个，大概500ml或者300ml的，
砂纸：（200目一张，500目一张，1000目一张，2000目半张，5000目半张，7000目半张，）
电子称一个（不是必须要，树脂比例可以用量杯确定），
5cm立方体透明硅胶模具一个（也有4立方和6立方的，但是5立方的最多，一般大小蒲公英都是这个尺寸），
夹子一个（可以从晾衣服的夹子上拆），
针一根，
架子一个（自己想办法，用来固定蒲公英）
2、方法：
（1）野外作业：采一朵蒲公英，开好的，带回屋子里，以前都是走一段路就被风吹了，后来想到一个办法，弄一个大的储物盒，底部放一块泡沫，插根针在泡沫上，采了蒲公英插在针上，盖上盖子就可以带回来了，再也不怕风吹
（2）屋内作业：把针插进柄里面，用夹子夹住，再固定在架子上，倒着放进模具里，注意深度，以及四周间隙均匀
（3）浇注：戴好防毒面具和护目镜，按照树脂的说明书混合树脂，搅拌好树脂，静置一会儿等气泡上升消泡，这个要看树脂使用说明，每种树脂不一样，固化时间不一样，不要放着就变硬了，呵呵，然后，慢慢倒进模具里，倒得要特别慢，蒲公英的毛属于油性的，和树脂是亲和的，所以树脂慢慢倒进去的时候，会和蒲公英的毛相互浸润，倒得太快的话，蒲公英会掉毛，就毁了！
（4）打磨：等半天固化之后，从模具中取出，按照200目，500目，1000目，2000目，5000目，7000目循序渐进地打磨，这个最费时间…
『伍』 酚醛树脂的机械强度高于尼龙吗
尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙内具有很高容的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66299℃，在449~499℃时会发生自燃。
热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。
『陆』 补牙， 用3MZ350纳米树脂补一颗牙费用是多少
3MZ350纳米树脂补一颗牙的费一般价格在200-300元之间，现在网络的普及，很专多行业都电属商化了，很多口腔诊疗效项目也都有明确的标价和活动，活动时的价格一般会稍便宜，在100-200元左右。
另外以上只是给牙洞补上的价格，如果蛀牙有牙髓炎等情况，则需要根管治疗后再补牙，费用也会有所增加。
『柒』 仿玉或者仿水晶的树脂
没有！
『捌』 不饱和树脂的无钴促进剂问题
其实钴已经来是一个很好的源促进剂，你可以了解一下，日本的449透明树脂，也是用有颜色的钴水来做促进剂，一般有一些白色透明的促进剂，例如乙冼丙酮，二甲基本安，这些都有一定的促进作用，不过固化后的产品都是偏黄的。颜色还是用钴会比较好。