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陶氏反渗透膜储运要求

发布时间:2024-06-28 07:24:39

㈠ 如何保存使用过的8040陶氏反渗透

1、RO反渗透膜必须一直保存在阴暗的场所,保存温度不要超过35摄氏度,并且要避免阳光直射和灰尘覆盖。

2、温度在零是摄氏度以下时会有冻结的风险,所以要采取防冻措施。

3、无论在何种情况下进行保存,都不能使膜处于干燥状态。

4、另外也可以采用浓度(质量百分百浓度)为0.2%-0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂,并且成份中不含有氧。

5、为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,需要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、pH3-6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡膜元件。通常采用Na2S2O5,它与水反应生成亚硫酸氢盐。

6、将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1个小时后,将膜元件从溶液中取出,并包装在氧隔离袋中,将袋子密封并贴上标签,标明包装日期。

7、保存液的浓度及pH都要保持在上述范围,需定期检查,如果可能发生偏离上述范围时,要再次调制保存液。

8、需要保存的膜元件进行重新包装之后,保存条件与新的RO反渗透膜一致。

陶氏膜代理厂家

㈡ 使用陶氏BW-400IG反渗透膜时要注意哪些问题

美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限:
膜片的类型……回…………………………………聚酰胺复合膜;答
最高操作温度………………………………………45oC(113oF);
最高操作压力……………………………………600psi(41bar);
最高压降…………………………………………15psi(1.0bar);
连续运行pH范围a…………………………………………2-11;
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13;
最大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h);
最大给水污染指数SDI15………………………………………5;
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm;
a当pH>10时,连续运行的最高温度为35ºC(95ºF);
b请参阅文件号609-23010的清洗导则;
c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。

㈢ 《美国陶氏反渗透膜的长期保存的方法》,有谁能帮帮我呀

陶氏膜一支好几千,并不建议你在知道上来寻求答案。最好问问你购买膜的地方,他们有义务来给你指导。我们一直是在陶氏膜金牌代理上海保兹那里合作,我相信他们的技术会给你更全面的答案。

㈣ 冬季如何保养陶氏反渗透膜

陶氏反渗复透膜可以在不制同温度下运行,但不同的温度,对性能是有影响的。
1、冬天如果出现进水管结冰无法供水或者是供水量小的情况,加强运行中的维护和检查,但不可以强行打开反渗透设备进行工作。这样会损害原水泵跟反渗透膜。
2、如果陶氏反渗透膜冬天不运作,必须把设备中的水放出,把反渗透膜取下放到室内,防止结冰对反渗透膜造成损害。
3、在有必要的情况下,给设备加温以保证反渗透纯水设备的正常运行,在冬季原水温度低于10℃时,及时投加原水加热器,对原水加热至10℃左右,或对房屋加温,少开或不开门窗,室内采暖设备应正常。
4、冬季时,陶氏反渗透膜产水量往往会变少,这是因为水温低透水性变小,可以加强预处理装置反洗次数,勤换精滤芯,以保证反渗透设备正常运行。
5、如果安装在室外,必须有防冻措施。如果没有防冻措施可能会导致滤瓶、膜壳等冻裂,温度在零度以下时,必须停止使用水处理设备。

㈤ 陶氏抗污染反渗透膜如何安装和更换

  1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;

  2. 必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;

  3. 取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;

  4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;

  5. 转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;

  6. 转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;


重复以上步骤,安装其它压力容器;

所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。

㈥ 陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求

要知道陶氏反渗透膜的过滤孔径非常小,原水直接进入就会造成堵塞,所以陶氏反渗透膜版的预处理是非权常重要的,那么陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求呢?
1、陶氏反渗透膜的预处理要能够去除水中绝大多数的杂质,进水能够满足规定标准,不会对陶氏反渗透膜造成堵塞。
2、设备预处理时要考虑到水质的变化,水质变化就会导致预处理不能够达到要求,所以预处理要做到能够防止原水水质波动。
3、预处理使用的工艺要能够达到高效稳定的运行,更要做到尽量的简化流程,降低投资和成本。
陶氏反渗透膜的预处理要做到能够满足上述的要求,才能够更好的对陶氏反渗透膜起到保护的作用,一旦发现预处理出现问题时,要及时的改正,或者停止使用,不要对陶氏反渗透膜元件造成影响。
以上就是陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求,希望对大家有所帮助。

㈦ 陶氏抗污染反渗透膜一般可以用几年

理论上是可以用3-5年的。但无论是普通的反渗透膜还是我们说的抗污染膜。使用的时间是由原水水质和用水量共同决定的。
我们是好事近速热管线机,希望可以帮到你。

㈧ 陶氏超滤膜的使用应该注意什么

陶氏超滤膜重要说明:
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏,应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序,可以保证系统运行参数符合设计规范,从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前,应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南:
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化,防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统,去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中,将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用,详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息:
若不严格遵守本说明中有关操作的规定,则产品有限质保将无效。在系统停运期间,建议在膜组件中注入保护液,以防止系统中微生物滋生。

㈨ 请问一下陶氏反渗透ro膜BW30-400IG操作运行和操作有什么要求

运行极限:
最高操作温度:1130F(450C)
最高操作压力:600psig(41bar)
最高压降:15psig(1.0bar)
PH范围,连续运行a:2-10
PH范围,短期清洗(内30分钟)b:1-13
最大进水容流量:85gpm(19m3/hr)
最大给水SDI15:5
允许游离氯含量C:<01.ppm
a
PH>10时,连续运行的最高允许温度950F(350C)
c
在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏反渗透ro膜BW30-400IG的质保范围,故建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。
操作指南:
陶氏反渗透ro膜BW30-400IG在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态。

㈩ 陶氏抗污染反渗透膜应在什么温度下使用最适宜

这样的问题我得问下我们技术,因为我是负责商务定标的。上次反正是上海一家蛮大的公司中标,他们业界还是有一定实力的,保兹吧叫。

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