环氧树脂地坪漆起泡

⑴ 怎样解决环氧地坪漆的气泡问题

一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：

1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；

2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

二、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：

（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

⑵ 环氧地坪漆施工后出现起泡该怎么办呢

环氧树脂地坪是一项工程，在施工过程中要相当仔细及注意细节。而且在施工前地面有做过防水层级使用正规厂家使用的环氧树脂地坪漆的话，这样做出来的效果都是很好的可以通过验收的，然而往往也有情况出现，比如环氧树脂地坪出现起泡，为什么会出现这样的情况呢？

首先一点地面基层的水份没有处理好，里面的水汽不能得到良好的排除，且在施工的时候环氧树脂地坪底漆没有与地面想融合，中间留下了空隙。其次施工环境温度过高。造成环氧树脂地坪中的树脂成份软化，粘力大大降低， 较后根据义乌恒固地坪工程公司多年以来的施工经验总结出：环氧树脂地坪出现起泡的原因较根本的还是基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧涂层本身不透水气，水气不能排出，留下了起泡的隐患。地坪漆起泡主要是施工不当造成的。

起泡和针孔不同，起泡后局部涂膜会开裂，留出圆形空隙而无核心，而针孔尚未开裂并有核心。地坪材料底漆对底材湿润能力不够，或底材处理不净。溶剂挥发过快，使用过快稀料或加温过快。单层施工过厚或每道间隔时间过短。聚氨酯油漆中含有水分或在潮湿环境中干燥。烤漆在5°C以下施工。解决方法：在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层。或防水之间不留空隙。

⑶ 为什么环氧树脂地坪漆涂层会空鼓、起泡

一、许多环氧树脂地坪漆无法在高含水量的基面上使用，因此，如果在使用这回种地坪答材料会使得底涂层在完工前出现受潮现象，而且很可能导致整个地坪系统在涂装完成后，牢固度大受影响，从而会引起地坪面层起泡，分层，甚至失效。
二、造成环氧树脂地坪漆涂层空鼓起壳的原因主要有两个：
1、有基层浮浆、粉尘堆积，基层和面漆没有很好的结合在一起；
2、基层含水率偏大，并且是在干燥处理之后仍然有的水率。环氧树脂地坪漆起泡是因为天气或者外界因素而爆裂的情况。

⑷ 环氧树脂地坪：这几个问题你遇到过吗

环氧地坪常见问题：起壳、脱落、起泡等现象。
1、环氧树脂地坪漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况。涂层表面起泡是由于潮气和挥发性液体的存在，导致涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大小不均的泡状鼓起现象。
渗透压起泡主要是因为混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化反应过程中由于涂料粘度增大，细微管道不会闭合，而最终保留在干燥的漆膜中。
解决措施：加强基层面的检查和处理，在做每道涂层后仔细检查表面是否有气泡，不能有遗漏情况，然后待涂膜固化后再进行下一道工序。
2、环氧树脂地坪漆硬化不完全：原因有以下几点：
1、材料混合配比不正确；
2、主剂含量过多或未加环氧固化剂；
3、温度过低或湿度过高，使其材料未完全反应。
解决措施：按照标准的主剂与固化剂混合比准备材料，施工前搅拌均匀，尽量避免低温多湿条件下施工。对于已出现问题区域用美工刀整齐割除，割除后将地面清理干净，用二甲苯擦拭，修补处四周用胶带贴合。待底漆干燥后用涂料填补，与胶带接合处用镘刀抹平。若修补之处痕迹明显，则用砂纸机磨平。
3、缩孔。缩孔是环氧树脂地坪施工中常见问题之一，其导致地坪表面出现缺陷，使地面美观度和实用性大打折扣。环氧树脂地坪产生缩孔主要由于温度变化导致表面张力不均，流体从低表面张力处流向高表面张力处，从而形成凹陷。
解决措施：减少地坪缩孔重点在于设计适应性强的涂料生产配方、控制涂料制造工艺、加强涂料原料检测。

⑸ 环氧树脂地坪起泡怎样处理

一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：

1、温度太高回，造成环氧胶结料已经软化答粘力大大降低；

2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

二、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：

（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。