『壹』 那家公司生产弹性聚氨酯树脂啊，要固体的，弹性300% TDI合成的那种的
雷博化工贸易有限公司创建于2004年：主营弹性漆（橡胶漆、绒毛漆）配套原材料，包括进口多款弹性树脂（改性聚酯树脂、橡胶漆树脂、弹性漆树脂、绒毛漆树脂）、弹性剂、弹性粉、绒毛粉、流平剂、催干剂、溶剂、CAB、日本三菱固体树脂、其它化工原料等，经过这么多年的发展，已在中国市场赢得广大客户的信赖。
本公司弹性树脂主要如下：
一、进口弹性树脂TM6080：综合性能好，成本低、不回粘、可不加弹性粉，包装50/200KG；
二、进口弹性树脂PC-2550：手感好、抗刮花性、成本低、不回粘、可不加弹性粉，包装50/200KG；
三、进口自干弹性树脂CM5079：干燥速度快，抗刮性好，手感细腻，防酒精，可自干可重涂。包装50/200KG；
四、进口弹性树脂TM9098：肉厚感好，加厚手感，柔软，粘度底，100%固含，包装50/200KG；
五、进口RCA弹性树脂TM1380：耐RCA，耐侯性好，包装50/200KG；
六、进口弹性手感剂（滑爽、抗刮）GS506。在橡胶弹性漆中的使用，可提高消光粉和弹性粉的融合力与排列定向效果，从而明显加强手感和滑爽性，并提高漆膜的抗刮伤性能。包装25KG
七、进口弹性手感剂（柔感、手感）GD228：本剂属于性能优良反应型非离子表面活性剂，具有优异的底泡性能，一般不单独使用，具有增加橡胶漆膜表面的滑爽效果、弹性效果和增加漆膜的抗刮伤性。包装25KG。
八、进口弹性耐磨树脂（耐磨、抗刮）TM7083。 直链化聚脂多元醇树脂，在极端条件下，弹性、回弹性、附着力、耐磨性都极度好，硬度及耐候性也十分突出。25/50KG
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『贰』 弹性漆是什么意思
弹性漆的
弹性漆又称橡胶漆、类肤漆是一种手感漆常用于经常接触的物件表面给人以柔和的质感，是现在流行的一种油漆.
下面简单介绍弹性漆的及其原理。
油漆示例
A组分：
二
30
丁酯
30二醇
30
环已酮
10
弹性树脂
30-35%
流
平
剂
1-3%消光粉
6%
弹性剂
1-8%手感剂
2%
催干剂
2%
5070D
0-5%
B组分：
拜耳3390
100%
C组分：
50
丁酯
50
施工要求
按照A:B:C
=
8-10:1:3的比例配制油漆，喷好工件后，风干15-20分钟，然后
70℃×
30分钟或自干24H。
过早烘烤，漆膜中溶剂尚未挥发完，干燥后，漆膜手感较差。
各组分对弹性漆性能的影响.
弹性漆手感的要求一般有两种，一类是类似橡胶或人类皮肤的弹性感觉。
第二类象绒
毛的弹性感觉，在设计时，针对不同的手感，用料要加以区别。
1
树脂的选择：
目前较常用的树脂是饱和聚酯，如拜耳的1650，长润的5800-X-70，盖斯塔夫的317以
及巴斯夫的树脂，若要求一类的手感应选择伸展性较大的树脂第二类手感树脂的伸
展性中等即可。
2流平剂的选择
要求一类手感，流平剂一般用非有机硅类流平剂如BYK-354，表面不需要爽滑，而要
求第二类手感的流平剂则选择有机硅类流平剂，如BYK-333，BYK-306等。
3
哑粉的选择
固填充料对弹性帆晌漆的手感，有降低的作用，选择哑粉的时候，尽量选择消光效果好而
粒径小的品种，如OK-520，K-500。
4弹性粉的选择
对第一类手感效果，弹性粉尽量少加或不加，因弹性粉主要毛绒的手感。
5
溶剂的选择
溶剂中不能用醇类溶剂，否则会与固化剂反应，以致油漆干性差，弹性亦差。
溶剂亦
不能太强，否则对底漆或底材有腐蚀性，溶剂中应有少量环己酮，它对弹性粉和弹性
剂有少量溶涨作用，手感会增强。
6固化剂的选择
TDI类型固化剂刚性较强，固化后漆膜较硬，手感较差，且不耐黄变，一般不采用。
HDI
类型固化剂因链段较长，反应物柔软。
较常用于2K
PU弹性漆，其中缩二脲固
化剂
如N-75，反应较慢，也很少用。
HDI三聚体固化剂如3390反应较快，便于快速
装，比较常用。
随着人民的生活水平提高对日用品的外观效果要求越来越高如铝粉效果_裂纹效果_弹性手感效果等等特别是一些迅轿滚经常用手触摸的部位要求喷涂弹性手感漆如吹风筒手柄_MP3外壳_鼠标_手机外壳_望远镜_伞柄等等不再是要求那种冷冰冰_粗糙_生硬的感觉而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉为此弹性手感漆应运而生.
弹性手感漆现在主要是双组份溶剂型产品一组份是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂另一组份是异氰酸酯类固化剂一般是用HDI三聚体型或缩二脲型.
弹性手感漆的组成:弹性手感漆主要是由弹性树脂_固化剂_催干剂_消光粉_弹性粉_手感助剂_有机溶剂等组成.
【1弹性树脂:
弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂如本公司的HP-156_AL-718_HP185另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂如HY-1080_1087_323C等.两类树脂产品对比而言纯直链型聚亩余酯树脂价格便宜性价比较好而改性聚酯树脂价格相对较高但在某些主要性能(如手感_耐刮伤性)方面超过纯聚酯树脂如果客户要求不是太高的话从成本考虑可以采用HP185或HP-156等产品虽然有些性能达不到但大部分性能可以满足.
【2固化剂:
固化剂一般是选择HDI型产品主要是三聚体型_拜耳N-75是缩二脲型.在弹性手感漆领域里HDI三聚体比缩二脲型制成漆膜要稍硬但三聚体比缩二脲可施工时限更长(也许是缩二脲型反应时间短)并且三聚体产品粘度低更适宜高固含产品.两种类型的固化剂各有所长另外要注意的是固化剂特别容易吸水_受潮而造成粘度升高而变质异氰酸根的浓度降低而影响漆膜不干所以建议尽量使用新鲜的HDI型固化剂.
3【消光粉:
在弹性手感漆中消光粉的选择很重要不同的消光粉对手感影响较大市售的消光粉主要有迪高莎公司的OK520_TS100、T3200、T3300，东曹公司的K-500、E-1009等,其中K-500的性能是介于OK520和TS-100之间的产品。
我们建议如果只注重消光效果，对透明度无要求，推荐使用OK520；
若对消光效果和透明度都注重，推荐使用K-500;
若对消光效率和透明度都要求特别高，推荐使用TS100、T3200、T3300等；
另外消光粉的分散也是一个重要的过程分散是解聚_润湿_均匀分布和稳定颗粒的过程一般分散可用高速搅拌装置来实现用树脂加少量溶剂在适中的粘度下高速分散15～25分钟就可以避免分散温度超过50℃为达到理想的分散结果应使容器中液体保持适当的旋涡状正确的分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位并且搅拌叶不应在容器的正中心部位大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒具体运用公式如下:
周边速度(米/秒)={3.14.浆叶直径(厘米).每分钟转速(转/分钟)}/6000
需特别提及的是TS100，TS100是气相法生产的二氧化硅，相较前面的K-500和OK520等沉淀法生产工艺的二氧化硅来说，分散起来要困难一些；
分散:TS100产品加入树脂和溶剂中后整个体系是透明此时不要认为TS100已分散好仍需要以上较好的分散才可以消光粉良好的分散对油漆的沉降性有重要影响弹性手感漆良好的防沉性一般是2周～2个月内不沉淀或少量软深沉(手摇即可分散)油漆的沉降特性除了和消光粉分散有关外和溶剂的选择也有关此部分下面再讲.
【4弹性粉:
主要是大日精化公司的5070D产品和道康宁公司的产品这里主要介绍5070D产品.5070D弹性粉是一种聚氨酯型的粉末微观结构是圆球状平均粒径是7um左右分散到树脂中是白状产品透明度比消光粉稍差在弹性手感漆中主要起增强肉厚感和爽滑感作用量一般为2%～9%之间该产品具有优良的分散性和消光粉一起分散即可耐溶剂和耐热性优良
【5催干剂:
主要建议有二月桂酸二丁锡(DBTDL)型不同公司的锡催干剂的催干效率不同.我们建议选择美国气体公司的T-12和本公司的CD-117产品在用量方面不同的树脂型号的固化剂型号两者之间的比例会造成催干剂用量变化较大典型用量是0.05～1%之间具体用量请参考建议和以实验为准.总体的原则是在保证油漆可施工时间在2～4小时左右选择.如锡催干剂加量少反应速度慢在一定时间内AB组份不能充分反应使漆膜变软耐刮伤性变差。
【6手感助剂:
手感助剂分为弹性浆和流平增滑剂两大产品.市售的弹性浆产品可以使弹性手感漆在弹性和爽滑性得以改善不同的弹性浆效果会有些不同我司不建议在弹性手感漆里弹性浆.
另一类是流平增滑剂适当的流平增滑剂可提高弹性手感漆的平滑性但要注意体系的相容性和重涂性.
【7溶剂:
由于弹性手感漆是聚氨酯类产品要求溶剂一定是聚氨酯无水级.如果溶剂过量含水则可能固化剂先与水份反应消耗掉一部份固化剂而使漆膜不干_变软_耐刮伤性变差此反应的时间的延后性.具体说A+B+C组份混合后立即10分钟之内施工漆膜是可以干燥的但10分钟后漆膜就会慢慢不干了.如有此种现象则可证明溶剂中的水份含量超标了是溶剂的种类的选择方面最好选酯类_醚酯类(如丁酯_乙酯_丙二醇甲醚醋酸酯乙二醇醋酸酯)乙二醇单丁醚最好不用;第二选择可用MIBK_MEK_CYC_DAA_DIBK等;最后也可用比苯类溶剂.溶剂的溶解度参数与树脂尽量相差不要太大否则会造成漆膜一些不良现象.溶解力针对不同的塑料底材溶解力太强会腐蚀底材而引起烧焦现象此时可用DIBK_DAA_MIBK_ACE等调节溶解力.不同的溶剂种类可能引起的弹性手感漆分水现象和沉淀现象不同选择和弹性树脂相溶性不好的溶剂如苯类_烃类_DAA等分造成分水现象和沉淀现象较重.不同溶剂的挥发速度也会直接影响到漆膜的流平如DIBK_DAA_PMA对漆膜的流平会起正面的作用而乙酯__则相反.
弹性手感漆检测:|
首先干净手触摸是否光滑_细腻_柔软的触感等再次检验耐刮伤性用指甲横刮和竖刮有无把漆膜刮伤留下痕迹是否明显.手感漆要求摸上去光滑细腻柔软的触感用指刮不能破坏漆膜印痕基本上能抹去不能明显看出来.
在中国市场上,弹性漆已经逐步开始普及，主要用于家电、工具手柄等的涂装，广东是涂料生产大省，弹性漆产量占国内的一半还要多，其次是浙江的宁波、金华、温州等地区，尤其是余姚和慈溪两市，由于小家电、文具等对弹性漆需求旺盛，产量也比较大，此外江苏有少量生产，并逐步在发展。
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『叁』 为什么橡胶大底会掉漆怎样来解决这类问题呢
为什么橡胶大底会掉漆？这个问题一直困扰着广大制鞋行业的生产，现就这几个方面作一下浅析:
首先，从鞋材本身着手，橡胶大底因其生产工艺流程的原因，橡胶制品生产出来以后，制品表面会附有大量的离型剂或是油渍等，甚至还会有材质内部的配合剂如石蜡、软化剂等，这些对于后续的橡胶油漆表涂，都有相当关键的作用。对于这种情况时，思远鞋材公司的橡胶处理剂，可以有效地去除制表面的污染物。
第二方面，是橡胶油漆与橡胶制品的物性没有很好的亲和性，橡胶漆树脂与橡胶制品的分子键之间没有强有力的相结合。要解决这类的问题，首先是要选择与橡胶制品相匹配的橡胶油漆，从另一方面，通过从粘合面之间建立架桥处理，也可以很好地改善粘合度。
第三方面，从油漆本身的角度讲，也有可能入库的橡胶油漆放置太久，或是因储存环境的因素，使橡胶油漆本身的物性发生改变，从而低了橡胶油漆的粘着度。另外因素，是橡胶制品的亚光度太高，橡胶油漆里面加入了大量的消光粉之类的物质，也在很大程度上起到影响粘度的作用。
怎样来解决这类问题呢？
思远鞋材公司通过以下几种方式，可以很大程度上解决此类问题：
1、清洗：思远公司生产的超声波水洗药水SY-1000、SY-2000，在超声波机器内，通过超声波与水洗药水的共同作用，可以彻底地清除橡胶大底、橡胶大底片、
中底等制品表面的污物，相对于一般的型体，完全可以做到免打粗贴合，节省大量的人力和时间，减少了环境污染，提高了生产效益和社会效益。
2、处理：思远鞋材公司生产的吐霜吐黄橡胶处理剂SY-2101、SY-2102（双组份），是很好的橡胶油漆的架桥剂，经过处理的橡胶制品，可以极大地提高粘着力。
3、品质：思远鞋材公司严格的管理制度和完整的生产质量控制体系，可以确保每批出厂的产品达到合格标准，十二年来，获得了广大客户的一致赞同，成为NB
、BROOKS、SKECHERS等世界知名品牌公司的指定供应商。
4、挽回：对于因生产进度，已经大量生产成型的橡胶制品，出现了大面积的吐霜、吐黄或吐蜡的不良情况时，思远鞋材公司生产的橡胶吐霜吐处理剂SY-210C系
列产品，可以有力修补这些已经制成的橡胶制品的缺陷，挽回重大的经济损失和客户的信誉
『肆』 鏃ユ湰婕嗗櫒鏍戣剛鑳庢湪鑳庣殑鍖哄埆
鏃ユ湰婕嗗櫒鏈ㄨ儙鍜屾爲鑴傝儙鐨勫埗浣滃伐鑹烘湁鎵涓嶅悓銆備紶缁熸棩鏈婕嗗櫒鍒朵綔杩囩▼鍖呮嫭娑傛紗銆佹墦纾ㄣ佸弽澶嶄笂婕嗗拰骞茬嚗绛夊氫釜姝ラわ紝闇瑕佽楄垂澶ч噺鏃堕棿鍜屽姵鍔ㄥ姏銆傝岀幇浠ｆ棩鏈婕嗗櫒鍒朵綔閲囩敤鏍戣剛鑳庯紝鍙浠ュ噺灏戝埗浣滄椂闂村拰鍔冲姩鍔涳紝骞朵笖鍙浠ユ洿濂藉湴鎺у埗婕嗗櫒鐨勫帤搴﹀拰褰㈢姸銆
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鏍戣剛鑳庤交鏈ㄨ儙閲嶏紱鏍戣剛鑳堕毦鍋氾紝鑰楁椂闀匡紝鏈ㄨ儙濂藉仛锛岃楁椂鐭銆
『伍』 改性C5石油树脂在SBR丁苯橡胶胶中的应用
改性C5石油树脂在SBR丁苯橡胶胶中当增塑剂，用量从2---15质量份。
需要探讨，可以在网络空间用户名片页（用户资料）找到我的联系方式！
1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。 网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
3 、石油树脂的化学元素结构模型：
C5树脂：
C9树脂：
C5/C9共聚树脂：
4、石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。