A. 地坪漆固化剂使用方法 底漆固化剂与面漆固化剂是一样的吗
地坪漆固化剂顾名思义是配合地坪漆使用到的一种辅料产品，那么什么是地坪漆固化剂呢?具体应该如何操作呢?今天为大家推荐的知识告诉我们，地坪漆固化剂可以加速产品的固化速度，节省装修过程中耗费的时间，而且在具体操作过程中对应的比例的选择也是比较关键的，一般来说，地坪漆的用量是固化剂的两倍，但是还要根据具体情况具体分析，不妨参考下文所述进行了解吧。
一、地坪漆固化剂使用方法
环氧地坪漆的施工产品是由三种不同的产品组成，分别是环氧面漆、环氧底漆、环氧中涂漆，它们这三种产品都是由A、B两个组分组成，因此当我们购买产品时，必须配套购买。其中A组分是油漆，B组分就是今天要提到的固化剂。固化剂具有自身的特点，在地坪漆(www.ljpaint.com)施工中起着举足轻重的作用。固化剂是油漆调和配料的一种添加成分，促进油漆快速干燥、增加粘附性和漆面强度、提高油漆的化学稳定性、防腐能力。固化剂具有如此功能，在使用过程中必须正确使用，才能保证环氧地坪漆施工的完美性。
固化剂的作用是加速干燥，那么它就会因着温度的变化，使用方法就会发生变化。全国一年四季气温都是不相同，春秋两个季节固化剂和油漆的配比是不会改变的，依然是1:4，主要变化是在冬夏两个季节，冬天天气寒冷，气温比较低，气候干燥，油漆表干比较慢，那么就需要更多的固化剂，加速地面干燥，因此它们的配比大致需要改变到1:3。夏天就与之不同了，夏天气温比较高，而且干燥速度快，固化剂的配比就要高一些，大致是1:5，而且还要尽量少调和一些，要用完了再调，其次施工人员也必须增加。另外，气温也存在南北差距，南方与北方的气温和湿度是不同的，南方气温高一些，湿度大一些，固化剂的配比就会小一些，大致是1:4为正常，其他则是因为季节的原因产生的，北方的用量则会多一些，大致还是1:3。
我们会随着区域的变化改变固化剂的使用量，正确的施工，提高工程质量，这才是正确使用环氧地坪漆的固化剂。
二、环氧地坪漆的底漆固化剂与面漆固化剂是一样的吗
双组份环氧底漆，一般包含主漆和固化剂两个组份。双组份环氧底漆的固化剂，对于环氧树脂涂料的性能有着非常明显、甚至决定性的作用。主漆与固化剂的配比，最终可能会影响到环氧底漆的性能、使用期限以及表面效果
环氧树脂漆的固化剂约有300多种，常用的固化剂也有40多种。环氧底漆作为重要的防腐蚀涂料品种，大多采用室温和低温固化剂，常用的有聚酰胺、胺类和胺加成物、异氰酸酯固化剂等。
上文为大家推荐的关于地坪漆固化剂方面的关系和知识告诉我们，常见的地坪漆和固化剂之间有一定的比例，可能是2:1，但是也要根据具体情况具体分析，而且和固化剂的类型温度以及固化剂本身的使用速度有一定的关系，大家可以综合上文进行调整，或者是尝试性动手分析。相信这样子就会达到满意的效果。
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B. 环氧树脂地坪漆怎么施工环氧树脂地坪漆材料配比
生活中对环氧树脂地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种，那么环氧树脂地坪漆怎么施工？整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的，那环氧树脂地坪漆材料配比的呢？
生活中对 环氧树脂 地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种，那么环氧树脂地坪漆怎么施工？整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的，那环氧树脂地坪漆材料配比的呢？
环氧树脂地坪漆怎么施工
一、环氧树脂地坪的底涂层施工：
1.施工之前一定要有一个干净的地表面， 针对地面的杂物粘附要及时的清除，接着需要依照正确比例把主剂以及硬化剂混合，充分搅拌之后待用。
2.混合材料也要根据地面情况调整对应的粘度混合完成材料，施工材料需要在4以内施工完成。
二、氧树脂地坪的中涂层施工：
1.施工之前也要确定地表面的干净无杂物等，然后同样是根据依照正确比例把主剂及硬化剂混合，并充分搅拌。
2.施工时将混合完成的树脂适量加入 石英 砂，使用镘刀将材料均匀涂布。
3.混合完成材料需30以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8以上。
三、氧树脂地坪的批涂层：
1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。
2.在混合完成材料需30内施工完成，批土养生硬化时间约8以上。
四、氧树脂地坪的面涂层：
1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。
2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30以内施工完成。
3.在施工交接处需做好交接处理。
环氧树脂地坪漆材料配比
环氧树脂 地坪漆施工 时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
1.环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比： 底漆 材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
2.环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
3.环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。 环氧地坪漆 面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
环氧树脂地坪漆怎么施工，以上对有关的施工步骤做了详细的介绍，希望大家能够明白具体的施工步骤，环氧树脂地坪漆材料配比是飞航重要的，希望大家能够根据具体的施工程度调整出合适的比例的材料。
C. 我家有两桶环氧树脂地坪漆，甲组和乙组，应该怎么使用，帮帮我
你看看甲乙组分各是多少公斤的，一般环氧地坪漆是按比例配好的，如甲组15kg，乙组3公斤，比例就是5：1 ，最好是用多少配多少，现配现用。施工方面有什么问题可以与我联系。
D. 环氧树脂地坪漆是单组份还是双组份
环氧复树脂地坪漆被广泛使用制在地面上是因为环氧树脂地坪漆耐磨损、不起尘不起砂、抗压、表面美观光亮、价格合理、施工简单等等。但是很少有客户知道环氧树脂地坪漆是分双组份和单组份的，那么什么样的材料是最适合自己地面的呢？
环氧树脂地坪漆双组份大家应该都比较熟悉，就是材料分为底漆、中漆、面漆，施工来说相比单组份来说较为复杂，单组份是一种附着力强，施工简单的材料，单组份的好处是适应能力强，广泛适合各种地面情况的地面施工，但是唯一的缺陷就是表面不是非常的光亮属于哑光量。需要根据不同的需求来了解！
E. 环氧树脂地坪漆的施工工艺
如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?
一、环氧树脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础腊拦扰干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水轮旦泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
二、环氧树脂地坪漆施工工艺
(一)环氧地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
(二)涂饰封闭涂料：
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
(三)批刮批刮料：
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有衡芦许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。
F. 环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。x0dx0ax0dx0a环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：x0dx0ax0dx0a环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。x0dx0ax0dx0a环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。x0dx0ax0dx0a环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/_时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/_时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。x0dx0ax0dx0a业内人士都了解，环氧地坪漆施工材料配比用量不是绝对的，每种材料每平方的用量都不同，结合材料的比例添加助剂，粉料的量来决定配比的用量，其次是施工工艺，基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。
G. 环氧树脂地坪漆要几天才能干
6-8小时就固化，24小时之后就干了。
针对双组份环氧树脂地坪漆材料版的材料组权合问题，A组分（环氧树脂）与B组分（固化剂）的固化时间是自加入后约6-8小时就固化了，24小时后地面基本属于硬化。因此环氧地坪漆配好后要在6小时内用完，否则地坪漆会因固化而浪费。
环氧地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
H. 环氧树脂地坪漆具有防腐功能吗什么是防腐地坪
地坪漆能对水泥基层起到防腐作用，防止水泥地面快速发生碳化，防止腐蚀性内物质容直接进入水泥层，还能起到缓冲冲击的作用！
地坪漆属于工业涂料，防腐性能优于一般家具用等涂料，通常由多层组成，根据使用需要兼具防静电等功能。
I. 环氧树脂地坪材料的配制方法
A组份 E51:100份 CYH-277:20份 稀释剂：30份 填料若干
B组份 WZH-155K :33份 550：1份
以上为中底涂
面涂不太了解