反渗透膜有甲醛吗

㈠ 如何鉴别工业反渗透膜的污染类型

如何鉴别工业反渗透膜的污染类型？

鉴别工业反渗透膜污染类型要综合原水水质、版设计参数、污染指数权、运行记录、设备性能变化及微生物指标等加以判断。

1.胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性：

（1）前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快。

（2）SDI值通常在2.5以上。

2.微生物污染：发生微生物污染时，RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。

3.钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加了阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。

4.可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。

5.根据设备性能的变化判断污染的类型。

6.可用酸洗，根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。

在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起工业反渗透膜性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。

㈡ 避免反渗透膜性能下降应注意哪些方面

为了避免反渗透膜性能下降需注意以下方面：

1.控制水的pH值，一般情况下给水的pH值应控制在3-11范围内。

2.水处理设备运行期间，给水流量一定不要超过设计标准值，浓水流量应尽量避免小于设计标准值。

3.经常关注保安过滤器的压差，保证压差在标准范围内。

4.关注原水水质情况，如果原水水质发生变化，及时调整预处理工艺。

反渗透膜的失效主要原因是其性能下降，造成这种现象是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞，或是由膜本身的物理化学变化而引起的。用户应遵循上述措施，可有效保障反渗透膜的稳定运行。

㈢ 反渗透膜脱盐率过快下降的原因有哪些

在脱盐水处理设备中，采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些？
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。
2、在线化学清洗不合理
超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂：
a、盐酸（36%-38%），配制成0.12%稀溶液，去除金属氧化物质。
b、氢氧化钠，配制成0.1%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有机物等，pH约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，对于二氧化硅胶体垢，形成的硅酸钠为可溶性，从而除垢。
c、乙二胺四乙酸四钠，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，1%水溶液pH10.5-11.5，加入浓度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸钠，属阴离子表面活性剂，目的是分散在溶液中的有机化合物，可使溶液的表面张力降低，引起正吸附，这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂，加入浓度为0.025%。
f、甲醛，甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，加入浓度为0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。

㈣ 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。

反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于RO膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

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㈥ 反渗透膜的保养

随着净水设备在水抄处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。反渗透膜的成本是消费者最关心的问题之一，良好的保养，有助于延长反渗透膜的使用寿命。
设备试机完后，我们两种方法保护反渗透膜。设备试机运行两天（15～24h），然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养反渗透膜（应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀）。两种方法均可得到满意的效果，第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种保养反渗透膜的方法在闲置时间较短时使用。

㈦ 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

㈧ 新反渗透膜必须什么后才方可甲醛消毒

甲醛，在某些条件下（特别是在新膜的投运初期的6 个小时之内）会引起产水量版下降。若权要使用，必须注意这一点。必须在膜元件连续运行至少6 小时之后，才可以使用，否则会出现产水量的衰减，经过这一连续初始运行之后，可以使用0.5%~3%的甲醛进行系统杀菌及长期停用保护。但研究表明，甲醛具有致癌倾向，被逐渐限制使用。

㈨ 反渗透膜的寿命有多长

膜元件厂家一般抄都对膜元件的质量和性能提供3年的质量担保，保证膜元件在3年的正常使用期限内达到产水量、脱盐率和运行压力各项指标，根据膜厂家的担保条款，对于复合膜一般能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%，盐透过率 不高于1.5倍，膜元件的使用寿命主要取决于两个指标： 反渗透系统是否能够达到产水量的要求。

㈩ 0.2%浓度的甲醛会对纯化水系统的二级反渗透膜产生破坏吗

一般看你的RO膜什么材质的是进口的还是国产的，我们公司采用美国陶氏RO膜。微生回物超标可以配答置柠檬酸配置PH值3，清洗吸附膜的钙。再用三聚磷酸钠和四钠盐配置PH值10，进行循环清洗。最好不要用甲醛：1、甲醛不好冲洗和不太好控制量的大小。2、甲醛穿透比较强不适合循环清洗，比较适合作为保护液。