台湾长春高固低粘度聚酯树脂

❶ 华南专业生产水性聚酯树脂有哪几个

你好，在华南生产水性聚酯树脂并且最大的厂家是高明同德化工专，20多年一直坚持投入研属发，高明和韶关两大生产基地，总体生产能力达到10万吨/年。
1PB83Y，高光泽，高柔韧性，水溶性，对电泳底材附着好，重涂性好。适合水性聚酯氨基烤漆
3APB85W，低VOC，高固低粘，对铝镁合金等底材附着力好。适合水性聚酯氨基烤漆
3APB86W，丙烯酸改性，低VOC，高固低粘，高丰满度，不易爆泡；适合水性氨基烤漆
3APB88B，高柔韧性（0T),耐水煮，耐溶剂擦拭，耐碱性好，极佳的耐水解稳定性；适合水性聚酯氨基烤漆，
3PB89B，高光泽，高耐候性（耐候性超过丙烯酸）。适合水性聚酯氨基烤漆 ，适合自行车电动车罩光等高耐候性要求的用途
PUD6738，树脂成膜透明度好，手感柔软，带有一定的回弹性，有良好的耐黄变性和抗水膨胀性。 主要应用在手感柔软、有一定弹性的纺织物上做的印花涂层;浅色皮革填充
PUD6747，树脂成膜透明，树脂膜柔软、干爽不发粘并且带有弹性，柔韧性、吸水率比较低，对各种底材的附着力适应性比较好；主要用于纺织印花涂层的表面罩光等。

❷ 化学性质跟DBE接近的产品有哪些

4COOCH三种良好环境的二价酸酯溶剂组成，正是 无色透明的液体，具有淡淡酯的芳香味，是一由于这种独特的构成，使尼龙酸甲酯成为一种无种能生物降解的环保型高沸点溶剂(涂料万能溶毒、无色透明的液体，有淡淡酯的芳香味，具有超剂)。

强溶解能力，是可生物降解的环保型高沸点溶剂广技术指标

泛用于汽车涂料，彩色钢板涂料，罐头涂料，漆包 酯含量:?99, 酸值:?0.3mgKOH/g 线和家电料、家具木器涂料等行业。 水分:?0.1,

尼龙酸甲酯产品系列包括纯的丁二酸、戊二酸 沸程:198-230?

和已二酸的二甲酯以及它们的不同比例的混合物，物理指标

生产时，先由甲醇同混和的二元酸反应，然后精馏 外观:无色透明的液体 色泽: 分离成不同的产品。精确的酯化过程和分离过程控 APHA,50

制使DBE中的水分含量、甲醇含量、色度和酸值都 平均分子量:160

极低。 比重:

化学性能: D425? 1.092

尼龙酸甲酯产品在通常的温度和湿度下非常 电阻率:

稳定，它们具典型的酯类官能团的特性，包括可以 24?:0.5MΩ

皂化和水解反应，酯交换反应主要用于将酯类产品 蒸汽压20?(mmHg):0.1

转换成有用的增塑剂和其它聚酯产品。

随着对环保和安全健康的重视，越来越多的法 冰点:-20?

律法规规定或建议不使用有害溶剂，例如:氯化溶 闪点(闭杯)100?

剂类(三氯乙烷、氯甲烷等)，乙二醇醚类，乙醇 表面张力

醚乙酸酯类溶剂等。而DBE产品则是这些溶剂的最 20?:35.6达因/厘米

佳替代品，尼龙酸甲酯产品亦可充分满足日益增加 相对挥发速率

的对VOC方面的需求。 25?(乙酸丁酯=1):0.008

技术指标: 粘度:

酯含量:>99% 25?;2.4mm2/s

酸值:<0.3mgKOH/g

(甲醇+水份):?0.3% 化学性质

沸程:196,225? MADE在通常的温度和湿度下非常稳定，它具

物理性质: 有典型的酯类官能团的特性，包括可以皂化和水

外观:无色透明液体，略有苦清香味 解。

色泽(Pt-Co):<100 特 性

平均分子量:159 1.常温下挥发很慢，随着温度升高，其挥发速

比重d4(下标)25(上标):1.089 率加快。

电阻24?:0.5MΩ 2.沸点宽、流程长，可帮助调节整个溶剂系统

凝固点:-20? 的挥发速度。

闪点(泰格闭杯):100? 3. 具有良好的流平性，能提高光泽度，改善颜

粘度25?:2.4厘斯 料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔

1/2页

皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷。 缺陷出现。

4.与大多数有机溶剂混溶，易调整配方。 6.油墨工业

5.对聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇 MADE可替代油墨中使用的毒性大、臭味浓的酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解能力。 高沸点溶剂异佛尔酮。

6.良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分 7.树脂工业

解。 MADE具有低粘度，其一可降低树脂的粘度而

7.具有高闪点和低蒸汽的性能，使用安全。 无需降低分子量或者固含量，其二在保持同一粘度

可替代的溶剂 时，可

MADE可替代异佛尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯 提高固含量。利用MADE这一特点，可生产出(CAC)、乙二醇但丁醚(防白水)、环己酮、二丙高固份、低粘度的树脂。

酮醇、甲酚等溶剂。 8.绝缘漆

用 途 MADE是绝缘漆(聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、

MADE在卷钢涂料、烘烤漆、印铁涂料、汽车聚酯和聚酯酰胺)配方中的理想溶剂。在聚酯和聚涂料、木器漆、油墨工业、树脂工业、绝缘漆、电酯酰胺

器和金属家具漆等方面得到广泛应用，此外还可用 体系中，它可完全代替甲酚，可生产出高固份，作清洗剂、脱漆剂、铸造型芯粘结剂，电子工业助低粘度的绝缘漆。

焊剂以及有机合成中间体等方面。 9清洗剂、脱漆剂

1.卷钢涂料 MADE可替代通常的二氯甲烷用于涂料脱漆配

选择适当的溶剂是卷钢涂料配方的关键，高烘方之中。

烤温度和短暂的炉内停留时间要求溶剂可以兼顾

漆膜的完整 性、外观和固化时的性能。

MADE可以帮助保持挥发速度的平衡，避免由

于挥发速度过快造成漆膜爆孔和过烘烤引起的缺

陷，可赋予涂膜平整的外观，有利于涂膜的附着性，

韧性和后加工性的提高，增进颜料的遮盖力。

2.烤漆涂料

MADE有特殊的挥发性，随着温度的升高，其

挥发速度比其它溶剂提的更快，即挥发速度前半段

挥发慢，

后半段挥发快，这样更有利于烘干。

3.容器/罐头涂料

MADE的

高溶解力和低挥发速率可使涂料具有良好流

平性，它可提高涂料的柔韧性、附着力和其他重要

❸ 弹性漆的性能的影响

弹性漆手感的要求一般有两种，一类是类似橡胶或人类皮肤的弹性感觉。第二类象绒毛的弹性感觉，在配方设计时，针对不同的手感，用料要加以区别。 TDI类型固化剂刚性较强，固化后漆膜较硬，手感较差，且不耐黄变，一般不采用。HDI 类型固化剂因链段较长，反应物柔软。较常用于2K PU弹性漆，其中缩二脲固化剂 如N-75，反应较慢，也很少用。HDI三聚体固化剂如3390反应较快，便于快速装，比较常用。
随着人民的生活水平提高对日用品的外观效果要求越来越高如铝粉效果﹑裂纹效果﹑弹性手感效果等等特别是一些经常用手触摸的部位要求喷涂弹性手感漆如吹风筒手柄﹑MP3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄等等不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉为此弹性手感漆应运而生.
弹性手感漆现在主要是双组份溶剂型产品一组份是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂另一组份是异氰酸酯类固化剂一般是用HDI三聚体型或缩二脲型.
弹性手感漆的组成:弹性手感漆主要是由弹性树脂﹑固化剂﹑催干剂﹑消光粉﹑弹性粉﹑手感助剂﹑有机溶剂等组成.
【1弹性树脂:
弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂如本公司的HP-156﹑AL-718﹑HP185另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂如HY-1080﹑1087﹑323C等.两类树脂产品对比而言纯直链型聚酯树脂价格便宜性价比较好而改性聚酯树脂价格相对较高但在某些主要性能(如手感﹑耐刮伤性)方面超过纯聚酯树脂如果客户要求不是太高的话从成本考虑可以采用HP185或HP-156等产品虽然有些性能达不到但大部分性能可以满足.
【2固化剂:
固化剂一般是选择HDI型产品主要是三聚体型﹑拜耳N-75是缩二脲型.在弹性手感漆领域里HDI三聚体比缩二脲型制成漆膜要稍硬但三聚体比缩二脲可施工时限更长(也许是缩二脲型反应时间短)并且三聚体产品粘度低更适宜制造高固含产品.两种类型的固化剂各有所长另外要注意的是固化剂特别容易吸水﹑受潮而造成粘度升高而变质异氰酸根的浓度降低而影响漆膜不干所以建议尽量使用新鲜的HDI型固化剂.
3【消光粉:
在弹性手感漆中消光粉的选择很重要不同的消光粉对手感影响较大市售的消光粉主要有迪高莎公司的OK520﹑TS100、T3200、T3300，东曹公司的K-500、E-1009等,其中K-500的性能是介于OK520和TS-100之间的产品。
我们建议如果只注重消光效果，对透明度无要求，推荐使用OK520；
若对消光效果和透明度都注重，推荐使用K-500;
若对消光效率和透明度都要求特别高，推荐使用TS100、T3200、T3300等；
另外消光粉的分散也是一个重要的过程分散是解聚﹑润湿﹑均匀分布和稳定颗粒的过程一般分散可用高速搅拌装置来实现用树脂加少量溶剂在适中的粘度下高速分散15～25分钟就可以避免分散温度超过50℃为达到理想的分散结果应使容器中液体保持适当的旋涡状正确的分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位并且搅拌叶不应在容器的正中心部位大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒具体运用公式如下:
周边速度(米/秒)={3.14.浆叶直径(厘米).每分钟转速(转/分钟)}/6000
需特别提及的是TS100，TS100是气相法生产的二氧化硅，相较前面的K-500和OK520等沉淀法生产工艺的二氧化硅来说，分散起来要困难一些；
分散:TS100产品加入树脂和溶剂中后整个体系是透明此时不要认为TS100已分散好仍需要以上较好的分散才可以消光粉良好的分散对油漆的沉降性有重要影响弹性手感漆良好的防沉性一般是2周～2个月内不沉淀或少量软深沉(手摇即可分散)油漆的沉降特性除了和消光粉分散有关外和溶剂的选择也有关此部分下面再讲.
【4弹性粉:
主要是日本大日精化公司的5070D产品和道康宁公司的产品这里主要介绍5070D产品.5070D弹性粉是一种聚氨酯型的粉末微观结构是圆球状平均粒径是7um左右分散到树脂中是乳白状产品透明度比消光粉稍差在弹性手感漆中主要起增强肉厚感和爽滑感作用添加量一般为2%～9%之间该产品具有优良的分散性和消光粉一起分散即可耐溶剂和耐热性优良
【5催干剂:
主要建议有二月桂酸二丁锡(DBTDL)型不同公司的锡催干剂的催干效率不同.我们建议选择美国气体公司的T-12和本公司的CD-117产品在用量方面不同的树脂型号的固化剂型号两者之间的比例会造成催干剂用量变化较大典型用量是0.05～1%之间具体用量请参考建议配方和以实验为准.总体的原则是在保证油漆可施工时间在2～4小时左右选择.如锡催干剂加量少反应速度慢在一定时间内AB组份不能充分反应使漆膜变软耐刮伤性变差。
【6手感助剂:
手感助剂分为弹性浆和流平增滑剂两大产品.市售的弹性浆产品可以使弹性手感漆在弹性和爽滑性得以改善不同的弹性浆效果会有些不同我司不建议在弹性手感漆里添加弹性浆.
另一类是流平增滑剂适当的添加流平增滑剂可提高弹性手感漆的平滑性但要注意体系的相容性和重涂性.
【7溶剂:
由于弹性手感漆是聚氨酯类产品要求溶剂一定是聚氨酯无水级.如果溶剂过量含水则可能固化剂先与水份反应消耗掉一部份固化剂而使漆膜不干﹑变软﹑耐刮伤性变差此反应的时间的延后性.具体说A+B+C组份混合后立即10分钟之内施工漆膜是可以干燥的但10分钟后漆膜就会慢慢不干了.如有此种现象则可证明溶剂中的水份含量超标了是溶剂的种类的选择方面最好选酯类﹑醚酯类(如丁酯﹑乙酯﹑丙二醇甲醚醋酸酯乙二醇乙醚醋酸酯)乙二醇单丁醚最好不用;第二选择可用MIBK﹑MEK﹑CYC﹑DAA﹑DIBK等;最后也可用比苯类溶剂.溶剂的溶解度参数与树脂尽量相差不要太大否则会造成漆膜一些不良现象.溶解力针对不同的塑料底材溶解力太强会腐蚀底材而引起烧焦现象此时可用DIBK﹑DAA﹑MIBK﹑ACE等调节溶解力.不同的溶剂种类可能引起的弹性手感漆分水现象和沉淀现象不同选择和弹性树脂相溶性不好的溶剂如苯类﹑烃类﹑DAA等分造成分水现象和沉淀现象较重.不同溶剂的挥发速度也会直接影响到漆膜的流平如DIBK﹑DAA﹑PMA对漆膜的流平会起正面的作用而乙酯﹑甲苯﹑丙酮则相反. 首先干净手触摸是否光滑﹑细腻﹑柔软的触感等再次检验耐刮伤性用指甲横刮和竖刮有无把漆膜刮伤留下痕迹是否明显.手感漆要求摸上去光滑细腻柔软的触感用指刮不能破坏漆膜印痕基本上能抹去不能明显看出来.
在中国市场上,弹性漆已经逐步开始普及，主要用于家电、工具手柄等的涂装，广东是涂料生产大省，弹性漆产量占国内的一半还要多，其次是浙江的宁波、金华、温州等地区，尤其是余姚和慈溪两市，由于小家电、文具等对弹性漆需求旺盛，产量也比较大，此外江苏有少量生产，并逐步在发展。

❹ 什么是环氧树脂

问题一：环氧树脂是什么材料？ 简单的说是一种化工原材料。。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

问题二：环氧树脂的用途是什么？ 环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂，按照产量与消费量，全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为：双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%，其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区，其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来，世界环氧树脂年均增长率3.5-4%，而我国高达20-25%，产不足需。
从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看，中国环氧树脂发展潜力巨大，前景广阔。目前，按消费量看，中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国，预计2001年，国内环氧树脂的消费量可突破15万吨，而产量(中低档次)仅能满足5万吨，尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨，中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。
汽车工业是我国四大支柱产业，2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年，维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂，2001年国内需求量将超过3万吨。近年来，我国集装箱工业迅猛发展，已成为世界主要集装箱生产基地，预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨，需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨，需用环氧树脂6万吨以上，环氧树脂胶粘剂产量达2万吨，需环氧树脂约1万吨，环氧加固胶需求约1万吨，需环氧树脂约0.5万吨。
近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%)，1999年已达到7万吨左右，位居世界第四，为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右，跃升世界第三位，需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等，美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用，我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用，许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种，预计2001年，中国涂料产量可达200万吨，其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%，共约21万吨左右。
今后，随着国民经济发展，国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长，为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度，使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。
目前，在加入WTO前夕，国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场，Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情，建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。

问题三：环氧树脂的优缺点是什么？ 楼上说的挺专业的。

问题四：什么是环氧树脂B阶段 环氧树脂固化分为三个阶段：
1、液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2、凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小
3、固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

环氧树脂B阶段也就是第2个阶段 凝胶 阶段

问题五：环氧树脂简写是什么 环氧树脂中文名字环氧树脂，英文名Epoxy resin，也有Epoxy作名词称指环氧树脂。
CAS编号：38891-59-7
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1． 缩水甘油醚类环氧树脂
2． 缩水甘油酯类环氧树脂
3． 缩水甘油胺类环氧树脂
4． 线型脂肪族类环氧树脂
5． 脂环族类环氧树脂
其中最常见常用的是第一种，又称二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）

问题六：什么是环氧树脂 环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

问题七：环氧树脂是什么颜色的 乳白色的话 应该是正常的 干了透明不话 是不行的 看你要粘接什么材料的东西 一般材料的对胶水强度没什么太大要求的话 我建议你使用 一种胶水在使用前事乳白 涂在材料上过几分钟它会挥发变成透明的 ！ 强度也还不错！ 有问题的话 问我吧！ 希望能帮到你！

问题八：什么是环氧树脂初级形状 初级形状的环氧树脂(溴重量百分比含量在18%以下)

问题九：环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别 环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
环氧树脂做胶衣用的话 初始粘度不宜太大， 个人认为E44不是最理想的选择 粘度偏高了 表面质量不易保证 固化剂这块 考虑到E44的脆性 如果没有其他组分增韧的话 可以使用聚酰胺或者593固化 593可能工艺性上还要更方便些。
环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。到为止，除各种二酚基丙烷(双酚A)环氧树脂外，脂环族环氧树脂品种也不断增加。这类环氧树脂不但品种多，而且大多数具有特殊的性能，如低粘度、高强度，高弹性模量、高延伸率及较高的热稳定性等。因此在军工及民用上得到了重要的应用。在我国，坏氧树脂是1958年开始试制生产的。坏氧树脂的生产已遍布全国，产量逐年增加。在品种方面，双酚A型环氧树脂已有十多种不同分子量的品种投入生产。另外一些特殊性能坏氧树脂，如甘油环氧树脂、有机钛环氧树脂、脂环族环氧树脂也相继投产[1]
环氧树脂具有下列优点：
(1)粘接力强，由于树脂结构中含有羟基及环氧基等极性基团，使得环氧树脂分子与相邻物体表面之间产生较大吸附力，因此在热固性树脂中，粘接力比较高。
(2)固化收缩小，环氧树脂的固化收缩率为1―6%，而聚酯树脂为7―10%，因此制品的尺寸稳定性相对地比较高，其蠕变性能也比聚酯及酚醛要低。
(3)电绝缘性及耐化学腐蚀性能好。
(4)环氧树脂比较稳定，可以保存比较长的时期，一般贮存期可在六个月以上。
其缺点是：(1)成本比聚酯树脂要高。
(2)粘度比较大(指双酚A型)，手糊时不如不饱和聚酯树脂方便，一般情况下不能喷射成型。为了提高环氧树脂性能，有人曾对树脂的性能与结构之间的关系作了探讨。一般认为，由C―C键组成的分子主链，由于其分子间力较弱，因此具有较大的柔韧性、较高的延伸率和较低的热变形温度。若把氧原子引入到分子主链中，则可导致树脂软化点的提高和亲水性的增加。若在分子主链中引入酰胺键十NHCO+，则由于产生氢键也可使树脂的软化点急刚提高和刚性增加，此外在分子主链中引入芳环或脂环，一般地说，也可以使树脂的软化点提高。增加环氧树脂活性官能团数目能增加固化后的交联密度，对提高力学性能及耐温性都有利。但这一类树脂往往粘度比较大，会给使用及操作带来困难。为了降低环氧树脂粘度及提高耐温性，采用以季戊四醇等原料合成新的环氧树脂，这类树脂粘度比较低，为400―1500厘泊，是水溶性的，含氯量很低(>

问题十：环氧树脂是什么颜色的 环氧树脂这个类别太大了，不同品种的环氧树脂颜色是不一样的
普通的双酚A液体环氧树脂如E44、E51不同生产厂家生产出来的产品颜色也不一样，像长春化工、南亚树脂等厂家生产出来的都是无色透明粘稠液体，一般色度（Pt-Co合金法）小于等于30。而国内的一些厂家如江苏三木、深圳裕田化工等生产则是略带淡黄色透明粘稠液体。固体的双酚A型环氧树脂则比较接近了，如E20固体环氧树脂则是黄色或棕黄色的透明颗粒了。
液体酚醛环氧树脂如F51、F44是棕黄色透明粘稠液体。
还有其他的环氧树脂如711环氧树脂、AG-80环氧树脂也是棕黄色环氧树脂。
总之环氧树脂有无色透明的、有略带色的、有淡黄色的、有黄色的、也有棕黄色/棕色的，不同品种的环氧树脂外观是不一样的。同一种环氧树脂不同厂家生产的外观色泽也会有差异。

❺ 水性聚酯树脂最好的生产厂家是

高明同德是生产很好的厂，中国涂料树脂生产制造标杆企业；3EA41Y 干燥快，硬度增长快，极佳的初期耐水性，耐候性好；适合水性金属防锈用底面合一漆及面漆
3EA42Y 高光泽、高丰满度，干燥快，高硬度，初期耐水不泛白；适合水性金属防锈用底面合一漆及面漆
1AA0431Y快干，高光泽；适合单组份快干面漆
3AH50W 高光泽，高丰满度，高固低粘，耐化学性好。机械稳定性及储存稳定性好；适用于高光泽、高丰满度木器面漆，可以与低羟树脂无限搭配,
3AH56W 快干，硬度高，对塑胶底材附着力好，与油性PU,UV配套性好，快速打磨，机械稳定性及储存稳定性好；特别适合做水性塑胶漆及2KPU半光或亚光面漆
PUD6228 树脂溶液消泡性、混溶性比较好，外观透明度好，手感柔软，耐水性较好；主要适用于纺织丝网印花，皮边油的制作和用于皮革填充。
PUD6317 树脂成膜透明，手感中硬，树脂膜表面滑爽不回粘。主要用于皮革边油或者皮革涂饰。
PUD6721 树脂成膜透明度好，光泽度好，树脂膜手感偏硬，干爽不发粘，与蜡乳液相容性好，性价比高，主要用于皮革的顶涂，可以抛光。

❻ 清洗油漆应该选用哪种清洗剂

酸性的

❼ 树脂是什么材料会出现变形吗

树脂具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、乙烯基树脂及DCPD树脂均可作为模具树脂。
乙烯基型聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能，低收缩性能；优良的机械性能，耐热降解性能，耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保留，热变形温度高。在制造高挡模具时可 做为模具材料的首选,确保产品表面质量靠的是模具胶衣,保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。
一般不会变形。