环氧树脂活泼氢当量

A. 环氧树脂固化剂用量怎么计算

厂家生产都是有固定的配比3:1,。

B. 胺类固化剂用量计算，求助

胺类的固化剂可以通过活泼氢当量计算用量。
100g环氧树脂中固化剂添加量：
固化剂用量（g）=环氧树脂的环氧值 × 活泼氢当量
以E51环氧树脂/二乙烯三胺为例：分子量103，分子中含有5个活泼氢，则活泼氢当量为：103÷5=20.6。
则100gE51环氧树脂中二乙烯三胺的理论添加量为： 0.51×20.6=10.5 （g）

C. 环氧树脂的何耐腐蚀

（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值（0.6~1）为实验系数 固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（5）、从成本上选择。 改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。 填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。 其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽然也可以使用，但须要增加配方的百分比（少量使用时用试剂级较好）。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。

D. 环氧树脂（ E44/6101） 和固化剂（ 无水乙二胺 分子式：C2H8N2） 的调配比例

换算胺类固化剂与环氧的配比计算：胺用量=活泼氢当量X环氧值E-44/6101环氧树脂环氧值按0.44eq/100g计算,无水乙二胺固化剂分子量是60,含有四个活泼氢,则活泼氢当量是15g/eq,则100gE-44/6101树脂 无水乙二胺固化剂用量...

E. 环氧树脂862与固化剂DETDA应该以怎样的比例

862环氧树脂是低粘度环氧树脂，环氧值约为0.60eq/100g，DETDA（二乙基甲苯二胺）分子版量为178，含有四个活权泼氢，活泼氢当量为44.5。100g862环氧树脂中DETDA添加量为44.5X0.60=26.7(g)

F. 环氧树脂固化剂

聚醚胺D400的活泼复氢当量是制115,100gE-51环氧树脂用量是：115X0.51=58.65g 。通常按E-51∶D400=100∶60混合调胶使用。固化工艺推荐：60℃X3小时+80℃X1小时+100℃X0.5小时。

G. 一般环氧树脂和乙二胺比例是多少

乙二胺分子量60，含四个活泼氢，因此活泼氢当量为15,100gE51环氧树脂乙二胺理论用量为：0.51×15=7.65g，如果常温固化则需在理论用量的基础上增加10%，一般按100:8-9使用。

H. 环氧树脂和三乙烯四氨的对比

三亚乙基四胺的CAS号是112-24-3，分子式是C6H18N4，其具有强碱性和中等粘性的浅黄色液体，分子量为146.23，分子中含有6个活泼氢，活泼氢当量为24.37。100g标准双酚A型环氧树脂E-51中三乙烯四胺的理论添加量为：0.51×24.37=12.43g。如果是常温条件固化通常在理论添加量的基础上增加5-10%的用量。

I. 如何活性氢当量跟环氧树脂环氧当量计算固化剂用量

100g环氧树脂固化剂用量（g)=固化剂活泼氢当量×100÷环氧树脂环氧当量

J. 环氧树脂E51和固化剂T31怎么配

用量肯定比E44要少来，E51的环自氧值在0.51左右，楼主是不是知道E44的不知道E51的，可以自己算一下。但是根据使用温度不一样加的也不一样。你直接到淘宝旺旺上面找一家卖T31固化剂的老板问一下就好了，何必等网络知道回答呢，呵呵