❶ 191不饱和聚酯树脂性质
项目单位指标外观淡黄色液体粘度25℃/mpa.s300-600胶凝时间25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固体含量%64-6880℃稳定性H≥24热变形温度℃≥70巴柯尔硬度BarCOL≥36拉伸强度Mpa≥50弯曲强度Mpa≥85产品详细参数
项目单位指标外观淡黄色液体粘度25℃/mpa.s300-600胶凝时间25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固体含量%64-6880℃稳定性H≥24热变形温度℃≥70巴柯尔硬度BarCOL≥36拉伸强度Mpa≥50弯曲强度Mpa≥85
备注：1.凝胶时间:25℃室温.100克树脂加入0.3克促进剂(3%钻含量)和1ml固化剂，只供参考,具体以实际操作为准. 2.粘度和凝固时间随着汽温高低适当作调整. 3.测试温度=25℃+2℃相对温度<70%.
使用方法
1、称取一定量的树脂后，再按照树脂量的0.5%-1%加入钴水，搅拌均匀；2、再次按树脂量的0.8%-1.5%加入固化剂，搅拌均匀；3、本系列产品固化速度与环境温度，湿度有密切关系，根据温度高度，适当调整固化剂、钴水比例；4、参考数据，按室温25比例添加，凝胶时间约9-15分钟。该配比只提供参考，实际操作按现场要求为准。
包装、储运及注意事项1、本系列产品用220kg/铁桶包装，固化剂用25kg/塑胶桶包装。钴水（促进剂）用25kg/塑胶桶包装。2、本系列产品应密封储存，并放在阴凉、通风的地方。避免雨淋，日光爆嗮，防止火源，氧化物接近。3、本系列产品储存期为一个月（25以下），尽量在保质期内用完。4、本系列产品属易燃物品，避免火源，小孩接触，如不慎与皮肤接触，用洗衣粉清洗干净或就医。5、钴水与固化剂不能同时加入，二者相加容易引起爆炸，火灾的发生，必须隔离存放。
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买家须知：
本公司有配套助剂和相关辅材料供用户选择，如固化剂,促进剂，硅胶，石粉，纤维布，脱模剂等等。
不同地方，不同运输方式，不同重量，收费都不一样，买家在购买的时候请与客服联系，按实际运费收取。
联系电话：+86-0769-86264188 传真：+86-0769-82112548。
❷ 191不饱和聚酯树脂性质
不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化专树脂的一些物理性质如下属： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
❸ 要浇环氧树脂，模具用什么做，能不用硅胶和脱模剂
我们公司也使用环氧树脂胶封电路板
模具使用的橡胶
你找个做橡胶的小厂子
让他们给你做就专可以了属
如果还想简单点，就弄块橡胶自己割。
脱模剂可以用凡士林代替，这个在药店就有卖的
每次使用之前，在橡胶模具上涂点凡士林
然后再灌，灌完之后弄出来就可以了。
但是表面不会太光滑
我们用了好几年，很好使用
如果想要光滑的表面，就用不锈钢做一个模型吧
灌好之后，做一次高低温。
然后开口朝下，往地上一磕，
就出来了
表面非常光滑，不过比橡胶要麻烦一些。
这个也是我们实验过得，绝对好用。
❹ 透明树脂胶怎么变亮
使橡胶制品变亮如下：
橡胶制品专用脱模剂，离型剂。脱模剂是一种内用在两个彼此易于粘着的容物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
❺ 树脂模具脱模剂的使用方法
脱模腊、脱模剂处理
对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。
⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。
防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议涂一遍多次脱模剂。
⑵ A、新模具或旧模具皆应以适当之溶剂（例如丙酮）清洗，务必将表面之杂质、蜡垢等清洗干净，并至干燥。
B、将CHEMLEAS PMR 以干净之纱布浸湿后，涂覆于模具上。
C、涂覆后，在CHEMLEASE PMR 尚未干固前，用干布均匀涂覆至表面各处。
D、首次使用本品，须重复4—5次，每间隔约10—20分钟，如模具面积较大，则每涂覆一次后可连续涂覆，最后一层涂覆后须用干布将模具擦拭光亮，并静置一小时以上使用。
E、一次使用时，胶衣可能难以涂覆，这是脱模效果太好的缘故，可涂少量脱模蜡，以后不必使用。
F、若脱模较困难时，再以CHEMLEAS PMR 涂覆1—2次，如此即可达到节省成本和确保品质的目的。