柔性树脂版原材料

1. 中国乐凯胶片集团公司的集团介绍

中国乐凯产品涉及膜材料及涂层材料、印刷材料、影像记录材料、精细化工等四大产品体系100多个品种，产品除满足国内市场需求，还销往世界90余个国家和地区。“乐凯”商标被国家商标局认定为“中国驰名商标”，并荣获国家首批“中国出口名牌”称号。中国乐凯旗下“华光”品牌是在印刷材料领域享有声誉，是我国印刷材料第一品牌。 中国乐凯现有员工7300余人，其中中国工程院院士、博士、高级工程师以及各类专业技术人员2000余人。现拥有全资子企业10家，控股子公司5家，主要生产基地分布在河北保定、河南南阳、安徽合肥、辽宁沈阳、广东汕头、天津、上海等地。
中国乐凯拥有国家级企业技术中心和国内唯一一家国家级感光材料工程技术研究中心，国家标准化管理委员会依托乐凯组建了全国感光材料、全国光学功能薄膜材料、全国数码影像材料与数字印刷材料、全国磁记录材料等四个标准化技术委员会。2009年，科技部、国资委、全国总工会联合授予中国乐凯“国家级创新型企业”称号。
“十一五”期间，中国乐凯紧紧依靠50多年积累的“涂层、成膜、微粒”三大核心技术，积极推进产品和产业结构调整，已经基本实现了影像记录材料和印刷材料的数字化转型，并成功构筑了乐凯在光电显示领域发展的基础。乐凯数码相纸已经完全替代传统相纸；华光CTP版材、柔性树脂版等数字印刷材料正快速替代传统的银盐印刷材料；乐凯光学PET薄膜、TAC薄膜以及背光源用扩散膜、触摸屏硬化膜等多种液晶显示器用光学功能膜产品，已经批量供应韩国、德国、日本、中国台湾以及诸如海信、TCL等国内外知名平板显示企业，完善了我国平板显示用上游关键原材料产业链。
我国特种（军工）感光材料研制、开发和生产制造基地。公司产品涉及影像记录材料、印刷材料、精细化工、膜材料及涂层材料等四大产品体系100多个品种。乐凯拥有两个“中国名牌产品”，“乐凯”商标被国家商标局认定为“中国驰名商标”，并荣获国家首批“中国出口名牌”称号。“华光”产品市场占有率多年稳居全国首位，成为国内印刷材料第一品牌。乐凯拥有国家级企业技术中心和国内唯一一家国家级感光材料工程技术研究中心；使乐凯成为国内唯一的拥有四个标委会依托的企业。乐凯被国家科技部、国资委、全国总工会联合认定为国家级创新型试点企业。
随着时代进步和数码等新技术的快速发展，乐凯紧跟技术进步，把握市场机会，大力推进产业和产品结构调整。在影像记录、印刷材料向数字化转型的同时，充分集成企业在涂层、成膜、微粒方面的三大核心技术，重点发展聚酯薄膜（PET）、三醋酸薄膜（TAC）、聚乙烯醇膜（PVA）中高档薄膜及带涂层深加工产品。随着“合肥乐凯工业园”、“深纺乐凯Ⅱ期偏光片生产线”、“ 乐凯康科特种薄膜”、“ 天津乐凯薄膜”等项目的陆续投产，乐凯已经成为中国平板显示器产业链配套所需的中高档聚脂薄膜和薄膜深加工的大型生产基地，乐凯的发展从此掀开了新的篇章。
中国乐凯胶片产品涉及影像记录材料、印刷材料、膜材料及涂层材料、精细化工等四大产品系列100多个品种，不仅畅销全国，而且出口欧、美、亚、非等80多个国家和地区。其中，乐凯彩色胶卷和彩色相纸双双荣获国家银奖和国家科技进步一等奖，2005年9月又双双荣获“中国名牌产品”称号，在国内分别占有20%和30%的市场份额；华光牌印刷胶片、PS版的市场份额都达到50%以上。具有自主知识产权和反映印刷版材最高水平的CTP系列版材填补国内空白，巩固了“华光”品牌国内印刷材料第一品牌的地位。“乐凯”商标被国家商标局认定为“中国驰名商标”，“华光”商标在国内印刷业享有盛誉，产品市场占有率连续多年稳居全国首位。2005年，乐凯荣获国家首批“中国出口名牌”称号；2006年6月，华光获首届中国印刷机械器材品牌（用户）满意度调查用户满意品牌奖。公司分别通过了GB/T19001-2000质量管理体系认证和GB/T24001-2004环境管理体系认证。乐凯拥有国家级企业技术中心和国家级感光材料工程技术研究中心，拥有中国工程院院士、博士、高级工程师以及各类专业技术和管理人员2000余人。乐凯建立并逐步完善了“多层次、开放式”研发体系。对科技人员实行了总经理特别奖、重大项目成果奖、技术创新奖、项目奖励等技术要素分配办法；在高新技术企业实行了按新开发上市产品附加值提成及利润留成的办法，取得了较好的激励效果，促进了科研开发速度和产品结构的调整。“十五”期间，乐凯荣获省、部级科技进步奖励13项；累计申请专利125件，其中发明专利87件。主持制定并已发布实施的国家标准、行业标准9项，国家军用标准1项；荣获国家级重点新产品称号2项；承担国家863计划项目2项，其中“数码彩纸开发及产业化”已于2005年8月顺利通过国家科技部组织的验收。公司承担的1112军工胶片于2005年10月顺利通过国防科工委验收，并圆满完成了5颗返回式卫星的胶片保障任务。乐凯依靠科学的人才引进和培养机制确保了乐凯产品的不断创新，“十五”期间，乐凯主营业务收入增长了34%，企业净资产增长了50%，出口创汇的平均增长速度达到27%。
随着全球经济的加速发展，信息社会迅速崛起，乐凯正在紧跟技术进步，把握市场时机，积极调整发展战略。如今，乐凯正在大力推进战略转型：影像记录、印刷材料向数字化转型，即照相材料向数码耗材、数码相纸等新型图像输出材料过渡，医用材料向新型数字医疗材料过渡，印刷材料向计算机直接制版等数字印刷材料过渡。以耗材为重点，积极创造条件整合资源，通过与软硬件生产商合作，为用户提供系统解决方案；充分集成公司的涂层、成膜、微粒三大核心技术，实现创新，拓展业务范围，重点发展PET、TAC、PVA中高档薄膜及带涂层深加工产品，打造面向平板显示器、新型电子行业等带涂层薄膜深加工基地。

2. 树脂板与复材板的拉伸强度哪个大

树脂板虽然只是一块小小的板，但他的种类十分的多，包括环氧树脂板，聚碳酸酯板，酚醛树脂板，生态树脂板，柔性树脂板，固态树脂板等等等等，下面就让我来给大家一一介绍这些不同种类的树脂板材料。

环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物. 酚醛树脂保温板由酚醛泡沫树脂制成，酚醛泡沫树脂是一种新型不燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。它最突出的特点是不燃、低烟、抗高温歧变。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。

生态树脂板是由一种非晶型共聚脂经 过高温层压工艺，制成的具有优良透光性能，阻燃性能，隔音，抗冲击，抗发黄，抗变形，抗化学腐蚀，轻盈，本身具有UV功能，表面硬度高，可以任意造型的特性。生态树脂板是由一种非晶型共聚脂经过高温层压工艺，制成的具有优良透光性能，阻燃性能，隔音，抗冲击，抗发黄，抗变形，抗化学腐蚀，轻盈，本身具有UV功能，表面硬度高，可以任意造型的特性。

3. 柔性树脂版现在都有哪些品牌价格、性能每个品牌都有几个产品（2.28mm/3.94mm厚度的）谢谢

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材，印刷稳定性高，网点扩大率小，同时拥有极优异的油墨转移性能，能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（传统版）和 FAC-D II（数字版）是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材，其肖氏硬度为32度，该版材油墨转移性能极佳，适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 （A/C/B/E/F/N），在面纸定量为80～250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛，极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART （传统版）和ART-D（数字版）的柔性版的硬度相对较高（肖氏硬度为40），可有效减少搓衣板现象，良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高，从而获得较高的色彩密度，主要用于印刷瓦楞面纸定量为180～250克，楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X （传统版，有数字版可供选择）和 ART 284（传统版，有数字版可供选择）柔性版材，可印刷瓦楞面纸定量为120～250克，楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板，通过将薄版材粘在衬垫上，可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细，色彩层次更丰富，从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材（型号： nyloflex ACE，传统版，有数字版可供选择）被誉为预印专家，秉承了BASF版材的诸多优点，可用于高档涂布瓦楞面纸的预印，其硬度高达肖氏62度，可有效控制网点扩大，完美还原色调范围，最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART （传统版）和ART-D II （数字版）亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印，可选用的版材厚度为1.14～2.8 4mm，硬度适中，优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳，实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就？ ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨，带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度，形成的图文深度较深，极大地减少了调机和停机次数，提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版，1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版，以其转印高分辨力的图像，版材种类繁多，具有各种尺寸和厚度，在175线/英寸条件下可再现2%～95%的网点，阴线和阳线同样出色，套印精度好，优秀的油墨转移性能，耐印率高等良好的性能，占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成：合成橡胶，丙烯酸单体，光引发剂等，可再现较细小的图文和精细网点层次，曝光只需要负片完成，尺寸稳定，厚度均匀，制版时间短，硬度为肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。制版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘干（60℃）-后处理（UVA+UVC光源）。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且网点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：±0.03 mm。印刷设备不同，应选择不同厚度规格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适，会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版，20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性，这又是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去软片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺，完成制版。其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点扩大控制到最小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破，近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版，优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术，改进了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2个激光头每小时生产0.7 m2，并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标： 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄，厚度从1.7mm"2.84mm，硬度为萧氏A级50o左右，目前国内尚不普及，很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚，厚度从3.94mm"7.00mm，硬度为肖氏A级30o"45o左右，目前大部分纸箱厂均使用，其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有致癌物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势，因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。

4. 不干胶标签印刷方式

在不干胶标签印刷中，凸印采用感光树脂凸版，展现出墨色饱满的特点，但印刷设备种类繁多，从传统的圆压平凸印机到专业的斜背式、卫星式或机组式设备。转型时需考虑具体设备类型，如需印刷薄膜标签，可能需要更换伺服电机控制的张力控制系统和薄膜表面处理单元。胶印是中国标签印刷的常见方式，适用于纸质标签大批量生产，但对薄膜标签不适用，需额外设备进行uv固化。

柔性版印刷以其简单结构、低成本和环保特性，成为一种备选方案。柔性版的墨层较厚，适合印刷塑料材料，但阶调再现性和凹版、凸版不同，需要特殊处理。对于短版活，柔印机可能不如平压平模切机经济。平压平模切机虽有老式问题，但随着技术进步，已在速度和功能上接近圆压圆模切机，尤其在短线活成本控制上优势明显。

凹版印刷采用溶剂型油墨，适合薄膜类印刷，但制版成本高，适用于大批量生产。网印则适应性广，但精度和生产线配套性较差。在标签背面印刷，如电眼感应识别或装饰，可通过底纸背印或背面图文印刷实现，增加防伪效果。对于大批量生产，原材料制造的优化至关重要，如预先印刷面料或制作专用材料，以提高质量和效率。

涂胶的热熔胶标签因其环保、经济和操作简便，被广泛应用。热熔胶设备流程包括放卷、涂布、冷却、复合和收卷。总的来说，选择哪种印刷方式取决于具体的产品需求、生产规模和成本效益考虑。

不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

5. 高分~！跪求纸箱的材质区分，越详细越好，如果有图片说明更佳~！

一. 纸板材质分类
纸板材质是按单位面积重量来分类的.

K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)

芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸.

二. 纸板结构

1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.

2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪.

3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑.

三. 纸箱形式

纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.

1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.

2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.

3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.

4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.

纸箱材质介绍,如果好的话.要加分

如此看来 K纸似乎最好纸质.

一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，

而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用

前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质

W-白外箱 A-好黄箱 B-稍差黄纸 K-纸质最好,价格最贵

W=A 五层好纸白外箱 W=B 五层稍差纸质白外箱 W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用)

A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用

A=B 五层黄 A=A 五层黄 W=A 五层白 W=B 五层白

A3A 三层黄 W3A 三层白外箱 W3K 三层白外箱 3A 三层黄外箱(好)

面纸:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡);

6. FPC柔性印制电路板的材料有哪些

FPC：柔性电路百板(柔性PCB): 简称"软板", 又称"柔性线路度板", 也称"软性线路板、挠性线路板"或"软性电问路板、挠性电路板", 英文答是"FPC PCB"或"FPCB,Flexible and Rigid-Flex".

FPC原材料主要有:

铜箔基材

覆盖膜

纯胶/导电胶

补强回材料(FR4,pi,钢片等)

银箔/银浆答/导电布

阻焊油墨

胶纸(3M799,3M966等）

FPC柔性电路板因又柔又轻薄等特点备受青睐，测试FPC柔性电路板用弹片微针模组，弹片微针模组作为连接测试模组，在测试中起导通作用，平均使用寿命可达20w次，应用测试稳定。