⑴ Pet粉碎料主要用到哪里
1．pet瓶 塑料容器包装材料占日本塑料制品的40％，是家庭生活垃圾的主要部分。pet瓶在日本主要用于清凉饮料的包装(约占pet瓶的80％)，品种比较单，易于分别收集，其再生料适合重新利用。1996年世界pet瓶的回收率为17．5％，中国达5．1％，日本仅2．9％。而到了1997年，日本pet瓶回收率激增至9％，1998年增至18％，2001年将增至27．7％，平均年增长卑为10％。日本为此制定了pet瓶自主设计准则，其中规定，饮料、酱油和酒类pet瓶不使用底杯、把手、禁止着色，使用可用物理方法剥除的标签，不使用铝盖，只准用塑料盖等。为便于将收集的大量pet瓶运至再生处理工厂，废pet瓶启运前要作减容处理。日本pet瓶再生树脂主要用于制造纤维、片材和非食品包装用瓶，三者的消耗量大致相同；目前纤维用比例逐渐增多，已超过70％。日本pet的以上用途正趋于饱和，随着今后pet瓶回收量的进一步增加，必须为再生pet开发新的用途，如土木建筑材料、食品包装和容器等。目前日本公司已利用聚合物合金改性技术将再生pet加工成性能优于用pet新料制造的粉末涂料。 用化学回收法将pet降解成单体重新合成pet新料才是最有效的解决方法。为此，日本正在开发废pet的乙二醇热解回收法及pet的超临界甲醇分解回收方法。 日本帝人公司最近开发了一种从废pet瓶中dmt(对苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)的循环方法，先把废pet瓶压碎并清洗，然后溶解于eg中，在eg的沸点温度和0.1mpa的压力下，把pet进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(bhet)。再经过滤，除去滤渣和添加剂，使bhet与甲醇起反应，在甲醇的沸点温度和0.1mpa的压力下，经过酯交换反应生成dmt和eg。再经过蒸馏，把dmt和eg进行分离，然后通过重结晶过程，把dmt精制；通过蒸馏把eg进行纯化，甲醇可循环使用。回收的dmt和eg的纯度都达到99．99％，生产成本与通用的dmt和eg法的成本不相上下。dmt可以转化成纯tpa(对苯二甲酸)，用于制造瓶级pet树脂。循环装置可以生成10％左右的该公司生产树脂用的原料。
⑵ 桶装松香树脂如何粉碎
所有的松香、树脂、松香树脂产品基本都不存在粉末状的
原因是软化点相对较低，容易结块
另外呢就是在储存的时候堆积起来在压力的作用下也不能以粉末的形式存在
⑶ Es750树脂怎么溶解
Es750树脂溶解方法如下：
1、用酸溶，用浓硫酸反复煮，直到树脂全部溶解，这个方法的特点是浓硫酸比较危险，处理过程中会产生很大烟雾。这种方法是老提金人常用的方法。
2、用粉碎机粉碎，粉碎机通常用磨中药的药机替代，粉碎前需要将Es750树脂干炒至半焦，脆性十足才好粉碎。因为树脂会吸金，粉碎后需要继续干炒炭化，炭化过程中也会产生很大的树脂臭味。炭化后用王水溶金，再还原即可。
⑷ 粘性中药粉碎有什么方法
宏精机械网站中一篇文章介绍到
在中药的粉碎中，常常会遇到含有大量粘液质、糖分、树胶、树脂等粘性成分的药材，如生地、熟地、桂圆肉、山萸肉，以及中药干浸膏等。对于这些粘性药料，传统的粉碎方法多采用串料(或称串研)法进行粉碎，即先粉碎处方中的非粘性药料(一般药料),再将粘性药料掺研于一般药料的粉末中，使成碎块或颗粒，而后将此碎块或颗粒适当干燥，再行粉碎。这种粉碎方法虽然能克服一些粉碎中的困难，但仍存在很多问题:①处方中的一般药料粉末与粘性药料的“掺研”操作难以进行，粉末和粘性药料不易掺研均匀和捣碎;②粘性药料的干燥时间相对较长，使处方中的挥发性成分损失较多，尤其是非粘性药料粉碎成粉末后，再行加热干燥时，挥发性成分更易损失;⑧当粘性药料在处方中所占比例较大或粘料的粘性较大时，常给粉碎、过筛造成困难，也使药粉不细不匀。为此，我们在实际工作中进行了改进,现介绍如下。
操作方法
参考国外的新方法(低温粉碎法)先将处方中的诸药料依其粘性大小进行分类，分为粘性药料和非粘性药料两部分，将其分别置于60℃烘箱中于燥适当时间，粘性药料千燥时间可稍长一些(以用手抓药料能感到表面具千燥感即可)，然后将非粘性药料冷却至室温，进行混合粉碎，药粉备用:粘性药料在较干燥的环境下稍冷却，然后装人塑料袋内密封，将此密封药袋放入-10℃心以下冰箱中冷冻过夜，使药料充分冻透，最后让冻透的药料迅速通过高速擅击式粉碎机进行粉碎。粘性药料粉碎完毕后，立即与前述的非粘性药物粉末搅拌混匀(亦可用过筛的办法混合),最后，将此混和粉再通过一次中药粉碎机，即可获得均匀度和细度都很理想的药料细粉。