水性自干工业用醇酸树脂

Ⅰ 醇酸树脂涂料是怎样干燥固化的

醇酸漆可以分为两大部分：建筑涂料和工业涂料。醇酸漆是一种气干性油漆，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂，综合性能较好。醇酸漆具有极好的光泽，耐候性及弹性、保光性也是相当的好，附着力强，固体成分高，它的漆膜具有很好的丰满度，但是有着重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄等缺点。
醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
醇酸漆的主要成分：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。
醇酸漆产品与应用范围的搭配
1）醇酸绝缘漆
产品特点：该漆是由油改性醇酸树脂、催干剂，溶剂调制而成。具有优良的耐油性，属B级绝缘材料。
应用范围：主要用于电机、变压器的绕组的浸渍，也可作覆盖漆用。
2）醇酸清漆
产品特点：由改性的醇酸树脂、溶剂、助剂调制而成。具有良好的柔韧性，附着力强，装饰性良好，可自然干燥
应用范围：应用于室内外一般金属和木制品表面的涂装
3）醇酸调合漆(调和漆)
产品特点：本产品以醇酸树脂、溶剂、助剂、颜料等经研磨而成。具有良好的附着力和柔韧性，可自然干燥。
应用范围：室内外一般金属和木制品表面的涂装
4）醇酸防锈漆
产品特点：红丹醇酸防锈底漆：由醇酸树脂、红丹粉、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。该漆防锈性能好，干燥快，附着力强；铁红醇酸防锈底漆：由醇酸树脂、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。具有良好的附着力和防锈性能，与醇酸面漆结合力好，能自然干燥
应用范围：主要应用于金属结构表面的打底防锈
5）醇酸抗弧漆
产品特点：本产品是由醇酸树脂、适量的氨基树脂与颜料研磨后用二甲苯调制而成。该漆漆膜坚硬，平滑有光，能耐矿物油和电弧，能常温自干是B级绝缘材料。
应用范围：主要用于电机和电器组绕及各种绝缘零件表面的覆盖。

Ⅱ 醇酸树脂包括哪些树脂

醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种.

Ⅲ tdi改性醇酸树脂与自干型醇酸树脂是一样的吗

醇酸磁漆和调和漆的区别
一、组成上的区别：醇酸磁漆和醇酸调和漆的主要区别应该在所用的基料上。
醇酸调和漆一般是指以松香改性醇酸树脂为漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性树脂与一般长油度醇酸树脂合用制漆的。
松香改性的醇酸树脂制漆，涂膜快干，增加了硬度 和附着力，但降低了耐候性，易黄变。成本有所降低。
调和漆，是以干性油或干性油加改性松香、石油树脂等，以很多的体质颜料（如立德粉等）制成的低档次油漆（色泽不纯正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸树脂、或醇酸改性其它合成树脂等，以主要着色颜料如钛白粉等加少量体质颜料制成的油漆（色泽很纯正）；，
二、性能上的区别
磁漆相比调和漆其漆膜硬度高、遮盖力好，耐候性等综合技术性能比较优异。
三、更详细的区别可参考其各自的执行标准
执行标准不一样。调和漆的标准是HG/T2455-1993，磁漆的标准是HG/T2576-1994.标准不同，性能指标的要求也不一样，导致配方，用途等等都会有所区别。
总的的来说，醇酸磁漆相比调和漆来讲，色泽纯正，户外耐候、耐久性能提高。光泽及鲜映度也有提升。
几点建议：
1、磁漆和调和漆的区别：主要是质量和用途的区别：调和漆加入了填料，磁漆一般不加。执行的标准不一样的。调和漆的树脂一般是经过松香等硬树脂改性的醇酸树脂（高光可以加入更多填料）。调和漆是民用漆 质量一般。
2、关于加水的问题。在油性涂料中，加入助溶剂后，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳胶漆了。经试验 方法是可行的，只是在自干漆中由于油水的互溶，可能影响到干燥性能，干燥较慢，控制好量的问题。在氨基烤漆中注意外观，会起雾。在底漆中一般需加入防闪锈剂，防止钢铁底材出现闪锈现象。在聚氨酯油漆中尽量不要加入，会影响储存稳定性。

Ⅳ 醇酸树脂涂料是怎么干燥固化的

醇酸树脂是目前国内常规涂料中应用最好广泛的树脂，可用于单双组份干燥类型涂料。自专干涂料有硝基涂属料、硝基腻子、醇酸打磨底等，属于挥发干燥成膜；醇酸树脂调制的双组份涂料又叫聚氨酯或聚脂涂料，会加一组固化剂，这属于交联反应固化，干燥迅速，成膜好，综合性能好；一般的醇酸树脂涂料是用自干的醇酸树脂生产的醇酸磁漆或清漆，干燥较慢，综合性能一般，主要用于要求不高的家具或金属防锈。

Ⅳ 醇酸树脂醇酸树脂的分类

醇酸树脂按照改性用的脂肪酸或油的干性，主要分为三种类型：

首先，是干性油醇酸树脂。这类树脂由高不饱和脂肪酸或油脂制成，具有自干或低温烘干的能力，通常使用200号溶剂油作为溶剂。其干燥过程是通过氧化交联完成的，与干性油相比，醇酸树脂形成的漆膜干燥速度更快，性能更为优越。

其次，不干性油醇酸树脂是非氧化干燥成膜的，主要用于增塑剂和多羟基聚合物（油）的配方中。作为羟基组分时，它可以与氨基树脂混合制成烘漆，或与多异氰酸酯固化剂配制自干漆，适合特定的应用需求。

再次，半干性油醇酸树脂介于干性和不干性之间，其性能特点在两者之间。按油度分类，有长油度、中油度和短油度醇酸树脂，油度的高低反映了树脂中含油量和极性成分的含量，对光泽、刷涂性和流平性等施工性能有显著影响。

油度的计算可以通过配方中的成分来评估。例如，一个配方中包含亚麻仁油、氢氧化锂、甘油和苯酐，通过计算可得出树脂的油度，如49%。油度的高低对于树脂的溶解性、硬度和涂装性能有着直接的影响。

Ⅵ 醇酸树脂的分类

1、按植物油或脂肪酸的种类不同分类，醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种。由不饱和的脂肪酸或油类合成的醇酸树脂为干性油醇酸树脂,能够自干或在低温下烘干,200号溶剂油作为其溶剂。通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。不干性油醇酸树脂,在空气中不能自干,常用作增塑剂和多经基聚合物。不干性油醇酸树脂中含有经基,因此氨基树脂可与其拼用制成供漆,若制备双组份的自干漆可与多异氰酸酷配制。半干性醇酸树脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸树脂之间。
2、按脂肪酸或油脂在醇酸树脂中 含量分类。醇酸树脂按脂肪酸在树脂中的含量可分为长油度、中油度、短油度醇酸树脂。油度是指醇酸树脂中油或脂肪酸的含量。长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超长油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸树脂的综合性能与所用油或脂肪酸的种类和油度密切相关。

干性短油度醇酸树脂
干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。
干性中油度醇酸树脂
中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。
不干性油醇酸树脂
不干性油醇酸树脂的植物油可选用椰子油、蔑麻油等,也可用月桂酸和一些饱和脂肪酸和中低碳合成脂肪酸制得。短油度醇酸树脂油度为30%~40%,经上述油或脂肪酸制成,以芳香经类作为溶剂。不干性中油度醇酸树脂主要采用蓖麻油合成,极性大,用芳香烃作为溶剂。不干性油醇酸树脂常应用于硝酸纤维素漆、氨基树脂漆等。
长油度醇酸树脂
长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。
极长油度醇酸树脂
极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

Ⅶ 水性醇酸面漆优缺点水性醇酸面漆使用方法

有很多人在装修房屋的时候都是会使用到油漆的，不过现在油漆的种类有很多，比较受欢迎的就是水性醇酸面漆了，它是现在人们使用比较多的，使用方法是需要我们了解的，那么水性醇酸面漆的优缺点有哪些呢?水性醇酸面漆使用方法有哪些呢?如果大家想要了解就跟在我们一起来看看吧。
一、水性醇酸面漆优缺点
醇酸树脂由于具有多功能综合性能好原料易得性价比高等优点成为涂料工业用的主要树脂，市场最高比例一度曾达90%以上可以配制自干漆和烘漆民用漆和工业漆以及清漆和色漆。水性醇酸树脂由于用水作溶剂或分散介质，其生产和施工安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可用水冲洗，每吨涂料可节约400kg的有机溶剂，VOC含量大大降低;同时通过调整配方可以合成出单组分自干烘干型及双组分室温干燥型体系总之，水性化是醇酸树脂漆的重要发展方向之一但是水性醇酸树脂有一个缺点是由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干黏度下降耐水性差以致综合性能变差。
二、水性醇酸面漆使用方法
1、首先我们要将涂料调制到适合使用的程度，以涂-4黏度计丈量，适宜的黏度一般是20秒~30秒。如一时没有黏度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀。要在20厘米高处停留时，漆液成一直线，刹那间即断流成为往下滴，这个黏度较为适宜。
2、喷枪可作上下、左右移动，较佳空悉宽以10~12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量削减斜向喷涂。当喷到物面两头时，扣喷枪扳机的手要敏捷松一下，使漆雾削减，由于物面的两边，往往要接受两次以上的喷涂，是较简单形成流挂的地方。
3、使用的喷嘴与墙面要有一定的距离最好保持在三百到四百毫米之间。过近时，漆膜易流挂;过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面斗亮远，漆雾在途中飞散会耗费材料。间隔的具体大小，应根据涂料的品种、黏度及气压的大小来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂间隔可近一点;黏度稠时可近一点，黏度稀时可远陆返一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整，若超越此范围，则难以获得较好的漆膜。
有很多地方都是会涉及到使用面漆的，水性醇酸面漆是使用最多的，那么水性醇酸面漆优缺点与使用方法有哪些，通过以上小编的介绍大家对于这些也都了解了吧。