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热塑性树脂胶粘剂论文

发布时间:2024-11-29 07:23:10

❶ 热塑性树脂胶黏剂和热固性树脂胶黏剂的区别

1、热固性胶粘剂。以含有反应性基团的热固性树脂为主体制成。按所用树脂不同回可分答别获得耐热、耐水、耐光照、耐超低温等特性。用于木材加工、金属和非金属结构联接、层压板层间粘结等。
     2、热塑性胶粘剂。以线型高分子结构的热塑性树脂为主体制成。由于树脂分子间不产生交联,因此可配制成单组分溶剂型胶粘剂和加热呈熔融状态的固态热熔胶粘剂。其粘结力较好、固化快、韧性好,用于金属零件、电子器件、纸制品的粘接,也用于木材加工和包装、装订等。

❷ 合成胶粘剂分为哪几种类型 详细

合成胶粘剂
分为合成热塑型树脂胶粘剂、
合成
热固型树脂胶粘剂、成热
弹性体
型胶粘
剂、复合型合成胶粘剂这四种
类型

1、合成热塑型树脂胶粘剂:
乙烯基树脂
、聚苯乙烯类、
丙烯酸酯
聚合物类、
聚酯
类、
聚氨酯类、
聚醚
类、
聚酰胺
、其他
热塑性树脂

2、合成热固型树脂胶粘剂:
不饱和聚酯
及其改性物、
环氧树脂

氨基树脂

有机硅

脂、
酚醛树脂

呋喃树脂

杂环
树脂、双马来酰亚胺。
3、合成热弹性体型
胶粘剂
:
聚丁二烯
类、
聚烯烃
类、卤化
烃类
、硅和
氟橡胶
类、聚氨

橡胶
类、其他合成弹性体、遥爪型
液体
聚合物类。
4、复合型合成胶粘剂:橡胶与橡胶、树脂与橡胶、
热固性
与热塑性树脂、热固性与
热固性树脂

❸ 热塑性树脂和热固性树脂你知道多少

热塑性树脂与热固性树脂的特性与应用

热塑性树脂是具有热软化、冷却硬化特性,且在加热冷却后性能可恢复的合成树脂,其分子结构为线型或少量支链。这类树脂在成型加工中受热软化流动,冷却后固化成型,可反复进行此过程,适用于挤出、吹塑、注塑等加工方式。常见的热塑性树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。热塑性树脂广泛应用于生产热塑性塑料,如薄膜、电缆、地板、管子、电器、文具、发泡品、纤维、涂料、粘合剂、安全玻璃中间膜、防风玻璃、照明器具、杂货等。

热固性树脂则在加热、加压或在固化剂、紫外光作用下,通过化学反应交联固化,形成不溶不熔的物质。这类树脂分子结构为体型,一旦固化,性能不可逆,加热再固化也无法使其软化或流动。热固性树脂包括酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。它们在塑料工业发展初期占比很大,但随着石油化工的发展,热塑性树脂产量剧增,目前热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10%~20%。热固性树脂具有耐热性高、尺寸稳定性好、不易燃、刚性大、硬度高等优点,但脆性大。因此,大部分热固性树脂在成型前都会加入各种增强材料,如木粉、矿物粉、纤维或纺织品,制成增强塑料,或加入其他添加剂如固化剂、着色剂、润滑剂等,制成热固性塑料。

热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品,以及胶粘剂和涂料等。随着树脂基复合材料的应用日益广泛,对于树脂的温度指标理解变得重要,包括热变形温度、马丁耐热、玻璃化转变温度、绝缘耐热等级、热扭转温度、脆化温度、失强温度等。这些指标帮助人们选择合适的树脂用于特定应用,尤其是在高温环境下的使用。

热塑性树脂与热固性树脂在结构上的显著差别在于热塑性树脂的大分子链为线型,而热固性树脂的大分子链为体型网状结构。这一结构差异导致热塑性树脂与热固性树脂在力学性能上有几个显著特点:具有明显的力学松弛现象、在外力作用下形变能力较大、抗冲击性能好。热塑性树脂适用于需要反复加热软化、冷却固化的应用,而热固性树脂适用于需要耐热、耐化学腐蚀等特定性能的场合。

❹ 合成胶粘剂分为哪几种类型 详细

合成胶粘剂分为合成热塑型树脂胶粘剂、合成热固型树脂胶粘剂、成热弹性体型胶粘
剂、复合型合成胶粘剂这四种类型。
1、合成热塑型树脂胶粘剂:乙烯基树脂、聚苯乙烯类、丙烯酸酯聚合物类、聚酯类、
聚氨酯类、聚醚类、聚酰胺、其他热塑性树脂。
2、合成热固型树脂胶粘剂:不饱和聚酯及其改性物、环氧树脂、氨基树脂、有机硅树
脂、酚醛树脂、呋喃树脂、杂环树脂、双马来酰亚胺。
3、合成热弹性体型胶粘剂:聚丁二烯类、聚烯烃类、卤化烃类、硅和氟橡胶类、聚氨
酯橡胶类、其他合成弹性体、遥爪型液体聚合物类。
4、复合型合成胶粘剂:橡胶与橡胶、树脂与橡胶、热固性与热塑性树脂、热固性与热固性树脂。

❺ 粘树脂用什么胶

粘树脂一般使用热塑性胶粘剂或环氧树脂胶粘剂。

详细解释

1. 热塑性胶粘剂

热塑性胶粘剂是一种常用的粘树脂的胶水。这种胶粘剂可以在加热时变得易于操作,冷却后则形成稳定的粘结。由于其良好的粘接力、易于加工以及相对低廉的成本,热塑性胶粘剂在粘树脂的应用中非常普遍。

2. 环氧树脂胶粘剂

对于需要更高强度和耐化学腐蚀性能的树脂粘结,环氧树脂胶粘剂是更好的选择。这种胶粘剂在固化后能形成非常强的化学键,因此适用于需要较高耐久性和负载能力的粘接。它通常用于更专业的场合,如航空航天、汽车制造等领域。

3. 选择依据

选择哪种胶粘剂来粘树脂,主要取决于具体的应用场景和需求。例如,对于一般的日常用品或工艺品,热塑性胶粘剂通常足够使用,其简单易得和适中的成本使其成为理想的选择。然而,对于需要更高性能的场景,如高性能复合材料或特殊化学环境中的应用,则可能需要使用环氧树脂胶粘剂或其他更专业的胶粘剂。

4. 注意事项

在选择胶粘剂时,还需考虑树脂的类型和表面特性,以及胶粘剂对操作温度、环境湿度和化学反应性的要求。此外,正确的使用方法,如清洁表面、混合胶粘剂、均匀涂抹等,也是确保粘结效果的重要因素。

总的来说,粘树脂使用的胶粘剂种类较多,选择时应结合具体需求和条件,确保选用合适的胶粘剂并正确使用,以达到最佳的粘结效果。

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