纯净水设备中树脂一是软化水，二是净化水。具体作用见表http://www.shu.cn/thcp.asp
树脂寿命：001X7是强酸性阳离子树脂，使用寿命一般在5年左右，关键是看进水水质。影响树脂寿命的主要因素：化学、生物、有机物污染，如进水含油，过高的金属氧化物等，注意：在预处理过程中严防残余混凝剂进入树脂。这类污染会堵塞树脂交换通道，消耗树脂可交换集团，降低交换容量。物理磨损：树脂在再生、反洗过程中的互相摩擦、不断转型的体积变化、以及水温的变化都会降低它的机械强度，从而造成破损。树脂是否达到使用寿命，可以通过外观颜色、破损率、交换容量、周期制水量等方面衡量，关键一点是其运行成本是否已经济。
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树脂的再生：饱和盐水
http://home.focus.cn/msgview/1885/28118169.html
㈡ 软化水设备原理
软化水设备的定义
软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
软化水设备的工作原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
软化水设备工作流程及工作要求
1）软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
2）软化水设备技术指标及工作要求：
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz
㈢ 请教一下:001/7强酸笨乙稀阳离子交换树脂使用一年后复苏方法。
001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，一般用于水处理有两种使用方式，一种是用于软化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中钙镁，达到软化水的目的。另一种用于除盐水系统的阳床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中钙镁钾钠等金属阳离子，与阴床阴树脂配套使用，制备纯水。
由于您的问题问的比较笼统，所以回答起来比较费劲，首先一般来讲，阳树脂正常工况下使用一年，无须复苏。所以不知道您复苏的原因是因为什么，我按经验分析，阳树脂需要复苏的情况不外乎以下几种：
1、铁离子中毒及处理：
树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。
防止树脂发生铁污染的措施有：
1.减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，应添加碱性药剂，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止铁离子带入阳床。
2.对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，以减少原水的铁含量。
3.阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，以减少碱再生液的含铁量。
4.当树脂的含铁量超过150g/gR时，应进行酸洗。
2、硫酸钙的污染及处理：
使用硫酸再生钙型阳树脂时，如果再生液的浓度过高，或流速过慢，在靠近树脂颗粒处，再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀，并附在树脂颗粒上，不仅再生后清洗困难，洗出液中总有硬度，影响离子交换反应的进行，运行中还会溶于出水中，使硬度含量增加，降低阳床的交换量。
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm，随温度增高溶解度减小，因此很难除去。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液的流速。也可采用分步再生方法，使再生液浓度逐步加大，再生流速逐步减慢。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时，目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗，然后再用~10 % HCl（3个床体积）以2.0 L / h / L反复清洗，但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢，因此须多次清洗。
另一方法是用EDTA钠盐，但价格很高，且是放热反应，使用时须注意。
3、油的污染及处理
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面，造成树脂微孔的污堵，致使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。
矿物油的来源有：
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
■ 使用蒸汽混合加热原水时，油随蒸汽带入原水。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油，当油压高于蒸汽压力时，重油（或原油）漏入蒸汽，经过凝气器进入凝结水除盐系统。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时，几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
处理油污染树脂的方法：
首先，应迅速查明油的来源，排除故障，防止油的继续漏入。必要时，应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂，应通过小型试验，选择适当的处理方法。
1.用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，从碱箱（约10m3）经过阴床、阳床后，再回到碱箱循环清洗（具体时间由小型试验确定），并补充NaOH溶液，保持溶液浓度，利用NaOH对矿物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗，清洗过程中要严密防火。
3.使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10（非离子型，全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交换器后，保持温度45 ~ 50 ℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂，继续搅拌，使油乳化。最后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。
㈣ 001x7(732#)阳离子交换树脂的使用
首先你应该说明你是做什么用？
1.软化水：装填完毕后，用大量水正反方向冲洗，直至出水版清亮无杂物；用权8%左右盐液（氯化钠）再生即可；1吨树脂用盐100-150公斤，进盐液时间40-60分钟，冲洗至出水合格合格；
2.除盐水：用盐酸（<4%）再生阳树脂；用氢氧化钠（<4%)再生阴树脂；
3.催化：一般是用阳离子交换树脂的强酸性，应用酸再生；
根据不同的设备情况再生步骤略有不同。
㈤ 软化水树脂罐颜色变深，是什么问题软化水盐很久没有补充了。
是树脂的颜色变深吧？
软化树脂使用后颜色变深的原因:
1.温度：
一般树专脂在长时间在高温属的环境中储存，就会有一定的残留物渗漏，导致树脂颜色变深或者泛红，如果在使用时温度达到180℃甚至更高，那么树脂就会发生老化，颜色也会变黄。
2.污染：
离子交换树脂在使用一段时间后，由于水中的铁离子、氧化剂、微生物或有机物的污染，其颜色也会变深，比如201x7树脂受铁或有机物污染时，颜色变深甚至黑褐色。001x7树脂受氧化剂破坏时，其树脂交联和交换基团都将被氧化，树脂的颜色也将变淡。
3.吸附能力：
树脂在使用的过程中，树脂的吸附能力越来越少，树脂的颜色也会越来越淡，而树脂再生时，树脂的颜色就会越来越深，这个是属于正常现象，只要产水质量没有问题就可以继续使用。
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㈥ 软水处理树脂001*7代表什么
离子交换树脂产品型号主要以三位阿拉伯数字组成，第一位数字代表产品的分类；第二位数字代表骨架的(差异)代号；第三位数字为顺序号，用以区别基团、交联剂等的差异。在型号后用“x”号代表联接符号，联接阿拉伯数字表示交联度数值。 例如：001x7型号是凝胶型树脂。各分类名称及分类代号，为强酸性、苯乙烯离子交换树脂，顺序号为1，交联剂含量7%
㈦ 锅炉软化水的树脂必须用001*7吗
锅炉给水软化器(钠离子交换器)用树脂，以国内系列离子交换树脂001x7，是锅炉给水专软化器用主要属选型树脂，注意，该型号树脂又分氢型或钠型两种出厂形态。如果是进口牌号离子交换树脂，其树脂型号又不同了，每个国家出产的离子交换树脂，都有该国统一的离子交换树脂型号。所以001x7是我国统一的离子交换树脂型号...。
㈧ 型号001*7阳离子交换树脂是食品级的吗
001x7是一款凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的统称，其中可以根据使用工况的需求，大致分类为：
1、锅炉软化阳树脂：钠型001x7（上世纪80、90时年代也称为732）；
2、纯盐水用阳树脂：001x7（固定床用）、001x7FC（浮动床用）和001x7MB（混床用）。
所以单单从001x7这个型号上，是不能区分是否为食品级。目前国内离子交换树脂行业尤其混乱，国产树脂因为受市场十多年的招投标坑害，已经沦为偷工减料的海洋，而国外洋品牌，又通过国内树脂生产企业（不排除一些中小型生产企业）贴牌加工生产，摇身一变成了进口产品，而国人的崇洋媚外思想和国内企业的恶性低价竞争，进一步推高了国外品牌的影响力，这是国人的悲哀，更是国内实体经济的悲哀。
比如你现在问的食品级阳树脂为例，国内食品级阳树脂很多都是将工业级阳树脂用热水冲洗后，作为食品级树脂销售，其实应该还需要蒸汽淋洗和加药抑制细菌处理。而在国内市场流通的一些国外品牌，也一样存在这样的问题（因为很多时候，都是贴牌包装，或者外购产品质量本来就不过关）。个人推荐两个食品级树脂，一款是罗门哈斯的Amberlit SR1LNa，一款是争光的ZGC108DQ。这两款树脂正常使用不出黄水，而其余很多品牌都存在浸泡后水溶液变黄的现象。
另外，目前国内市场上流通的阳树脂产品001x7，那些号称“水标”的产品（我实在不知道国内什么时候有这么一个标准，也不知道它是意味着软化水的标准？还是自我坦白属于“水货标准”，这类产品从专业角度分析，应该属于二次聚合低交联高水分阳树脂（不少河北、上海等地的销售企业还往里面加入不少的回收旧树脂），其特点就是：1、价格低廉；2、使用寿命较短；3、周期制水量低；4、再生频繁，水耗盐耗高；5、出水硬度指标不达标，或有波动不理想。说白了，就是低成本采购，高成本使用的道理。希望广大用户能引起关注，好好去学习、对比什么样的产品，才是具有真正的性价比的。我可以很负责任的告诉大家，就这个软化树脂而言，国内洋品牌就没有什么进口一说，如果他们在国内有工厂，获许还是其生产线生产，但是8成以上都是从国外小树脂厂贴牌包装的，试问，你们的品牌意识真的靠谱吗？崇洋媚外的思想真的该醒醒了。当你自认为自己追求高品质的时候，或许那些洋人喝着红酒笑话着你的傻，而你的一些同胞却在声声呼吁后叹出一声无奈！！！