环氧树脂修补砂浆技术交底

A. 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。

1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

2、底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

4、中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

5、面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

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施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾压性能；优异的防渗透性能；中等条件下的防腐蚀性能；附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；外观平滑整洁，便于清洁维护； 费用较低。

B. 环氧树脂施工方法

由于玻璃纤维布级环氧树脂和去污级环氧树脂施工与安全壳级环氧树脂专施工工属艺基本相同，仅施工层数不同，且玻璃纤维布及环氧树脂的第一层面漆喷涂完毕立即铺贴玻璃纤维布，不需养护就喷涂第二层面漆，其余三层环氧树脂面漆与安全壳级环氧树脂面漆施工工艺基本相同。因此，在此仅简单介绍安全级氧树脂施工流程。
基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护

C. 环氧树脂砂浆的介绍

大家都很清楚，我们的路面基本上都是用沥青在铺的，而我们家中的地堂则是使用混泥土来捣的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土来作为地板是不可能的，像是池塘、垃圾场附近等这些酸碱性比较高的地方，往往对地面的腐蚀性也比较高，如果还是继续使用普通的材料作为地板的话，很快就会被腐蚀没有了。

所以在这类型的环境下，工程师一般会在普通的混泥土地板上涂上一层环氧砂浆以保护这层混泥土。环氧泥浆顾名思义就是以环氧树脂为主要的原料，在加上其他的一些混合剂混合在一起形成的。

多种的混合剂加上环氧树脂后，在经过特殊的炼制之后，就能形成抗压、抗震、抗腐蚀的高性能材料。因为这种混着浆不受形状限制，可以任意形成不同的形状，因此在很多材料上都可以使用。

一般来说，这种环氧砂浆是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脱落，所以使用时是很稳固的，不必担心耐久性低的问题。基本上在使用了环氧砂浆后，是可以长时间的使用的，也不会太受环境的影响。

在施工的过程中，环氧砂浆也是没有太多的施工条件，只要按照上面所写的说明书，常温的状态下就可以直接施工了。在混环氧砂浆的过程里，也不会跟器具粘连在一起，使用率比较高，不会造成不必要的浪费。

现在在建筑多方面的领域，都会经常用到这种材料。如果是我们老百姓用的话，就会在我们的房子受损时，使用环氧砂浆来修补漏洞。对化工石油厂、码头等混凝土跟金属混合结构的损坏也要使用环氧砂浆使之修复好。至于在公路、机场跑道等，也会使用环氧砂浆对其进行防护，避免过大的冲击对地面造成影响。

虽然这种材料具有很多优点，但是毕竟没有十全十美的物品，既然是要铺在路面上，就应该是平滑的，因此要等到环氧砂浆干燥了之后才可以正式投入使用，这个时间的限期一般是4~14天。

大概是因为这个市场现在来说处于比较高产的状态，所以环氧砂浆的价格并没有想象中的那么贵，一立方米的环氧砂浆就大概是卖到18~25元。这相比于其他的建筑材料来说，也不是说真的很高价。但是有的公司会生产写高防护的环氧砂浆，这些可能就要200多元一立方米。

现在我们国家的房地产越来越发达，所以要使用到这些建筑材料的地方也会越来越多，为此公司在这方面的也会逐渐加大产量。未来，我们或许有机会看到更多高性能的环氧砂浆。

D. 环氧树脂砂浆地坪施工工艺如何

环氧树脂砂浆地坪施工工艺：

工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面。

施工流程为：基层砼施工→打磨清洁地面→涂底漆→刮环氧石英砂浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。

3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的操作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。

3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。

3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45°槽处理基层地面裂缝。

3.4 底涂：地面基层修补1天后，按照12：4的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小时之后进行。

3.5 环氧树脂砂浆层：根据设计要求，将地面按36m×24m的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认真仔细。按照5：12：1的比例，使用天然色的IM890环氧树脂、200目的白色石英砂、810B的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘刀进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止操作困难，调制量要适量。如果温度超过15℃，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。

3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890环氧树脂、810B的固化剂、270目的石英砂按照1：1：5的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘刀进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15℃，经过12-15小时便可以进行下道工序进行施工作业。

3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。

3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15℃，硬化时间在24-48小时，处理完成后，进行3天的干燥，7天便可以达最高强度。

3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前打一次蜡。

4 分隔缝、门洞口镶条及墙角处理

分隔缝按照砼垫层的分格缝设置，分隔缝用分格条，拉线固定，严格控制顶面标高。地面与墙面交接处做45°角。

5 质量达到的标准

按照其它水泥地面的检查要求，通过使用3m靠尺对其平整度进行检查，确保缝隙小于5mm，经质检部门的检测，其合格率均为100%，技术指标符合标准要求。（表1）

6 安全措施

①开工前设置安全文明施工管理机构，成立安全组，并持证上岗；②对所属操作人员和管理人员进行现场安全生产教育和培训，掌握岗位安全操作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑垃圾，做到工完料净，保持现场的整洁；④对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的政治素质、身体素质和技术水平，严禁患有高血压、心脏病、传染病等疾病的人员进入施工现场；⑤做好施工安全技术交底及班前的安全活动记录，及时向施工作业人员告知作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。

1 环氧地坪特点

1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用；

1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高；

1.3 遇酸、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀；

1.4 防潮性能比较好；

1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。

2 材料及施工设备

2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B的固化剂；规格为100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙酮等稀释剂和滑石粉等填充料。

2.2 机械设备。EDCO抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘刀等国产设备。

E. 环氧树脂砂浆施工方法

1.
环氧树脂砂浆施工前,要先把基面灰尘清理干净,保持干净整洁。
2.
基面清理干净之后,可以进行施工,先刷环氧底漆,提高水泥基础强度。
3.
如果天气比较冷的话,可以用热风机对基面进行预热,然后用油灰刀把环氧树脂砂浆抹平,对于漏洞比较大的,可以分几次修补,避免松动、脱落