柔性环氧树脂固化慢

『壹』 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

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环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

『贰』 什么是柔性环氧树脂固化出来是像橡胶一样可以弯曲的东西吗固化温度是多少

添加增塑剂的环氧，柔韧性能好。正常的漆膜，常温下化学聚合固化。挠度值高。

『叁』 在环氧树脂里加什么材料能增加物件的柔软度

如果只是简单的增加环氧树脂的柔性而不考虑其他性能的话，加入增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯内、邻苯二甲酸二容辛酯、磷酸三丁酯、甘油等都可以使环氧树脂增塑而获得柔性；另外聚醚、聚醚多元醇、聚硫橡胶、聚氨酯等物质加入也可以使环氧树脂获得柔性。
使用聚醚胺、改性聚醚胺等固化剂也可以使环氧树脂拥有良好的柔韧性。

『肆』 如何提高已固化环氧树脂的柔韧性（如提高温度,着急啊~~)

一般环氧树脂固化后脆性较大,交联度高的网状刚性结构的环氧树脂在低温下其脆性更为突出.非活性增韧剂随着时间延长及光、热作用,将慢慢挥发而使树脂老化变脆；因此合成韧性固化剂具有一定的意义.
近年李清秀等人用酸酐与一系列不同相对分子质量的柔性链齐聚物合成了环氧树脂的韧性固化剂.该韧性固化剂与普通固化剂固化的环氧树脂相比,其韧性等机械强都有一定程度的提高；韦春通过小分子酸酐原料与一系列分子量不同的含有柔性链的原料反应合成了环氧树脂的韧性固化剂.

『伍』 如何增强环氧树脂的韧性

这可是个大课题。很多人研究环氧树脂就是研究怎么增韧。
1，弹性体增韧，就是版加入各种权弹性体，橡胶、聚氨酯。有冷拼的，也有热拼化学改性的。
2，柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。
3，核壳粒子增韧。
4，无机填料增韧。
5，IPN互穿网络增韧。
6，超支化聚合物增韧。
这个问题太大，以上只是简单介绍

『陆』 环氧树脂的固化原理

环氧树脂硬化反应的原理，目前尚不完善，根据所用硬化剂的不同，一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
（1）环氧基之间开环连接；
（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；
（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；
（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
不同种类的硬化剂，在硬化过程中其作用也不同。有的硬化剂在硬化过程中，不参加到本分子中去，仅起催化作用，如无机物。具有单反应基团的胺、醇、酚等，这种硬化剂，叫催化剂。多数硬化剂，在硬化过程中参与大分子之间的反应，构成硬化树脂的一部分，如含多反应基团的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。
1、胺类硬化剂
胺类硬化剂—般使用比较普遍，其硬化速度快，而且黏度也低，使用方便，但产品耐热性不高，介电性能差，并且硬化剂本身的毒性较大，易升华。胺类硬化剂包括；脂肪族胺类、芳香族胺类和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子（NH3）中三个氢可逐步地被烷基取代，生成三种不同的胺。即：伯胺（RNH2）、仲胺（R2NH)）和叔胺（R3N）。
由于胺的种类不同，其硬化作用也不同：
（1）伯胺和仲胺的作用
含有活泼氢原子的伯胺及仲胺与环氧树脂中的环氧基作用。使环氧基开环生成羟基，生成的羟基再与环氧基起醚化反应，最后生成网状或体型聚合物。
（2）叔胺的作用与伯胺、仲胺不同，它只进行催化开环，环氧树脂的环氧基被叔胺开环变成阴离子，这个阴离子又能打开一个新的环氧基环，继续反应下去，最后生成网状或体型结构的大分子。

2、酸酐类硬化剂
酸酐是由羧酸（分子结构中含有羧基—COOH）与脱水剂一起加热时，两个羧基除去一个水分子而生成的化合物。
酸酐类硬化剂硬化反应速度较缓慢，硬化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小，硬化后树脂的性能（如力学强度、耐磨性、耐热性及电性能等）均较好。但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，另外除少数在室温下是液体外。绝大多数是易升华的固体，而且一般要加热固化。
酸酐和环氧树脂的硬化机理，至今尚未完全阐明，比较公认的说法如下：
酸酐先与环氧树脂中的羟基起反应而生成单酯，第二步由单酯中的羟基和环氧树脂的环氧基起开环反应而生成双酯，第三步再由其中的羟基对环氧基起开环作用，生成醚基，所以可得到既含醚键，又含有酯基的不溶不熔的体型结构。
除了上述反应之外，第一步生成的单酸中的羧基也可能与环氧树脂分子上的羟基起酯化反应，生成双酯。但这不是主要的反应。
3、树脂类硬化剂
含有硬化基团的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的线型合成树脂低聚物，也可作为环氧树脂的硬化剂。如低分子聚酰胺．酚醛树脂，苯胺甲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，糠醛树脂，硫树脂，聚酯等。它们分别能对环氧树脂硬化物的耐热性，耐化学性，抗冲击性，介电性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚酰胺和酚醛树脂。
（1）低分子聚酰胺不同于尼龙型的聚酰胺。它是亚油酸二聚体或是桐油酸二聚体与脂肪族多元胺，如乙二胺、二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由于原材料的性质，反应组分的配比和反应条件不同，低分子聚酰胺的性质差别很大。它们的分子量在500~9000之间，有熔点很高，胺值很低的固态树脂，也有胺值为300的液态树脂。其中胺值是低分子聚酰胺活性的描述，胺值高的活性大，与环氧树脂反应速度快，但可使用期短，胺值低的活性小，与环氧树脂反应速度慢，但可使用期长，表1列举了几种低分子聚酰胺的牌号及性能。