抛光树脂罐规格

A. 稳昊树脂抛光套装使用方法

往树脂罐中加水，液位高度在200到300mm或没过底部布水管即可，以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。
将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入一些水成浆状装入树脂容器。
将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入一些水成浆状装入树脂容器。
最后检查各部件及管线连接是否正确，然后开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期都有一个冲洗过程，并且在这个过程中出水电阻率将逐渐增加，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时，具体取决于现场情况决定。
树脂抛光一般指抛光树脂。抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上。

B. 去离子水设备抛光树脂怎么更换

来去离子水设备末端抛光树源脂的更换方法
1、在更换或新填装抛光树脂时，首先需要用纯水多次清洗树脂过滤罐体。
2、在填装过程中，尽量避免加水混合填装，否则容易因水份多造成树脂的分层。
3、如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂过滤罐内。
4、所使用的O-ring必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件，如有破损，必须立即更换。检查集水器，如有堵塞，应该清除。

C. 用抛光树脂怎么制超纯水

抛光树脂用前须知

1. 抛光树脂(HysenexTM UPM-100)是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成，如果装填和操作得当，在最初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水，无需化学再生。

2. 树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。

3. 在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“高纯水”，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4. 如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

抛光树脂更换及安装程序

1.向树脂罐中加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管，以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可不必事先加水。

2.将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项：

• 禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。

• 树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以最大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降到最低。

• 装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。 一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使树脂充分混合后即可再次通水使用。

• 当使用FRP桶作为树脂罐时，应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂)，在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使最后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时，如感觉上口口径较小不好装填时，可以使用漏斗式容器辅助装填。

• 应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动，应做排除。

树脂装填到位后，注入高纯水使罐内充满。最后封装上盖，并将管线连接到位。

3.树脂装填完成后，应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话，最好浸泡过夜。

4.最后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

D. 超纯水处理中抛光混床的计算

已只流量60m³/h，首先设定流速，我的经验值是30至40m/h,下面求过滤截面积专，
流量=流速属x截面积
所以截面积=流量÷流速
截面积 =60m³/h÷40m/h（这里需要把单位换算）
=1.5㎡
知道截面积是需要1.5㎡，那么你肯定不能只用一台罐子了，
假设我要分10台做，那么是1.5㎡÷10=0.15㎡
0.15㎡截面积求直径πR²=0.437m=437mm直径的罐子
那么就要10台直径437mm的罐子。
罐子的数量根据场地要求等因素，自由决定。
树脂的装填体积要根据树脂的工作交换容量，树脂品牌，水质，等因素，比较复杂，我只有经验值是1200mm。
罐子的高度一般生产厂家有规格，你只要告诉他直径。

完全手写，望楼主采纳，谢谢！

E. 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司，半导体行业的。谢谢

树脂更换周期：

1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后（可能更早或更晚）树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散，在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中，树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。

如果树脂碎片进入您的设备中，那么您还需要更换底部分配器。

你的树脂看起来像这样（颜色多种多样）

2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时（这个问题在安装在外面的罐中很常见）。

3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒（或吸出）所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。

4.当树脂罐未使用数月或数年时，树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁，但您可能需要倾倒树脂，从罐中漂白（使用强氯溶液）并开始使用新的新树脂。

5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。

F. 抛光混床树脂更换服务,急!!!

抛光树脂更换方法

1、在更换抛光树脂之前，需要用纯水对树脂罐进行多次清洗；

2、在更换过程中，尽量避免加水混合，否则容易因水份过多造成树脂的分层；

3、如果需要用手更换树脂，必须将手洗净以免将油脂带入树脂罐内；

4、需定期更换O型圈。并且在每次更换时都要检查相关的零部件，如有破损，须立即更换。5、使用玻璃钢桶槽作为树脂床，应先将集水管留置于树脂罐中然后再装填树脂。在装填过程中，需不定时的摇晃集水管，以便最后可调整集水管的位置并安装上盖。

6、如果先装填树脂，则必须先装填树脂后再插入集水管，可将已装满树脂的FRP槽横置于地面上，慢慢的滚动桶槽以松动树脂，将集水管慢慢插入树脂中。

7、更换树脂完成并接上管线后，首先打开桶槽上端的排气孔，然后慢慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将排气孔关闭并开始运行产水。

抛光混床树脂更换

更换注意事项

1、抛光树脂包装打开后需尽快使用。未使用的部分请小心密封存放于避光阴凉处，保存温度温度为5-40℃。如果树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响其的性能及使用。

2、在运输、储存和装填过程中，树脂可能受到污染，从而导致出水水质下降；影响运行工况。而装填、操作的设备和水并不会污染树脂。

3、更换树脂时，必须将设备中的旧树脂全部取出，需保持树脂容器内部清洁无杂质。