espa24040反渗透膜

⑴ ESPA2-4040和ESPA1-4040可以装在一个反渗透里面混用吗会有什么后果

这两款膜元件是海德能公司生产的超低压膜元件
ESPA2-4040平均脱盐率99.6%，产水量回答7.2m3/d；ESPA1-4040平均脱盐率99.3%，产水量9.6m3/d
一般是ESPA1用在一级，ESPA2用在二级
混合使用，最终的性能指标可能不太好界定
脱盐率和产水量，不知道以哪个为准
不良影响就是，该产水量大或这该脱盐率高的可能都不能发挥出应有的效果
似乎有些浪费
不建议混合使用，毕竟脱盐率和产水量都存在一定偏差

⑵ RO反渗透膜4040的每小时出水大概多少

RO反渗透膜4040的每小时出水大约为0.2m³/h。

这个要看以下的几个因素

1、温度

2、进水SDI

3、进水压力

常规设计，温度25℃左右，进码伍芦水压力10bar左右

当进水SDI在5以下时，单只膜的通量13.6-23.8LMH

当进水SDI在3以迟带下时，单只膜的通量23.8-30.6LMH

当进水SDI在1以下时，单只膜的通量34-51LMH

建议按照下限来选型：

一般4040膜的面积是90ft2，即8.36m²，取SDI在3以下，通量为23.8

单只膜小时产水量=8.36*23.8/1000=0.2m³/h

(2)espa24040反渗透膜扩展阅读：

RO膜工作原理：

要了解反渗透，首先要了解“渗透”的概念。

渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。

但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使方向向反方向渗透，而盐分剩下。

因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相橘让反方向进行，把原水中的水分子压力到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh(Δp－Δπ) （式中Kh为水力渗透系数，随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差）。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT（式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。）

反渗透通常使用非对称膜和复合膜，所用的设备主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。

现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

⑶ 反渗透系统进水水质要求都有哪些

【水质要求】

PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 温：<45 ℃。

⑷ 导致陶氏4040膜脱盐率下降快的原因是什么

陶氏4040反渗透膜脱盐率下降过快的原因。
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。
2、在线化学清洗不合理导致脱盐率下降
预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到低点，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。
3、余氯的控制差导致脱盐率下降
在系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。

⑸ 海德能ESPA4-4040详细说明是什么

ESPA4/ ESPA4-4040
ESPA4是侧重产水量的一款超低压反渗透膜元件，在更低的测试压力下（0.7MPa），就可以获得12000GPD的
产水量。在产水量或操作压力要求较严格的系统中是最佳的选择。
型号 有效膜面积 公称产水量 脱盐率，%
平方英尺 / 平方米 GPD/立方米/d 公称 最低
ESPA4 400/37.2 12000/ 45.4 99.2 99.0
ESPA4-4040 85/7.9 2500/9.5 99.2 99.0

测试条件：
测试溶液： 500mg/L 的NaCl水溶液
操作压力： 100psi / 0.70MPa
溶液温度： 25℃
溶液pH值：6.5-7.0
回 收 率 ： 15%

⑹ 做反渗透设备怎么确定膜的根数

工业反渗透膜只有标准2种，一是4040，纯水产量0.25T，还有就是8040，产量1T，这个专是标准，但是属你要做25吨的纯水流量，建议用30支8040，这样可以确保25的标准流量。因为出水约大，我们会适当增加膜的数量。

⑺ 反渗透RO膜及清洗方法怎样的预处理才能使RO膜的寿命达到最大海德能ESPA2-4040大概多久换一次

注 1：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时，应通过化验来确证，应使用酸溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。

注 2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次渗透膜清洗应与公司协商后进行，至少在第一次清洗时，公司的现场服务人员应在现场。

注 3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。

1. 反渗透膜元件的污染物

在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。

污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。

表 1 列出了常见污染物对膜性能的影响。

2. 污染物的去除

污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。

2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。

2.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10 ～ 15% 。

2.3 产品水质降低 10 ～ 15% 。盐透过率增加 10 ～ 15% 。

2.4 使用压力增加 10 ～ 15%

2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。

3. 常见污染物及其去除方法：

3.1 碳酸钙垢

在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.0 ～ 5.0之间运行 1 ～ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用RT-818A清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。

注：应确保任何清洗液的 PH值不要低于 2.0 ，杯则可能会 RO 膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的 PH 不应高于 11.0 。查使用氨水来提高 PH ，使用硫酸或盐酸来降低 PH 值。

3.2 硫酸钙垢

RT-818B清洗剂是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。

3.3 金属氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物 ( 例如氢氧化铁 ) 。

3.4 硅垢

对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除，有关的详细方法请与公司联系。

3.5 有机沉积物

有机沉积物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗剂去除，为了防止再繁殖，可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，请与公司会商以确定适宜的杀菌剂。

3.6 清洗液

清洗反渗透膜元件时建议采用RT-818系列RO膜系统清洗剂。确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。

对于无机污染物建议使用RT-818A 。对于硫酸钙及有机物污染建议使用RT-818B 。对于严重有机物污染建议使用RT-818C 。所有清洗可以在最高温度为摄氏 40℃以下清洗 60 分钟，所需用品量以每100 加仑 (379 升 ) 中加入量计算，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。

清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：

1. 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。

2. 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3. 将清洗液在压力容器中循环 1 小时或预先设定的时间，对于8 英寸或 8.5 英寸压力容器时，流速为 35~40 加仑/分钟 (133~151 升/分钟 ) ，对于 6 英寸压力容器流速为 15~20 加仑/分钟 (57~76 升/分钟 ) ，对于 4 英寸压力容器流速为 9~10 加仑/分钟 (34~38 升/分钟 ) 。

4. 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5. 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。

6. 在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂 ( 通常需 15~30 分钟 ) 。

⑻ 海德能反渗透膜元件性能参数有哪些

海德能反渗透膜元件性能参数表如下：

海德能型号参数表——水天蓝环保

海德能反渗透膜不同型号性能参数略有不同，具体性能参数了解，可咨询水天蓝环保。

⑼ 反渗透膜精度是多少

0.0001微米，也就是万分之一微米。0.1纳米