聚苯乙烯油墨树脂

Ⅰ 胶印油墨的主要分类

胶印油墨按照不同方式分类。
一、按照承印物分类
按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。
二、按照印刷机械分类
按照印刷机械划分，可以分为单张纸胶印油墨和轮转胶印油墨；不同印刷机械与不同承印物对胶印油墨的选择。
1．卷筒纸胶印机用油墨卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨，这种油墨基天职为以下两种类型：
a．渗透渗出干燥型：因为在使用新闻纸、胶印纸卷筒纸胶印机印刷速度较高，油墨的干燥速度快，所以常用的油墨多为渗透渗出干燥型。
b．热固型油墨：在现代贸易卷筒纸胶印机中，印刷装置的后半部增加烘干装置，为适应这种出产前提采用热固型油墨，这种油墨在干燥装置中加热，油墨中的溶剂挥发使墨膜得以迅速干燥，热固型油墨中的干性油(如亚麻油)的含量较少。而石油剂的含量较多，其它成分与单张纸胶印机油墨略同，则用热固型油墨所采用的纸张比渗透渗出干燥型油墨使用的纸张质量要好。2．单张纸胶印机油墨1)、胶印亮光胶印亮光油墨是由合成树脂，干性植物油高沸点烷烃油。优质颜料、助剂组成的胶体油墨。供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册，图片等高级精美印件之用。油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，油墨的光泽、墨膜流平性好，附着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地停留在承印物表面。2）、胶印树脂油墨胶印树脂油墨采用合成树脂、干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料、经由调配研磨而成。胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少、溶剂比例高，通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减黏作用。当油墨转印到纸张上之后，这一部门溶剂很快在毛细管的作用下渗透纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。3）、UV胶印油墨在胶印中采用UV油墨进行印刷，通常称为UV胶印。UV胶印油墨是利用紫外线(UV)的辐射能量，使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。它需要印刷机中具有UV固化单元。UV胶印油墨作为胶印油墨的一种，它首先要能以胶印的方式来印刷，所以UV胶印油墨也应具有普通胶印油墨所具有的一些特点来知足印刷适性的要求。4）、胶印合成纸油墨在没有UV胶印机的情况下，使用通常的四色印刷机印刷卡纸、合成纸等一些油墨在承印物表面不轻易干燥的特种纸，就需要使用胶印合成纸油墨，这种油墨合用于印刷各种合成纸(金卡纸、银卡纸、铝箔纸、特种纸)等非吸收性的印刷基材，其油墨在印刷品上具有干燥性快，附着性好的特点。因为这种油墨的干燥速度非常快，所以在印刷过程停时，应及时清理胶辊上的油墨，防止油墨结皮干燥。
三、按照干燥方式分类
按照干燥方法的不同，可以分为渗透型、氧化结膜型、挥发型三种。下面就来详细了解挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。
1、挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。2、紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。UV墨的主要特点是：无溶剂挥发、无污染、符合环保要求，广泛用于食物包装印刷，印刷适性好，适合纸张卡纸、塑料制品、金属、纺织品等承印材料的印刷，固化时间短、耗能少、印品质量好。3、氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。随着科技的发展，人们对环保的要求日益高涨，因此环保油墨应运而生。环保型油墨亦称绿色油墨，在胶印中主要有大豆油墨、紫外线固化墨。

Ⅱ 树脂类材料有哪些

树脂类材料有多种类型，主要包括以下几类：
一、天然树脂材料
这些是从植物中提取的，常见的天然树脂材料有：松香树脂、虫胶树脂等。松香树脂因其优良的绝缘性能广泛应用于电子工业；虫胶树脂则因其独特的质感和光泽度常用于涂料和油墨制造业。
二、合成树脂材料
合成树脂是通过化学方法人工合成的。最常用且最具代表性的合成树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。聚乙烯因其良好的抗冲击性、低温韧性及加工性能广泛应用于包装、建筑和汽车行业；聚丙烯因其高强度和刚性被用于制造家具、容器和管道；聚苯乙烯则因其优良的透明度和加工性能广泛用于制造透明制品。
三、热固性树脂
这类树脂在加热后能够固化并保持其形状，常见的有酚醛树脂、氨基树脂等。酚醛树脂因其优异的耐热性和机械强度广泛应用于电气、电子和汽车制造业；氨基树脂因其良好的光泽度和硬度常用于涂料和油墨行业。
四、特种功能树脂
这类树脂具有特定的功能，如阻燃、导电、导热等。阻燃树脂能够有效阻止火势蔓延，常用于制作防火材料；导电树脂可用于制作电极和电路基板；导热树脂则用于提高电子设备的散热性能。
综上，树脂类材料种类繁多，各有其独特的性能和应用领域。在实际应用中，根据需求选择合适的树脂材料对于确保产品质量和性能至关重要。同时，随着科技的发展，未来还可能出现更多新型树脂材料以满足市场的多样化需求。

Ⅲ 塑料油墨塑料油墨分类

塑料凹版油墨用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜，也可用于复合软包装印刷，只需印刷版面无较大色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度基本可以。主要由连结料、聚酰胺树脂、颜料和助剂等研磨过滤制成，聚酰胺树脂软化点控制在121度，以避免霉雨季节印刷时印品粘连或冬季使用时冻结，需加热混拌使之溶化。稀释溶剂为甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等，也可适时添加酯类溶剂调整粘度。

塑料凹版表印油墨适用于印刷在塑膜表面，主要由氯化聚丙烯树脂作为连结料，具有高粘附力，适合印刷高档次的塑料软包袋。使用甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等溶剂稀释，应注意避免使用醇类溶剂以免油墨变质。

PS专用油墨适用于聚苯乙烯（PS）和其他有机塑料制品，具有高遮盖力、不腐蚀承印物和自然挥发干燥的特点，表干时间在15至30分钟，实干时间在6至10小时。在常温条件下稀释剂可选择Ⅱ专用剂。

高光PP油墨适用于聚丙烯片材及其制品，具有免处理、光泽度高、附着力好、表面硬度高、耐刮等特点，稀释剂使用Ⅰ号专用。广泛应用于标贴行业，如PET不干胶、贴花、水转印印刷等，具有颜色鲜艳、环保等特点，符合欧盟ROSH指令。

PVC油墨适用于聚氯乙烯片、管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亚克力、纸、木、仿尼龙等材料，选择稀释剂需根据不同的气温而定。