环氧树脂粘稠度和温度关系

㈠ 环氧树脂加温的效果会比常温的好吗

由于不太清楚您具体想知道环氧树脂加温后哪方面的情况，我就分情况回答专吧。

1. 如果只是属针对环氧树脂加温

这种情况下，环氧树脂受热后黏度会降低，流动性会更好，操作起来比较容易。比如AG80环氧树脂常温下（25℃)黏度是20000~30000mPa.s，而加温到50℃后降为3500mPa.s。

2. 如果环氧树脂添加了固化剂再一起加温

这种情况下，虽然环氧树脂的黏度下降了，但若是在一定的温度下和固化剂混合后，会容易发生固化反应（如果达到反应温度的话），即使没有达到凝胶温度，加温也会缩短环氧树脂的适用期。

3. 总的来说，加温对粘稠的环氧树脂来说可以降低黏度，但也容易加速环氧树脂和固化剂之间的反应，所以还需要结合具体情况考虑是否需要加温，以及加温的范围。

㈡ 温度对环氧树脂胶粘剂粘度的影响

温度对环氧树脂胶粘剂粘度的影响：
温度越高，环氧树脂胶粘剂的粘度越低，温度越低，环氧树脂胶粘剂的粘度越高。在低温下，粘度太高不好施胶的情况下，可以适当加温，将环氧树脂胶粘剂的粘度适当降低，然后再施胶即可。

㈢ 环氧树脂胶是温度越高固化越快吗

奇锐环氧树脂胶需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。

㈣ 环氧树脂胶冬天变得更粘稠个怎么解决

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，版如此较易流出且权易混合均匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

低于10℃时，环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室经24小时以上，才能确保树脂硬化反应达70%以上，要达到100%完全反应一定要在标准室温（25℃）72小时以上。

可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。

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注意事项

1、最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。

2、皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

3、请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4、当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

㈤ 环氧树脂流动性与温度的关系

㈥ 在环氧树脂中加入什么成分使其粘度受温度影响不大

环氧树脂粘度受温度影响大 这是由它的分子结构决定的 无法改变的。可以加些稀释剂来降低粘度方便使用 。稀释后的环氧树脂粘度还是受温度的影响，温度高流动性好；温度低粘度大。

㈦ 环氧树脂买来是非常粘稠的，加热到多少温度保持温度多少时间可以使得它流动，从而方便从桶里倒出来

环氧树脂是液体，通常，配比环氧树脂是不需要加温的，因为粘稠不专影响配比。只有根据凝固要属求需要把环氧树脂加温时，才会加温到不同的温度配比凝固，温度高，凝固快、硬度高；温度低、凝固慢、韧性好。
如果是一般用途，韧度、硬度等不影响使用，加到一定温度也是可以的，放到热水里，用灯烤，烤箱烤都是可以的，一般到40度左右就可以通畅流动。

值得注意的是，如果打开环氧树脂非常稠密或有硬度，可能表面已经氧化变质，里面是正常的，如果用烤箱或炉具直接加温，里面沸腾了都不知道，可能会爆炸伤人。

㈧ 高温能不能让环氧树脂变成液体

环氧树脂本身在没有固化前，常温下就是液态，温度稍高时，粘稠度会降低，一旦加入固化剂固化，固化后的环氧树脂不会在高温下变成液体。

㈨ 环氧树脂胶的固化时间与什么因素有关

环氧树脂胶的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因内素也很多。容
一、环氧树脂胶液对固体材料的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性和胶液的黏度。
二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧固化物结构的形成，随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的，影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。
由此可以看出，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质.

㈩ 环氧树脂黏度(25度)mpa.s(10000~14000)是什么意思

黏度单位：毫 帕 秒

1pa.s= 1000 mpa.s

也就是黏度在10000到14000之间