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一桶环氧树脂需要多少固化剂

发布时间:2025-01-04 21:03:29

① 环氧树脂固化剂用量怎么计算


环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能,因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一,否则环氧树脂就不会固乱扰化。为适应各种应用领域的要求,应使用相应的固化剂。那么,环氧树脂固化剂用量怎么计算呢?下面一起来看看吧。
环氧树脂固化剂用量的确定
1、胺类固化剂用量的计算
胺类固化剂用量纤陪枣的计算方法,其依据是以胺基上的—个活泼氢和一个环氧基相作用来考虑的。各种伯胺、仲胺的用量按下式计算求出:W=(M/Hn)×E;
式中:W—一每100g环氧树脂所需胺类固化剂的质量,g;M胺类固化剂分子量;
Hn固化剂分子中胺基上的活泼氢原子数;E一一环氧树脂的环氧值。
举例:用乙二胺作固化剂,使E-44环氧树脂固化,求每loog环氧树脂所需乙二胺的用量。
解:乙二胺的分子式为H2N—CH2一NH2,乙二胺的分子量M=60,乙二胺的活泼氢原子数Hn=4,
从表中查出E-44环氧树脂的环氧值E=0.40~0.47,那么W最大=60/4×0.47=7.05(g),W最小=60/4×0.40=6(g);
即每100gE-44环氧树脂需用6-7g乙二胺固化剂。实际上,随着胺分子的大小,以及反应能力和挥发情况的不同,一般比理论计算出的数值要多用10%以上。
2、酸酐类固化剂的用量计算
酸酐类固化剂的用量通常按下式求出:W=AE·E·K,
式中:W—一每100g环氧树脂所需酸酐固化剂的质量,g;
AE一—酸酐摩尔质量,kg/mol;
K每摩尔质量环氧基所需酸酐的量,mol。经验数据,它在0.5~1.1范围内变动,一般取毁拆0.85。
举例:对100g环氧值为0.43的环氧树脂,若用邻邦苯二甲酸酐(PA)作它的硬化剂,要用多少量合适?
解:邻苯二甲酸酐的分子式为:其分子量M=148;
E=0.43经验数值取K=0.85因此其合适的用量为:W=148×0.43×0.85×=54.1(g);
即100g环氧值为0.43的环氧树脂,用54g左右的邻苯二甲酸酐作固化剂较合适。实际使用量也均比理论计算的用量值高。
固化剂用量一般比理论计算值高的原因有二:一是在配制过程和操作过程中会有挥发损失;二是不易与树脂混合均匀。但是当硬化剂用量过大时,会造成树脂链终止增长,降低硬化物的分子量,使固化后的树脂发脆。
上述计算值,都是指纯的固化剂,即含量百分之百。当达不到此纯度时,应进行换算调整。

② 环氧树脂与固化剂配比 环氧树脂地面漆施工工艺

环氧树脂与固化剂的比例搭配方案在一定程度上就决定了后期的实际使用效果,比如说我们在针对环氧树脂地面漆施工的过程中不仅仅应该参考它们的流程方法,还应该从产品成分比例之间的搭配入手,今天为大家推荐的就是这两个方面的信息,由此可以发现常见的环氧树脂与固化剂的配比没有一个确切的数字,应该根据实际的要求是不是比较苛刻进行了解,而且在环氧树脂地面漆的施工操作过程中,不仅仅应该进行表面的清洗,还应该在细节的方面尤其注意进行处理,这样才可达到满意的效果。

一、环氧树脂与固化剂配比

一般环氧树脂E51:固化剂是100:50,但是有一部分固化剂是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常来说希望固化剂配比越低越好,因为这样成本低一些(因为固化剂贵)。当然有些客户要求一定的比例,那就没有办法了。


二、环氧树脂地面漆施工工艺

环氧地坪表面的处理:

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。


5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

涂饰封闭涂料:

在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料:

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用,所以在使用环氧树脂地坪漆时,一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成,这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

上文为大家推荐的是关于环氧树脂与固化剂的配比,除此之外,还给出了环氧树脂地面漆施工工艺方面流程步骤以及注意事项,由此入手可以得知,首先的话环氧树脂与固化剂之间的比例没有一个明确的数字具体,我们可以根据实际长度的需求和预算进行了解,其次的话,对应的施工工艺和细节方面处理也是比较关键的,比如说在前期的过程中应该首先进行清洁,在后期的过程中应该及时的进行维护,这样子才可以达到满意的效果,具体可以通过上文进行了解。


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③ 环氧树脂与固化剂的比例

用于裂缝压浆处理一般选用高固含量的液体环氧树脂搭配常温固化版的胺类固化剂。权
环氧树脂:固化剂=
环氧树脂的环氧当量(总量):固化剂的胺氢当量(总量)
www.hizon.cn水性环氧资讯网水性环氧树脂H203A:水性环氧固化剂H203B=1:1.5可添加大量的水、水泥、砂子等用于裂缝压浆处理

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