除菌超滤膜

1. 什么是超滤膜技术

超滤膜的技术：

超滤膜技术是以压力差动力的一种半透膜，在过滤膜的技术上可以分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。这个是根据超滤膜所能截留的杂质或分子量的大小区分的，如果是椐据膜的孔径大小区分的话，微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;反渗透膜为0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。

1.超滤膜化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强;

2.超滤膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定;

3.超滤膜技术属于物理方法，在水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体出现二次污染的情况;

4.超滤膜技术效率高，处理水量大，尤其是对污染较小的城市饮用水处理方面，展现出高的应用效率。

超滤膜技术是一种新型水处理技术，与传统水处理技术相比，超滤膜技术的效率高、能耗低、处理水量大等优势在水处理过程中很有成效，随着技术发展日益成熟，超滤膜技术不仅在工业污水处理中得到了较为广泛的应用，而且在城市饮用水净化领域也体现出较为广阔的应用前景。

2. 超滤膜的应用有哪些

超滤膜的应用领域太多了，简单的说几个吧
纯水与饮用水的净化与除菌; 工业废水的净化处理与其中有用物质的回收; 零排放工业用水循环再生系统; 医用无菌水与注射用水的制备; 生化发酵液分离与精制; 中药提取液分离与精制; 调味品的精制; 果汁饮料浓缩与精制; 矿泉水无菌净化; 生产用水无菌净化; 低度白酒膜法精制 ; 葡萄酒澄明过滤
等等等等

3. 超滤设备的超滤概念

超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。
将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。

4. 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好

1. PAN(聚丙烯腈)超滤膜采用亲水性材料制成，具有良好的透水性能和耐光、耐气候性。其截留分子量稳定在10万左右，耐酸碱性适中（PH2-10），适用于水质较好、有机物含量较低的水处理场合。
2. PVC(聚氯乙烯)超滤膜以聚氯乙烯为原料，这种材料成本低廉，应用广泛。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，通过添加不同的添加剂，可以制成不同性能的塑料产品。在超滤膜生产中，PVC因其化学稳定性高、耐强酸碱、使用寿命长等特点，成为优质的超滤膜丝原材料。PVC在生产过程中会加入稳定剂，而加入铅盐等有毒稳定剂的数量极少，确保了PVC超滤膜的安全性。在净水市场上，PVC超滤膜得到了良好的应用。
3. PES(聚醚砜)超滤膜由具有较强热稳定性和抗氧化性的PES材料制成，适用于超滤膜的制备。PES超滤膜不仅具有良好的化学稳定性和热稳定性，还能有效去除蛋白质等物质，使用寿命长。它广泛应用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩，以及食品、医药加工等领域。
4. PP(聚丙烯)超滤膜是超滤技术中先进的一种，采用聚丙烯材料制成。中空纤维的外径为450-460μm，内径为350-360μm，管壁厚度为50μm，属于热相拉伸膜。截留分子量在5-10万之间。超滤是动态过滤过程，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，形成外压式或内压式。聚丙烯超滤膜具有抗污染性高、可长期连续运行等特点。
5. PS(聚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和耐酸碱性能（PH2-13），透水性能好，强度在有机高分子材料制成的膜中较高（爆破压力>0.6Mpa），使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜（截留分子量6000-20000）特别适用于特种行业（如生化、医药、化工等）的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6. PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜是通过相转化法制备的，具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒；能耐受多种有机、无机溶剂，包括强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等。该膜具有负静电性和疏水性，适用于液体除菌、除微粒，以及气体除湿、除尘、除菌过滤，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离的理想材料。

5. 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜：
PAN(聚丙烯腈)超滤膜，亲水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐气侯性，截留分子量稳定，耐酸碱程度适中(PH2-10)，尤其适用于水中有机物含量低，水质较好的场合，截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高， 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能，因此在超滤膜的生产中，PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料，PVC在生产时会加入稳定剂，稳定剂有无毒和有毒之分，也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时，其有毒稳定剂的使用量几乎为零，方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场，PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜：
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性，适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点，可有效去除蛋白质等物质，并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜：
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩排除，抗污性中等，可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜：
PS(聚砜)超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000)，尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜，它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液，经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形，正反面孔型孔径一致，孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性，是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。