固体硬化型感光树脂

1. 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

2. 求感光树脂版的生产工艺

感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为粹体固化型和固体研化型两大类。
（一）液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1．液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2．液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程如图4－18所示。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。

图4－18 液体光树脂版制版工艺

（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
（2）曝光是在铺流的感光树脂上，复盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
（3）冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5％），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
（4）干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。
（二）固体硬化型感光性树脂版
固体硬化型感光树脂版，简称固体树脂版。在聚脂薄膜的片基上，涂布有感光树脂，经曝光、冲洗即可得浮雕状的凸版。
1．固体树脂版的组成
常用的固体树脂版有聚乙烯醇恍性树脂版和感光性尼龙版。它们的主要成分如表4－3所示。
表4－3 固体树脂版的组成

成分
名称
树脂
交联剂
光引发剂
阻聚剂

聚乙烯醇版
聚乙烯醇（聚合度300－1000）
羟甲基丙烯酰胺
α-羟甲基安息香甲醚
对苯二酚对甲基苯酚

尼龙版
醇溶性共聚尼龙
N，N′-甲撑双丙烯酰胺
二苯甲酮
氢醌


2．固体树脂版的制版工艺
固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。
曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。
冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。
干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。
热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。
固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。

3. 3D打印板手模型为什么首选光敏树脂

感光性树脂的特征：

以感光性树脂为材料的光固化成型表面光滑，尺寸精度高，表面可涂装。第二，感光树脂一般都是液态的，而印刷模型一般都具有高强度和高韧性的特点。 三是感光性树脂受到光照射后凝固速度快，因此感光性树脂的生产效率较高。 四感光性树脂中的有机挥发物少，不会对大气造成很大的污染，有利于优质环境的建设。

感光性树脂的应用：

感光性树脂多用于精度和表面要求的模型、手板模型、精密零件等比较复杂的设计产品。它的板模、小型化等解决方案已在汽车、医疗、航空等领域得到广泛应用，加速了研发的速度，推动了相关行业的发展。

感光性树脂的前景

3D打印在业界被认为是21世纪世界制造业领域的优秀技术革命，对产业的推进和经济社会的影响是不可预测的。 随着3D打印技术的成熟，3D打印技术本身并不复杂，优质的3D打印耗材成为3D打印行业新的重要组成部分，决定了3D打印技术的发展。 事实上，SLA用液态感光性树脂的发展长期被海外垄断，价格昂贵，材料成本长期居高不下。

随着3D打印技术的广泛应用和需求的增加，我国3D打印产业发展阶段已经进入新阶段，相关技术也突破了技术瓶颈，自主开发的3D打印耗材不断应用于各个领域。 例如，通过腰围自主开发的激光硬化迅速成形感光性树脂。 目前，西部自主开发了数十种不同特性的感光性树脂。

其中包括ABC类、透明、软质橡胶和高温、高韧性材料等，多达20种不同特性的高性能材料全面满足不同顾客和行业对材料特性的需求。 用于SLA成型机的低粘度液态感光性树脂，作为具有准确、高韧性的ABS特性的部件，印刷的产品尺寸稳定性高，具有充分的韧性和强度，成形效果好，表面光滑精密，精度高，容易进行各种后处理，是汽车、医疗、家电等工业领域的母亲在材料特性方面，西部自主开发的感光性树脂有以下优点。

1：成型速度更快，可大幅缩短打样时间。

2：低粘度，使清洗工艺非常容易，同时减少材料的浪费。

3：成型品的高精度和高韧性提高了零件的尺寸稳定性和准确性

4：产品具有优良的耐湿性能、耐化学药品性好、收缩率小。

5：零件有一定的吸附力，可以满足复杂的涂装要求。