反渗透膜壳树脂

A. 纯水制取设备多久更换一次滤料耗材

水处理过滤设备，内装填的石英砂、锰砂、活性炭、树脂等过滤吸咐滤料，是可通过正确专的正洗反属洗来恢复到之前的状态，但滤料的使用寿命也是有限度的，那大概需要多长时间更换一次呢？这就取决于你的水源的水质如何，和你的用水量大小了。净得瑞纯化水设备等水处理设备维护设备及服务质保期为15年，在保修期内如出现非人为故障，一律免费维修。常规耗材配件仓库预留库存。
水处理设备维护服务内容：
A、纯水设备、雨水中水回用设备及生活污水设备技术支持，水处理项目工艺完善与处理量增大技术改造；
B、更换石英砂、净水活性炭、软化树脂、絮凝剂、阻垢剂、阴阳离子树脂及其再生、进口RO反渗透膜组件、PP滤芯、RO膜化学清洗、ED模块维护保养等；
C、生物填料更换、水泵维修、电器控制柜体维护、管路维护、水质检测及化验分析。

B. 反渗透，树脂罐，树脂再生，电导率的问题

还是漏掉了一个关键数据－原水电导率，没这个数算不出脱盐率，所以就不能判断膜是不是处在额定的工作状态

4T设备4只8040膜，可以判断你是一级反渗透，我做过的工程原水电导率1000以下的，用海德能ESPA2膜单级产水电导率没有超过10的，除非把回收率调的非常的高才出现高于10

废话不多说了，说解决方法

1.软化罐是不是600直径的，不是马上换，资金允许就上一用一备的；省心
记住一定要流量型控制的，周期制水量不要超
2.仔细看下膜排列，如果4只都是串联就要改下，两个膜壳一定要并联
3.调节回收率：软化做好了，系统回收率的调节空间就大了；在调节的时候始终保持稳定的工作压力（CPA3膜我不常用，最佳压力好像是1.55MPa,你查下设计导则确定一下）把回收率从50%开始往上调，同时记下纯水电导和原水电导计算脱盐率，虽然CPA3标称最低是99.6%，但那是氯化钠标准溶液环境的，实际能到99%我们就非常满足了，如果脱盐率始终不能超过98.5%，那是膜有问题了，如果脱盐率超过了99%，而纯水电导还是高于10，嘿嘿，你原水水质太差，只能在加一个反渗透主机做2级了
软化做好了回收率调到70%是没问题的，只要纯水电导能满足要求就可以调到
另外建议下次换膜的时候换成ESPA2，价格便宜，脱盐率超高，工作压力还低

补充回复：
脱盐率＝（原水电导－纯水电导）/原水电导x100%，其实就是杂质去除率
600罐额定流量是≤7吨/小时 500罐是≤5吨/小时，所以目前产水可能有残存硬度，反渗透膜对于去除硬度相比去除其他杂质能力较弱，为了产水水质更好，还是配600罐吧，另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素，为了延长膜寿命，也要把给水硬度做到最低，毕竟4只膜换一次将近2万块啊
自动软化分时间型和流量型控制，时间型就是固定在每天的某一时刻进行再生，流量型是规定一个总水量，当设备产水达到这个总水量后马上进行自动再生
流量型比时间型更安全，因为一旦某天用水特别多，时间型就有可能有不合格水流过
膜的进水压0.95兆帕，压力小了，CPA3是低压膜，膜工作压力最好在1.5MPa左右（反渗透膜工作压力越高，脱盐率越高）
原水700电导率，单级产水电导率完全可以稳定在10以下，慢慢调，别急
顺便BS楼下复制我回答的

C. 请教专家 反渗透膜壳结构

反渗透膜的来工作原理：
对透过的物自质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。
反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。

D. 电子工业超纯水设备流程和特点有哪些

电子工业超纯水设备流程和特点有哪些？

超纯水设备一般包括：原水箱、多介质过内滤器、精密（保安）过滤器、反渗容透膜、膜壳、EDI模块/超纯水树脂、纯水箱、水泵、管道。一般水处理设备的价格主要由这些设备组成。

蓝膜自主研发的超纯水设备具备的优势：

1、蓝膜超纯水系统采用全自动方式控制，稳定性高，操作简单方便；

2、运用双极反渗透工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，较大程度确保系统稳定运行；

3、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观；

4、设水质纠偏功能，有较低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态；

5、配备有中山超纯水输送供水系统，并且把制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水；

6、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水；

7、在中山超纯水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。

E. 净水处理：反渗透设备RO系统原理、构成解析

反渗透水处理设备由原水预处理系统、反渗透纯化系统与超纯化后处理系统三部分构成。预处理旨在满足反渗透膜分离组件的进水需求，保证系统稳定运行。反渗透技术能高效去除原水中高达98%的离子、有机物与微生物，实现成熟水的纯化。超纯化后处理系统采用集成技术，进一步去除反渗透水中残留的微量离子与杂质，确保满足不同用途的水质指标。

RO系统工作原理是通过在进水侧施加压力，克服自然渗透压，促使水分子从浓溶液侧渗透到稀溶液侧，实现杂质与水分子的分离。反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，而水分子则能透过膜。复合膜脱盐率通常在98%以上，广泛应用于工业纯水、电子超纯水制备、饮用纯净水生产及锅炉给水等领域。使用反渗透设备在离子交换前，能大幅度降低操作用水与废水排放。

预处理系统包含石英砂过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置与保安过滤器。石英砂过滤器去除悬浮物、胶体、泥沙、颗粒物等杂质，降低浊度；活性炭过滤器对异味、有机物、胶体及余氯进行化学吸附；自动软化装置通过离子交换树脂交换钙镁离子，降低水的硬度；保安过滤器采用PP熔喷滤芯，保护RO膜，去除大于5微米的颗粒。

RO系统构成包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）与支架，主要功能是去除水中杂质，满足使用需求。高压泵将水升压至工作压力，均匀分配给压力容器，水在容器内被反渗透膜分离，形成纯净水与浓水。无机盐与水通过分离实现纯化。

RO系统特点包括设备结构紧凑、维修简便、占地面积小、产水量高，能耗低且无酸、碱等废水排放，属于节能型环保设备。反渗透系统废水与纯水比例低，小型工业系统可达1:1。

RO系统维护涉及日常水质检测与运行参数记录，及时解决异常情况。定期向盐箱添加再生剂，并根据实际产水量设定再生时间。定期更换保安过滤器滤芯（通常每3-6个月更换一次），保持设备清洁，检查管路有无漏水并及时解决。确保设备正常供水供电。

华浦【反渗透水设备技术服务】提供质量保证，从产品选型到运行稳定，性能可靠。严格制定工艺措施，执行标准要求，并在安装期间派技术人员提供现场服务，确保安装质量，与甲方、监理公司沟通，及时解决出现的问题。

F. 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用

RO反渗透系统的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。

保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。

由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 温：<45 ℃

以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。

G. 废旧反渗透膜如何处理

加工以后，可以作为新的反渗透膜处理废水，环保方面能用的到

H. 鍙嶆笚閫忚啘澹1鑺,2鑺,3鑺鈥︽槸浠涔堟剰鎬

鍙嶆笚閫忚啘澹崇粨鏋勯厤缃銆傚弽娓楅忚啘澹充腑鐨1鑺锛2鑺锛3鑺绛夋湳璇鏄鎸囧弽娓楅忚啘鍏冧欢鐨勭粨鏋勫拰閰嶇疆锛屽湪鍙嶆笚閫忕郴缁熶腑锛屽弽娓楅忚啘鏄鍏抽敭缁勬垚閮ㄥ垎锛岀敤浜庡幓闄ゆ按涓鐨勬憾瑙ｅ浐浣撱佹憾瑙ｆ皵浣撳拰鍏朵粬鍙婧舵х墿璐ㄣ

I. 反渗透膜壳顶端盖的是什么东西

反渗透、纳滤 膜壳端盖组件各部分名称如图所示：