as树脂裂解温度

㈠ AS树脂的物化性能

SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。

㈡ AS树脂的注塑工艺

AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

㈢ 请问一下AS料的特性，谢谢

丙烯腈-苯乙烯共聚物又称AS国SAN树脂，它是以丙烯腈和苯乙烯为原料用作悬浮法聚合，使用热引发剂引发均可，也可采用乳液聚合法制得。
AS树脂为无色或微黄色透明的珠粒或颗粒料，比聚苯乙烯有较高 冲击强度，并改善了耐热性，耐油性，耐化学腐蚀和抗应力开裂性能，比ABS有较好的耐气候性，最高的使用温度为75-90.℃.AS树脂与GPPS相比，机械强度好，透明度相当，不溶解于酮类的某些芳经。AS树脂的成型加工方法与聚苯乙烯相同，以注塑，挤塑发泡成型等方法加工成制品。AS粒料在加工前还需要在70~85℃下预干燥，注塑温度为160~200℃压力为90~104
℃.AS树脂的成型加工型好，对增强的AS可塑性，挤塑，模压，层压，可真空成型，机加工，粘接，电镀。
AS树脂的用途；可供生产耐油性机械零件，油箱，车灯，仪表板，仪表透镜，各种开关按钮等，也用于盘子，杯子，餐具，化妆品和家用的电器配件，如电风扇叶片，电磨器，磁带盒等，汽车工业配件，如蓄电池用瓶壳等。增强的AS树脂用于汽车仪表盘，把手等，电子电器部件与外壳，计算机，电动工具，文教用品配件，机械零件如滑轮，叶轮，照相机部件等。
塑料特征
AS比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。

物化性能
SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。

注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

应用范围
电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。

㈣ AS树脂简介

AS树脂，全称为丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS resin），在英文中写作AS resin，其拼音为ASshu。这是一种通过本体法、悬浮法或乳液法制备的塑料，其形态通常是透明或半透明的水白色颗粒，相对密度在1.06-1.08之间，折射率为1.57。其特性包括良好的平衡吸水性，约为0.66%，热变形温度在82-105℃之间，展现出高光泽、高透明度和高冲击强度。

AS树脂的机械性能优越，具有刚性和较高的化学稳定性，能够抵抗水、油、酸、碱和醇类的侵蚀。它在溶剂方面，可以溶于酮类溶剂以及某些芳烃和氯代烃。然而，其耐候性一般，且存在一定脆性。

在性能指标上，AS树脂的拉伸强度在72-78MPa，冲击强度为2.1-2.5kJ/m²，洛氏硬度为R76-80。其熔体指数范围为1.4-3.3g/10min。相比聚苯乙烯，AS树脂具有更高的冲击强度、优良的耐热性和耐油性，以及更强的耐化学腐蚀性能。例如，它能有效抵抗可能导致聚苯乙烯产生应力开裂的烃类。另外，AS的弹性模量在现有热塑性塑料中算是较高的。

总的来说，AS树脂是一种具有高透明度和优良性能的塑料，尤其在耐热、耐油和耐化学腐蚀方面表现出色，是许多应用领域中的理想选择。

学名丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。

㈤ AS(概述、特点及应用)

AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）是一种无色或微黄色透明珠粒或颗粒料，通常被简称为AS或SAN树脂。其主要特点包括：具有较高的冲击强度，同时改善了耐热性、耐油性、耐化学腐蚀和抗应力开裂性能。最高使用温度为75~90℃，机械强度优于聚苯乙烯，且透明度相当。

AS树脂的加工方法与聚苯乙烯相似，主要采用注塑、挤塑和发泡成型等工艺。在进行成型加工前，需对树脂进行预干燥处理，温度范围在70~85℃之间，干燥时间需达到2~4小时，以确保水分控制在0.1%以下。

AS树脂因其优异的性能，广泛应用于各种领域。例如，在汽车制造业中，AS树脂被用于生产油箱、车灯、仪表板等零部件；在日常生活用品方面，它被用于制作盘子、杯子、餐具、化妆品和家用电器配件，如电风扇叶片等。这些应用充分体现了AS树脂在不同行业中的广泛应用和重要性。

㈥ 材质as是有毒吗

合格的食用级AS树脂是无毒的。

AS树脂的学名为丙烯腈-苯乙烯共聚物，有热塑性。不易变色。不受稀内酸、稀容碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。

AS树脂用于制造家庭用品是因为它具有透明性，对一般食物和洗涤剂有耐化学介质性，并且具有足够的耐高温性可以在高温洗涤条件下洗涤。具体应用有大口杯、带把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盘等。在医学上，AS树脂用作注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器等。

(6)as树脂裂解温度扩展阅读

物化性能

AS树脂具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。AS树脂中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。AS树脂的维卡软化温度约为110℃。

载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。AS树脂是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS树脂坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使AS树脂具有化学稳定性和热稳定性。