PU树脂用湿气固化剂

❶ 水泵上用什么油漆

水泵上用聚酯漆。是特制丙烯酸改性树脂，由水性丙烯酸改性树脂、颜填料、助剂、去离子水等组成。

聚酯漆的特点是绿色环保型、无污染、不燃不爆、无公害、优异耐侯性、耐盐雾性、机械强度及优良的施工。主要用于主要用于汽车水泵及配件。

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聚酯漆使用注意事项：

1、聚氨酯漆和聚酯漆对水分和湿气特别敏，因此施工时应注意保证容器的干燥，否则会造成凝胶而不能使用，或出现层间剥离起泡等毛病。

2、用聚氨酯漆和聚酯漆装饰的住宅，最好通风干燥15-30天后再住进去。地板油不能一次厚刷，要分多次刷涂。刷地板如有气泡，请加若干稀释剂或环己酮、CAC、防白水之类即可。

3、为了达到最佳的装饰效果，建议精品系列底漆和面漆配套使用。

4、产品应储存于阴凉干燥处，油漆混合后必须在8小时内用完。配漆时应根据需要配制，以免造成不必要的浪费。粘度的调整应根据季节，温度和施工条件调节。

固化剂会与空气中的潮气反应，因此每次使用必须及时密封储存，使用前必须将油漆，固化剂和稀释剂充分混合均匀，配制后必须静置10-20分钟等泡沫消失后再施工，以避免起泡等弊病产生。

5、使用前最好用滤布过滤(底漆用120目，面漆使用200目滤布过滤)。

❷ PU胶水开口放着变白是什么原因，胶水加固化剂搅拌后几个小时没用胶水变白，主要是什么原因

瞬间胶，主要组成成分为氰基丙烯酸酯、酸性稳定剂、增稠剂。当其中的氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下，遗留的白色粉状残留物就是白化或结霜。

具体瞬间胶白化现象的原因如下：

1、快干胶用胶量过多，容易导致发白现象。

温馨提示：快干胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。

2、使用环境通风不足，快干胶水依靠基材表面湿气固化，容易形成白化。

3、使用快干胶之前，粘接基材表面没有处理，有湿气或者灰尘。

4、最常见的原因之一：操作人员手出汗。

5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，瞬干胶未完全固化，着急进入下一个流程，胶水还在反应中，也很容易出现白化现象。

瞬间胶白化现象的解决方案：

在实际使用过程中，有多种方法一避免瞬干胶白化的发生，今天与大家分享一些常用的方法：

1、根据粘接面不同控制胶水用量，有条件的话使用涂覆装置，对粘合剂的涂敷量进行有效的管理，使之不会溢出，从而可以防止白化现象。

2、确保在装配区域足够的空气流动，可以辅助风扇，减少白化。

3、做好粘接基材表面处理，可以使用促进剂，加速固化。硬化速度加快，可避免与空气中的水分发生反应，从而避免白化现象。

4、使用KY低白化快干胶，该类型的瞬间粘合剂，单体不易蒸发，所以不容易引起白化现象。

❸ PU聚氨脂注胶需要注意哪些问题

1.树脂与固化剂的比例是否完全按照胶水厂商的配比，在机器注时前需要测量，配比偏差造成树脂的偏软、偏硬都会影响胶水本身的性能。
2.B胶吸潮的问题，B胶跟空气的湿气起反应容易结晶，机器需要做好防潮措施。
3.产品灌胶后要求无气泡，元器件空间小，在满足产能的情况下，灌胶速度越慢越好。

❹ 造成高温蒸煮袋脱层是什么原因

造成高温蒸煮袋脱层的原因
1、高温蒸煮袋所采用的油膜和胶水达不到水煮要求
根据我公司介绍食品真空袋的生产流程中在印刷和复合工序上所用的油墨和胶水达不到蒸煮的要求。高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂制造而成，聚氨酯树脂的耐湿热性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好，如果你的产品会出现脱层，可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻，发生了化学反映(即水解)，从而降低了蒸煮袋的黏度，出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商，令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。
2、食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。三、采用过期的油墨或者胶水。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。
3、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符
根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力最小，粘附强度最高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异，由于各种表面的基团不能很好地发生吸引形成分子间力或者发生化学反应形成化学键，即使在低温时有一定的作用而形成附着力，但在高温情况下，表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。
4、薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
高温蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。

❺ 环氧树脂固化剂的种类与性质是什么

环氧树脂固化剂的种类与性质
一、固化剂的定义
环氧树脂本身是热塑性的线型结构，不能直接拿来就应用，必须在向树脂中加入第二组份，在一定温度（或湿度）等条件下，与环氧树脂的环氧基进行加成聚合反应，或催化聚合反应，生成三维网络结构（体型网络结构）的固化物后才能使用。这个充当第二组分的化合物或树脂称作固化剂。关注化工易，了解各种化工原料。

二、固化剂的种类与性质
固化剂的品种繁多，现将几款常用的固化剂分类如下；
1、胺类固化剂：
2、酸酐类固化剂
3、潜伏性固化剂
详细介绍，请关注化工易~