不饱和聚酯树脂酸值测定

⑴ 196不饱和聚酯树脂的基本性能

英文名称：tough unsaturated polyster resin 196
196不饱和聚酯树脂为浅黄色透明黏性液体。固含量64%～专70%。黏度属(25℃，涂一4杯)170～310s。酸值：17～25mgKOH/g。韧性好，冲击强度高，是一种邻苯型不饱和通用树脂。

⑵ 【不饱和聚酯树脂】什么是不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂成分

不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，广泛应用于物体表面加厚和固化，使用时类似于刷油漆的过程，通过多层涂覆实现，固化过程中会释放苯乙烯等有害气体。

不饱和聚酯树脂主要由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇通过缩聚反应形成线性聚合物，并通过交联单体或活性溶剂稀释。这种树脂溶液通常称为UP（Unsaturated Polyester）。

其主要原料成分包括：丙二醇（167.40%）、顺酐（98.60%）、苯酐（148.11%），理论出水量为36.04%，聚酯产量为377.53%，以及苯乙烯（208.28%）。这些成分的摩尔比和用量经过精确计算，以控制树脂的相对分子质量。

不饱和聚酯树脂的制备过程较为复杂，首先将二元醇、二元酸和对苯二酚加入反应釜中，并通入氮气，然后升温至物料溶化状态，启动搅拌，进行回流保温1小时。接着继续升温至190℃，通过酯化反应将酸值控制在小于40 mgKOH/g，随后降温至60℃，在1小时内匀速滴加TDI，待温度稳定后保持在75℃左右继续反应1小时。反应结束后测量—NCO值，当达到规定值后，加入苯乙烯进行稀释，最终得到固含量为75%的聚氨酯改性不饱和聚酯树脂。

这种树脂中含有双键的不饱和聚酯，能溶于苯乙烯单体中，在引发剂和促进剂的作用下，交联成不溶、不熔的涂料。苯乙烯不仅作为溶剂，还作为成膜物质，常用的引发剂包括过氧化环己酮、过氧化甲乙酮，而促进剂一般是环烷酸钴，加入量依据树脂含量及使用时的气温而定。过多会导致涂层固化过快，影响施工。

引发剂与促进剂的反应非常激烈，使用时需特别小心，不能直接混合或分装。通常在树脂中充分混合过氧化物后再加入促进剂，混合后的树脂在常温下30分钟左右固化，因此建议现用现配。

⑶ 191不饱和聚酯树脂性质

项目单位指标外观淡黄色液体粘度25℃/mpa.s300-600胶凝时间25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固体含量%64-6880℃稳定性H≥24热变形温度℃≥70巴柯尔硬度BarCOL≥36拉伸强度Mpa≥50弯曲强度Mpa≥85产品详细参数
项目单位指标外观淡黄色液体粘度25℃/mpa.s300-600胶凝时间25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固体含量%64-6880℃稳定性H≥24热变形温度℃≥70巴柯尔硬度BarCOL≥36拉伸强度Mpa≥50弯曲强度Mpa≥85
备注：1.凝胶时间:25℃室温.100克树脂加入0.3克促进剂(3%钻含量)和1ml固化剂，只供参考,具体以实际操作为准. 2.粘度和凝固时间随着汽温高低适当作调整. 3.测试温度=25℃+2℃相对温度<70%.
使用方法
1、称取一定量的树脂后，再按照树脂量的0.5%-1%加入钴水，搅拌均匀；2、再次按树脂量的0.8%-1.5%加入固化剂，搅拌均匀；3、本系列产品固化速度与环境温度，湿度有密切关系，根据温度高度，适当调整固化剂、钴水比例；4、参考数据，按室温25比例添加，凝胶时间约9-15分钟。该配比只提供参考，实际操作按现场要求为准。

包装、储运及注意事项1、本系列产品用220kg/铁桶包装，固化剂用25kg/塑胶桶包装。钴水（促进剂）用25kg/塑胶桶包装。2、本系列产品应密封储存，并放在阴凉、通风的地方。避免雨淋，日光爆嗮，防止火源，氧化物接近。3、本系列产品储存期为一个月（25以下），尽量在保质期内用完。4、本系列产品属易燃物品，避免火源，小孩接触，如不慎与皮肤接触，用洗衣粉清洗干净或就医。5、钴水与固化剂不能同时加入，二者相加容易引起爆炸，火灾的发生，必须隔离存放。
成品图片展示（点击图片查看大图）

买家须知：
本公司有配套助剂和相关辅材料供用户选择，如固化剂,促进剂，硅胶，石粉，纤维布，脱模剂等等。

不同地方，不同运输方式，不同重量，收费都不一样，买家在购买的时候请与客服联系，按实际运费收取。
联系电话：+86-0769-86264188 传真：+86-0769-82112548。​

⑷ 树脂生产执行什么标准

不饱和聚酯树脂的话，可以参照GB7193.1-87不饱和聚酯树脂黏度测定方法；回GB7193.3-87不饱和聚酯树脂固体含答量测定方法；GB7193.5-87不饱和聚酯树脂25°C凝胶时间测定方法。Astm D1639-83酸值测定。等