① 反渗透设备中的膜需要多久更换一次
山东.青州反渗透设备在净水时主要是利用反渗透原理，通过膜的选择透版过性很好的去除水中大量的有机权物、细菌、病毒、颗粒等杂质，设备的产水可以应用于化工、医药、食品等行业。反渗透膜元件是系统核心部件，在是使用时可以通过反洗，去除膜表面的杂质，使其继续净水，但使用一定时间后仍然需要更换。膜的使用寿命是根据膜的化学稳定性、物理稳定性、可清洗性、原水水质、预处理、清洗频率、操作管理水质等众多因素决定的，一般都会在5年以上，但还需要根据具体的情况分析，比如，如果原水水质不好，杂质较多膜的破坏性要大，自然使用时间就会缩短，达不到5年的使用寿命。
② 净水机RO 膜上的黑胶圈是干啥的
净水机RO 膜上的黑胶圈是干啥的？反渗透膜。它是保障净水机出水水质的核心。今天小尼就大家聊聊RO膜，让大家对反渗透净水机有更深入的了解，以便更科学合理的使用它。
1、产品材质
RO反渗透膜是由交联芳香族聚酰胺（脱盐层）、聚砜（疏松支撑层）、聚酯无纺布（基层）三部分组成。滤芯材料的选择很重要，劣质材料容易产生二次污染。
2、过滤原理
在自然渗透中，水是从低浓度向高浓度扩散，最终达到浓度平衡。RO反渗透技术是利用外力（克服渗透压）使水由高浓度向低浓度流动，一般是通过高压水泵来提供外力。
3、孔径大小
RO膜的孔径仅为头发丝的二十万分之一（0.0001微米），而细菌、病毒是它的5000倍。因此，只有水分子及小部分离子可以通过。
4、主要作用
RO膜的核心作用是去除水中的溶解性物质，比如：钙、镁、细菌、病毒、有机物（农药、激素）、无机物、重金属离子和放射性物质等。一般安装在净水设备的第三级过滤位置，起处理污染物质的核心作用。
5、注意事项
未开封的RO膜需要真空包装，保存时应避免阳光直射，不可受冻结冰。此外，进入膜元件的水中余氯含量不得超过0.05mg/L，所以保持前级活性炭滤芯的吸附作用是十分重要的。
6、常见误区
虽然RO反渗透净水器目前在我国的普及率已经大大提高了。但是很多用户对RO膜的认识和应用还存在许多误区。
误区1：认为经过RO膜过滤的水，TDS值就应该是1~10这样很小的数字。
事实：TDS值并不是一个固定的数值，而是一个相对数值，会随着RO膜的脱盐率和原水水质变化而变化。
出水TDS值＝进水TDS值*（1－RO膜脱盐率）。
由于RO膜的脱盐率是相对稳定的（一般为96%-98%），因此当进水水质的TDS值越高，出水水质的TDS值也就越高。
目前国家健康饮用水的TDS标准值为0ppm—50ppm，法兰尼RO反渗透净水器出水水质TDS值均在50以下，符合直饮水标准，可放心饮用。
误区2：RO反渗透膜产生的废水太多，浪费水资源。
事实：在制水的过程中，机器通过排放浓水来冲洗反渗透膜，防止堵塞，因此有净水必定会有废水。
所谓的“废水”，其实已经经过前几级滤芯的预处理，去除了水中的余氯、悬浮物、铁锈、胶体等，以及大部分有机物，完全可以用作洗用水，用于家庭日常生活的淘米、洗菜、刷锅、洗碗、抹桌子、洗衣服、拖地板、冲厕所等。在合理利用下，并没有存在大量浪费水的现象。
③ 反渗透基础知识汇编（图文版）
一、反渗透的基本原理
反渗透（Reverse Osmosis，RO）是一种高效的水处理技术，通过施加高压使水从给水侧透过反渗透膜流向产水侧，从而去除水中的大部分杂质，如溶解的盐分、颗粒、细菌和热原，将其作为废水排出。
二、反渗透膜的结构及工作原理
1. 反渗透膜的结构
反渗透系统由膜壳、卷式反渗透膜以及中心管、O型密封圈、反渗透膜、进水/产水分离格网等部件组成。每一卷常见的反渗透膜包含进水格网、反渗透膜层、产水格网等结构，通过多张膜片依次交叠、涂胶密封，并卷绕在中心管上形成完整的系统。
2. 反渗透膜的工作原理
原水通过进水格网进入反渗透膜，在压力作用下，水分子穿透膜片进行过滤。过滤后的水通过产水格网被引入中心管形成纯净水，而含有杂质的部分浓水则排掉。
三、反渗透膜的主要性能指标
1. 脱盐率（SR）
脱盐率是衡量反渗透膜性能的关键指标，表示膜对盐分去除的能力。不同物质的脱盐率受其结构和分子量影响，对高价离子脱盐率超过99%，单价离子超过98%，分子量大于100的有机物超过98%，而小分子有机物的脱除率较低。
2. 产水量/膜通量
产水量或膜通量表示单位时间内透过膜的水量，通常以吨/小时为单位。渗透流率和盐通量是影响产水量和脱盐率的关键因素，渗透流率越高，产水量越大；盐通量越高，脱盐率降低。
3. 回收率（R）
回收率是膜系统中进水转化为产品水的比例，通过调整压力可调整回收率，但关注系统总回收率更为重要。回收率过高或过低均不利于水处理效率和膜的使用寿命。
四、反渗透膜产水量与脱盐率的影响因素
1. 压力
压力直接影响产水量，提高压力可增加水通过膜的推动力，从而增加产水量。压力对脱盐率的影响相对平缓，因压力增大时，产水量增加导致水中的盐分被稀释，被动提升脱盐率。
2. 温度
温度对反渗透系统有重要影响。提高温度可降低水的粘度，增加膜的渗透流率，从而提高产水量。温度升高会导致脱盐率下降，因为溶质的扩散速度加快。
3. 进水浓度
进水含盐量越高，膜两侧的压力差减小，降低产水量，同时增加透过膜的盐量，导致脱盐率下降。
4. 进水pH值
进水pH值对脱盐率有影响，酸性条件下CO2以气体形式存在，碱性条件下以离子形式存在。在碱性环境下，膜对离子的清除率更高，脱盐率增加；在酸性环境下，CO2直接穿透膜，对脱盐率有影响。
5. 回收率
提高回收率时，膜压力增加，产水量增加，但会导致膜表面溶质浓度增加，脱盐率下降，严重时甚至导致膜结垢，影响性能和寿命。
④ RO反渗透膜怎么安装
1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装嫌州衫在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致迹枝产水水质下降芹腔。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。
⑤ RO反渗透膜怎么安装
1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。
⑥ ro反渗透膜使用原理是什么
反渗透(RO)技术
原水进入膜壳内，被密封圈阻隔，通过膜的端面，在压力的作用下透过膜，通过透过水导网流至集水管，纯水被集水管收集后从纯水端口流出，废水自原水导流网中流出。
⑦ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤：
从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；
必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；
取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；
转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；
转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；
重复以上步骤，安装其它压力容器；
所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。
⑧ 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。
（1）起动及停止
起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
（2）进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。
（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。
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