Ⅰ 环氧树脂固化剂有哪些
一、环氧树脂固化剂有哪些
1、脂肪族胺类
脂肪族胺固化速度快,操作方便,耐高温,固化受温度、湿度条件的限制,在湿度较大条件下漆膜泛白。
2、芳香族胺类
需要在加热条件下固化,固化物耐热、耐蚀性,主要用于加热固化工艺。
3、胺改性固化剂
可以根据不同程度改变涂装工艺性能和固化涂物的性能,具有耐蚀、耐温性能等特点。
4、聚酰胺固化剂
漆膜柔韧性、抗冲击性能好,黏度大,但是配置涂料时需要柔道期,固化活性不高。
5、酸酐固化体系
有较好的机械强度、耐热性,固化后漆膜含有酯键,易受碱的侵蚀。
6、多异氰酸酯固化剂
有良好的耐酸性,能够在低温下进行,适用于零度以下的固化。
二、环氧树脂固化剂特点
1、具有良好的耐碱性、耐酸性、耐溶剂性.可以在苛刻的热带条件下使用。
2、形式多样,可以在极低的粘度到高熔点固体。
3、固化方便,粘附力强,很高的粘附力,有助于提高粘附强度。
4、收缩性低,稳定性好.可以使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
5、力学性能强,耐表面漏电、耐电弧。
小编总结:关于环氧树脂固化剂有哪些就介绍到这里了,看完之后希望对大家有所帮助。
Ⅱ 环氧树脂固化剂的固化温度是多少 环氧树脂固化剂需要加热吗
环氧树脂固化剂的固化温度差异显著,大致分为四种类型:低温环氧固化剂,其固化温度低于室温,具体包括聚硫醇型和多异氰酸酯型等。室温环氧固化剂,适用于室温至50℃的环境,常见的有脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等。中温环氧固化剂,固化温度范围为50~100℃,例如部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。高温环氧固化剂,固化温度高于100℃,包括芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。大部分环氧树脂固化剂无需加热即可完成固化过程,尤其是低温型和室温型产品。然而,高温型环氧固化剂在某些应用中确实需要进行加热。在高温型环氧固化剂的使用过程中,通常采用两阶段固化方法:第一阶段是在凝胶前进行低温固化,第二阶段是在达到凝胶状态或略高于凝胶状态时进行高温加热,以完成最终固化过程。此过程中的低温固化阶段称为预固化,而高温加热阶段则为后固化。综上所述,环氧树脂固化剂的固化温度和是否需要加热取决于其类型和具体应用场景。选择合适的固化剂和固化方法对于确保最终产品的性能至关重要。
Ⅲ 环氧树脂固化剂有哪些
在建筑施工之中,环氧树脂固化剂非常常见,这类环氧树脂固化剂应用普遍,经济实用。下面给大家介绍环氧树脂固化剂有什么。
一、环氧树脂固化剂有什么
1、脂环族丙烯胺
脂环族胺固化速度更快,操作简便,耐热,固化受环境温度、环境湿度环境的影响,在环境湿度比较大环境下漆膜发白。
2、芳族丙烯胺
必须在加温环境下固化,固化物耐高温、耐腐蚀性,主要运用于加温固化加工工艺。
3、胺改性材料固化剂
也可以根据或多或少更改喷漆工艺性能和固化涂物性能,具备耐腐蚀、耐高温性能等优点。
4、丙烯酸树脂固化剂
漆膜柔韧度、耐冲击性能好,粘度大,可是配备建筑涂料的时候需要柔道期,固化活力不太高。
5、酸酐固化管理体系
有良好的冲击韧性、耐温性,固化后漆膜带有酯键,会受碱的腐蚀。
6、多异氰酸酯固化剂
有较好的耐碱性,可以低温环境中进行,适用零度以下的固化。
二、环氧树脂固化剂特性
1、具有较好的耐酸性、耐碱性、耐溶剂性.还可以在严苛的亚热带环境下应用。
2、多种形式,还可以在很低的黏度到熔点高固态。
3、固化便捷,粘附力好,非常高的粘附力,进一步提高了粘附抗压强度。
4、伸缩性低,性能稳定.能使环氧树脂管理体系具备显著的尺寸稳定性和耐用性。
5、结构力学性能强,耐表层走电、耐电孤。
Ⅳ 环氧树脂固化剂有哪些
环氧树脂固化剂有以下几种:
1. 胺类固化剂:一种常用的环氧树脂固化剂,包含脂肪胺、脂环胺以及芳香胺等多种类型。它们在固化过程中释放出的胺类物质能够加速环氧树脂的固化反应,提高树脂的硬度和稳定性。这类固化剂适用于多种环氧树脂体系,常用于制造涂料、胶黏剂和复合材料等。
2. 酸酐固化剂:主要用于高温固化应用。这类固化剂与环氧树脂反应形成稳定的酯键,赋予固化物良好的热稳定性和化学稳定性。酸酐固化剂的固化产物具有良好的耐化学腐蚀性和绝缘性能,因此常用于制造防腐涂料和电子材料。
3. 潜伏型固化剂:是一种具有延迟固化特性的固化剂,能够在一定条件下长时间保持环氧树脂的稳定性,而在特定条件下则能够迅速启动固化反应。这种固化剂常用于需要长时间存储的环氧树脂体系,如密封胶和涂料等。
环氧树脂固化剂是环氧树脂胶黏剂、涂料等制品的重要组分。不同类型的固化剂具有不同的化学结构和特性,因此在选择固化剂时,需要考虑环氧树脂的类型、使用条件以及所需的性能等因素。例如胺类固化剂适用于常温至中温固化体系,而酸酐固化剂则更多用于高温固化。通过合理选择和使用固化剂,可以调整和优化环氧树脂制品的性能,满足不同的应用需求。