A. 电厂化学中高速混床数脂捕捉器作用是什么,如何操作冲洗与精处理再生系统树脂捕捉器有什么区别
混合离子交换器又称混床,其作用是将反渗透产水中留存的离子进一步去除。原水经过反渗透系统预脱盐后,已将
B. 精处理取样架为什么取消树脂罐
这要看树脂罐的构造了,如果树脂罐有顶部和底部的出口的,原水一般都走顶部进水,底部出水。如果多路阀在顶部的那种,软化时原水是从顶部进水,经过树脂层,再经过阻隔树脂的滤网,从中心管回到定部出来。
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。 软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法 跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。 产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。 再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水。这种情况一般是进水压力比较大,上布水器如果是那种大孔的,可以换成那种细的,这样树脂就跑不出来了,但是压力一般不要超过6公斤,超过了会造成树脂流出,还有就是会有树脂被挤碎。
树脂填充在软化水设备升降管(下布水器)应放在树脂罐的中心,然后切断和导角低于罐口0.5mm。此时,胶带封上提升管口,制止石英砂和树脂进入提升管。石英砂沿提升管周围的缝隙放入树脂罐,并停在罐底。将处理过的树脂按规定的装载量放入提升管周围的树脂槽中。
C. 凝结水精处理树脂为什么用体外再生
凝结水来精处理系统采用自中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔(即“三塔”),另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
D. 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司,半导体行业的。谢谢
树脂更换周期:
1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后(可能更早或更晚)树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散,在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中,树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。
如果树脂碎片进入您的设备中,那么您还需要更换底部分配器。
你的树脂看起来像这样(颜色多种多样)
2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时(这个问题在安装在外面的罐中很常见)。
3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒(或吸出)所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。
4.当树脂罐未使用数月或数年时,树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁,但您可能需要倾倒树脂,从罐中漂白(使用强氯溶液)并开始使用新的新树脂。
5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。
E. SEPLITE QD系列树脂是做什么用的
蓝晓科技阳树脂SEPLITE™ 001QD(凝胶)和SEPLITE™ 001DQD(大孔),阴内树脂SEPLITE™ 201QD(凝胶)和SEPLITE™ 201DQD(大孔)系列是用做凝结容水精处理启动树脂,适用于机组启动凝结水处理。
凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器、低压加热器等疏水。由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。在机组初投时凝结水含铁量、其他金属离子、TOC等较高,通过精处理混床系统处理达到水质要求。
树脂照片供参考
产品详情
F. 火力发电厂化学精处理树脂进入锅炉 对汽轮机有什么危害
树脂抄进入锅炉,在锅炉内高温高压的推荐下,树脂会发生分解,树脂一般是苯乙烯系列或丙烯酸系列的,里面还有磺酸基或氨基等,分解会产生各种杂质,会严重影响炉水水质,对炉管也会有不良影响。其中的一些杂质(包括低分子有机酸、硫酸)会随蒸汽带到汽轮机,在初凝区,低分子有机酸和硫酸溶于水中,导致初凝区的铸钢部件发生酸性腐蚀。
因此,如果精处理树脂进入炉水,量多的话赶紧停炉,排掉炉水,量少的话就排污,尽快解决问题。
G. 电厂化学精处理树脂跑到了锅炉里面,请问对汽轮机 有什么危害
有可能会附着在锅炉水冷壁上,造成金属超温爆管,也有可能有一部分变成杂质进到汽轮机里,腐蚀叶片,造成轴承震动不好!
H. 精处理树脂流失的主要原因有哪些
以下情况会导致树脂流失:
1)下部出水装置泄漏;
2)反洗流速过高;
3)空气擦洗或空气混合时树脂携带流失;
4)树脂使用长周期后正常磨损;
水业航网,为您解答。
I. 树脂材料是什么分类及应用介绍
什么是树脂材料?树脂材料是一种从植物身上提取的一种用于制作各种物质的材料,是一种强度比较高的化学分子。树脂材料的结构性是非常的稳定的,可以耐高温,而且形态是比较的多样化的。树脂材料主要用于制作一些胶水和一些工业使用材料。树脂材料的成分有很多,不同的树脂材料含有的化学成分是不一样的。现在,我们来看看什么是树脂材料。
定义
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。
分类:
按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小),卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
二、树脂应用
1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;
2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出,由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物,定压成型法难以保证合适的压力。
因而模具达不到固定不变的密度,故生产中多采用定模成型法,即固定成型料的单重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高,反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低,压制时间延长、生产效率低。
三、硬化原理
1、酚醛树脂的硬化过程
第一阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应,生成含二亚甲基氨基桥的中间产物:―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应,生成庞大的网状结构的热固性树脂,并分解出氨。硬化过程中,不仅与热塑性酚醛作用,而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂,加热到一定温度即可进行。
2、热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D→热固性树脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→热固性树脂+8NH3;聚酰亚胺的硬化过程,它是一个不加硬化剂的聚合过程,其聚合过程亦分两步。第一步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。
以上,就是树脂材料的介绍和原理。树脂材料是一种通过高温加工制作出来的复合型材料,主要是用于制作催化剂的。树脂材料一般是需要进行加热到一定的程度才能制作成橡胶和催化剂的,是一种制作过程比较复杂的化工材料。树脂材料可以用于制作很多橡胶凝固剂和催化剂,是一种化学反应比较快速的材料,可以制作液态和固态,还可以制作粉末。
J. 精处理树脂被铁污染后,一般采用浓度为多少的热盐酸浸泡处理
树脂 编辑
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。