污水处理安全须知

㈠ 污水处理 厂应该注意哪些安全措施

污水处理厂的安全操作注意事项
1.进入井、池作业人员的安全注意事项
（1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
（2）换深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池等作业。
（3）操作人员下井时，必须穿戴必要的防护用品。
（4）有人在井下作业时，井上应有两人监护。
（5）每次下井作业时间不宜超过1小时。
2.泵房集水池的安全注意事项
集水池的作用调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。
污水中含有有毒有害或易燃性挥发物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平面距离最大的两点设通风孔，是集水池液面以上的空气形成最大程度的对流，并在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。
3.污水处理厂有害气体中毒的防范
在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体和易燃易爆两大类。有毒有害气体主要通过的呼吸器官对人体造成伤害，引起中毒事件的发生。

㈡ 污水站安全注意事项。 应该注意那些安全事项。

1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防专护栏外作业；
2、机属电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前；
3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放；
4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。

㈢ 污水处理工巡检时的安全注意哪些事项

1.1 运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

㈣ 双氧水在污水处理中的使用方法使用环境注意事项是什么

在高浓度的有机废抄水处理中经常用到双氧水，一般浓度在30%较为常见，和硫酸亚铁或氯化亚铁联用，使用环境在PH为3左右，此法名为芬顿。

注意事项：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是双氧水见光分解、需要深色贮存容器。且属于强氧化剂，需要谨慎保存。另外加了双氧水之后会产生很多的气泡，应该加点消泡剂。

(4)污水处理安全须知扩展阅读

双氧水（化学名为过氧化氢）注意事项：

1、不得口服，应置于儿童不易触及处。

2、对金属有腐蚀作用，慎用。

3、避免与碱性及氧化性物质混合。

4、避光、避热，置于常温下保存。

5、医用的有效期一般为2个月。

6、不得用手触摸。

㈤ 污水处理菌种的使用方法及注意事项

使用方法：
一、将活性污泥池或生物池之进水与出水关闭，并保持曝气状态，PH值调适到6.5－7.8之间较佳。
二、按1立方水投放1公斤的比例，将菌剂一次性全部均匀投入曝气池中，比例可以依污水情况适量增减。
三、持续曝气24小时，使微生物激活，附著菌床并进行繁殖，达到活跃状态。
四、建议采用阶段式调适进水，以减小对微生物之冲击，运行第一天打开正常进水量的1／3，第二天打开2／3，第三天即可全开。如进水量设计偏小，则可一次性全开。
五、监测与调适系统运行，约30天后若系统稳定，则无需再添加菌剂。

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3、具备超强去除BOD、COD、SS、氨氮、磷等污染物质，有效率达90-95%以上。
4、二沉池出水可直接达到国家一级A标准或相关标准。
5、一次性投入，系统稳定后无需持续投加菌种，大幅降低治污成本
6、污水处理菌硝化细菌具备显著的除臭效果，消除 NH3、P、H2S及有机酸之能力超强。
7、硝化细菌只需一次投放，系统稳定后无需持续添加菌种
8、第三代污水处理菌硝化细菌易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和自然进化等特性，一旦出现新的污染化合物，它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系，具备新的代谢功能，从而降解或转化新的化合物。

注意事项
一、PH值 ：污水处理菌种硝化细菌PH的作用范围为6～8.5之间，更适使用范围在6.5～7.5之间。
二、温度：污水处理菌种硝化细菌温度的作用范围在10℃～38℃之间，更适作用温度为22～35℃。；高于60℃会导致细菌的死亡；低于10 ℃时，细菌生长会受到限制。
三、DO溶解氧：在曝气池中，溶氧量应保持在3-6毫克/升； 充足的氧气能提高好氧细菌的降解污染能力。
四、盐度：污水处理菌种硝化细菌在海水和淡水中都适用，极限可耐受5％的盐度。
盐度小于0.5%直接投放即产生效果，实现自我平衡和扩繁。
盐度0.5%-2%之间约需要2-10天驯化适应该水质，实现自我平衡和扩繁。
盐度2%-4%之间约需要10-30天驯化适应该水质，实现自我平衡和扩繁。
五、抗毒性：污水处理菌种硝化细菌可以较有效地抵抗化学毒性物质，包括重金属等。当受污染区含有杀菌剂时，应预先研究它们对微生物的作用。
六、储存方法：应密封贮存于阴凉、干燥处，不要与有毒物品一起存放。

㈥ 污水处理设备使用前有哪些须知以及怎么操作

首先开机之前要检查设备是否完好，检查各水泵、管道之间的连接是否牢固，有无安全隐患内。检查设备完好之后容，接通电源，依次开开各个水泵，看水泵运转是否正常。
操作工必须要熟悉工艺流程，清楚管线安装，掌握基本的生活污水处理设备工作原理及其他知识。
开启污水泵按额定流量将污水抽入设备内，开启罗茨风机对O级生化池，A级生物池时行充氧曝气;并调节好O级生物池，A级生物的进气阀门(根据气水比)。两只风机互备互用，采用交替运行使用的方法。
根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合规定。应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
定期对设备的仪器、仪表维护。

㈦ 污水处理出泥间操作流程及注意事项

污水处理按照处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，属于物理处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后，流经格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

㈧ 污水处理厂需要注意哪些操作问题

1.进入井、池作业人员的安全注意事项
（1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
（2）换深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池等作业。
（3）操作人员下井时，必须穿戴必要的防护用品。
（4）有人在井下作业时，井上应有两人监护。
（5）每次下井作业时间不宜超过1小时。
2.泵房集水池的安全注意事项
集水池的作用调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。
污水中含有有毒有害或易燃性挥发物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平面距离最大的两点设通风孔，是集水池液面以上的空气形成最大程度的对流，并在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。
3.污水处理厂有害气体中毒的防范
在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体和易燃易爆两大类。有毒有害气体主要通过的呼吸器官对人体造成伤害，引起中毒事件的发生。

㈨ 清洗污水处理设备需要注意哪些问题

一、略二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。4.调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。2.温度：一般为10-45?C，适宜温度为15-35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。3.PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9，特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。4.营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备)，二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。7.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。8.水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。(3)注意机组的响声，振动情况。(4)检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。10.事故的处理(1)发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
。4.风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。5.确认风机可启动后，按启动键。6.待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。7.应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。8.严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。9.停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。10.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。六、物化反应池、物化沉淀池安全操作1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。3.观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。4.每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。七、周边刮吸泥机安全操作1.起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。2.关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。5.停止刮泥机并打开真空阀。6.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。7.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。8.要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。9.经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。10.运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。八、污泥浓缩池安全操作1.根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。4.浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97%为好。5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。九、注意事项1.上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。2.执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。3.下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。4.在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。

㈩ 污水处理厂安全操作有哪些要求

1、各岗位操作复人员和维修人员必制须经过技术培训和生产实践，并考核合格后方可上岗。
2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7、对集水调节池进行清理和维修时，必须采取通风、换气，待有害气体含量符合规定时，证明无危险后，方可操作。
8、清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
9、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
10、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
11、有电气设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。