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发泡印花后的缩水处理

发布时间:2020-12-16 02:19:31

❶ 印花材料发泡浆怎么使用

发泡浆使用方法:
1、使用巴图发泡浆首先选择合适的网纱目数,正常使用80-100目网纱,也可根据不同图案使用不同目数。
2、因发泡浆本身是没有任何牢度的。所以在做发泡印花时,要选用合适的胶浆混合使用。要求弹性及牢度比较好的发泡效果,可选用弹性牢度更好的胶浆与发泡浆混合使用,常用比例参考:30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,调浆时不能过稀。
3、印花2-3次,浆料一定要完全干透后(否则会影响牢度、高度、平整度),再过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。如压烫,压力不能太大,压力可以调松一点。

❷ 为什么发泡浆印在化纤布上洗掉

三、数字化直接制版技术 数字化直接制版技术(computer to plate简称CTP)在网版印花的应用技术主要为三类: 1.喷墨(蜡)CTP制版。该技术是通过计算机控制平版式喷墨或喷蜡打印机将图像喷印在事先涂布好感光胶的丝网预制版上。这个墨图像取代制版底片的作用,经过暴光、显影制成印花网版。美国、瑞士均已生产供应喷墨(蜡)CTP制版机。美国高博(Gerber)公司于1992年生产出专用于T恤印花制版用的C T P制版系统:Screen Jet(最大制版面积65cmx95cm),现已在世界上销售数百台。 2.喷胶CTP制版。与喷墨CTP不同的是其喷在网版上的是感光高分子胶液,图像与喷墨正好相反,感光固化后即成印花网版。 3.激光CTP制版。即由计算机控制一个光学系统用调制的激光束扫描预制好的感光网版,激光束扫描的点即暴光固化,经冲洗后成为印花网版。 CTP技术与现行的制版技术相比,优势相当明显。取消了制作制版底片这一工序,方便快捷了许多,质量也更提高了,传输、保存数据更可*简便,其市场前景十分广阔。 四、网版制作 1.网版制作材料、工具 网版由网框、丝网、感光胶构成;使用的材料还有钉网钉、粘网胶、封网胶带等;制作网版的工具主要有:绷网器、绷网钳、钉网枪、上胶机、上胶刮斗、烘干器、晒版机、喷水枪等。 T恤印花一般要保存一定数量的图案网版且保存期长,从经济的角度考虑一般采用制网框。木制网框的材料以杉木为佳,质地太硬的木材钉枪难以将网钉钉入,质地太松的木料又容易变形松动。采用钉网枪比采用粘网胶粘具有速度快、便捷的优点,但丝网稳定性差。如能二者结合起来最好。由于T恤印花大多采用水性涂料,宜采用涤纶丝网,因为尼龙丝网遇水容易膨胀松弛。 2.绷网 T恤网版的绷网工艺要求与普通网版相同。但应注意不同的印料所选用的丝网应相宜。如一套网版中即有水浆印料又有发泡印料、金银浆印料、则水浆宜采用120目丝网,发泡浆、金银浆宜采用80~100目丝网,加网网版则建议采用140目的丝网。含化纤或纯化纤面料的印花,如采用水性浆印应选用140~160目丝网,采用油墨则应选用240目以上的丝网。 3.感光制版 水性印料使用水性感光胶,热固墨水性和溶剂性感光胶均可用,以溶剂性感光胶为佳,因为脱膜比较容易。在网版上涂布感光胶应注意胶层均匀,一般印刷面胶层厚于刮印面胶层。感光胶膜的厚度视印料、面料和图形的不同而大有区别。 (1) 加网网版的胶膜应簿。如果胶膜厚,漏印的料就多,容易使网点糊版。 (2) 化纤面料不论采用油墨还是水性浆、热固墨,网版的胶膜都应簿,一来防止糊版,二来印品也会因印料簿而手感较柔软。但如是印刷较粗的牛津布面料(400旦以上,用于书包旅行包等),胶膜可相应厚一些。 (3) 胶浆印花和发泡印花的网版胶层一定要厚。特别是在深色面料和粗糙面料上印胶浆时,网版胶层应为加网版胶层厚度的3倍左右(0.3mm以上),这样,所印的胶浆才会遮盖力强、印面光洁。T恤印花网版的制作及其工艺要求与常规的网版制作基本相同,但由于胶浆印花采用80目左右的丝网且是厚膜,因此晒版时注意掌握好曝光的时间,以避免图像的边线出现锯齿。印前工艺不仅决定T恤生产的好与坏,而且决定其成与败。在经营中,一件图像设计精美的T恤即印刷得不很精细,也还是可以卖得掉的,因为消费者懂得印花技术的必竟很少;但如果一件T恤的图案设计得不好,任你印得再精细,面料质量再好,也是会没人购买的。因为,买T恤就是买文化,T恤图案的价值超过T恤坯衣的价值。因此,T恤图案的设计在T恤价值构成中举足轻重。当然,这不是说印刷质量不重要。印刷质量高的T恤,即便是不懂印花技术的消费者也会凭感觉而区分出其挡次的高低。我们在实践中总结出一句话:图案决定是否卖得掉;印刷决定是否卖得好(价格)。 另外,在晒版曝光方面,我们的企业平时对暴光的时间要求并不很精确,但如果用晒版测试表来作试验,就会发现晒版时间的控制对于粗线条可能影响不大,但对于精细线条和加网网点的影响很大,要想制出高质量的网印版,就必须认真地确定曝光时间。就是同一套四色加网底片,由于各色网点密度的不同,曝光时间也应是不相同的,低调网版曝光时间应略短一些,高
希望采纳

❸ 发泡印花导致布面收缩发皱是什么原因怎么解决

这是发泡胶发泡缩水导致,因为本身的微球经过高温膨胀空间无法达到膨胀系数,底部又附着在面料无法膨胀只有向另一方向膨胀,可以采用胶浆打底改善或者降低发泡倍率。如果是圆网机印发泡可以再次定型改善。

❹ 印花发泡裂口

如果没弹性的布料用中等的浆料就行咯、我们都没你所说的问题出现…要是洗水的可以加架桥剂试试!

❺ 发泡胶浆印花发不起来是什么原因

对于印染行业我是外行。不过根据日常使用助剂的经验或许可以提供一些参考。
1 水温影响专属
2 粘度影响
3 胶粘剂和发泡剂质量是不是不稳定。4 油性物质有抑泡效果
5 有的助剂有消泡效果

要做对比实验证实是不是同一包装的胶和助剂各次使用效果还是不一样。只有在所有条件都不变,只有一个条件变化时,才能看出是不是这一因素影响。
希望对你有所帮助。

❻ 为什么印花发泡浆会拉裂

杭州希诺化工为您解答:发泡印花可以将发泡率调低,多次叠印在发泡,还有选用更好的发泡填充胶浆。

❼ 发泡印花的发泡印花油墨配方及工艺

发泡油墨
这种发泡油墨是依靠发泡剂气化达到发泡目的的。这种油墨是将发泡剂溶于液态聚氯乙烯树脂中而制成。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。
发泡油墨配方:
(1)聚氯乙烯树脂100kg
(2)碳酸钙 45kg
(3)二甲酸二辛酯90kg
(4)盐基亚磷酸铝5kg
(5)偶氮二甲酰胺5kg
(6)颜料(着色) 适量
将以上原料充分研磨,配成糊状的树脂,并加入适量的溶剂稀释。各种材料的分析如下:
(1)聚氯乙烯树脂
聚氯乙烯树脂是由氯乙烯经分子化合物,用乳液法聚合成糊状树脂,在发泡油墨中用作连结料。
(2)碳酸钙
碳酸钙是白色晶体或粉末。在发泡油墨中用作填充料。
(3)苯二甲酸二辛酯
苯二甲酸二辛酯是无色透明油状液体。在发泡油墨中用作增塑剂,具有较好的耐寒性及较小的挥发性。这种增塑剂可增加聚氯乙烯树脂加工成型时的可塑性和流动性。
(4)二盐基亚磷酸铝
二盐基亚磷酸铝为稳定剂,聚氯乙烯树脂在长期高热下会逐渐分解,逸出氯化氢气体,又会使树脂继续分解。因此需要加入稳定剂,才能把氯化氢气吸收,并阻止树脂的分解。
(5)偶氮二甲酰胺
偶氮二甲酰胺是柠檬黄色的结晶体。在发泡油墨中用作发泡剂。其在空气中的分解温度为195~210℃,在塑料中的分解温度为155~210℃,发气量为190-220mL/g,分解时析出氮气及固体残渣乙二酰胺。这种发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。
(6)颜料
颜料主要作用是使发泡油墨着色,主要有钛蓝、铬黄、碳黑、钛白粉、洋红、酞青蓝等,可根据需要定量加入。颜料要经过研磨、搅拌、过滤再配入连结料中,要求越细越好。
发泡印花设备
发泡印花设备主要是网印设备和焙烘(压烫机)设备。
(1)发泡印花可采用普通网印设备,还没有专用的发泡印花机。
(2)发泡印花后,晾干(或低温烘干)是十分重要的。小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要常温强制通风即可。
(3)发泡印花的关键工序是热压烫。热压烫机由电加热平台和接触平台两部分组成,可以调节温度和时间。其主要技术参数:控温范围50~300℃(手控),控时范围0~60s(手控),压烫面积26cm × 38cm,操作电压100/110V,功率1kW。大面积的压烫,可采用由准备台面、加热机、加压气缸、传送带、出料冷却台面、承受台、控制器等组成的半自动热压烫机来完成。简单的发泡,可采用电吹风机来解决。
织物发泡印花工艺
(1)织物发泡印花工艺流程如下。
图案设计、画稿、制底版→涂感光胶→晒版→调墨→(织物染整处理、裁剪、其它印花)发泡网印→低温干燥→发泡(热压烫)→检验一缝纫→成品
(2)工艺条件
丝网目数:80~120目。
低温干燥温度:发泡印花结束后,通常采用常温通风(25℃),时间3~4h,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。
热压烫发泡温度:115~125℃,可视发泡浆的组成和压烫接触面而适当改变。
热压烫发泡时间:根据不同织物、不同图案、不同发泡要求来控制,时间在2~15s。
热压烫接触面:加热台板通常直接接触织物的反面,这样利于发泡发得松软、发得高。
热压烫压力近于常压。
冷却时间:发泡充分即可,不必考虑冷却时间。
影响织物发泡印花质量的因素
织物发泡印花要达到既有很好的艺术欣赏效果,又有较高的实用价值,除了设计水平外,影响因素是多方面的,有操作经验及技巧的因素,也有原材料品种及质量的因素。

❽ 发泡印花的牢度

发泡印花的牢度决定于发泡高度,基础胶(树脂)的牢度,目前水性印花发泡已经可以耐酵素洗。当然也要看面料成分。

❾ 发泡印花的水洗色牢度和耐磨色牢度国际标准是什么

没有专门针对发泡印花的,都是只针对纺织品,不管是发泡还是转印还是什么都一样。

❿ 印花印成发泡了还要压烫怎么处理

印花面盖光滑纸或板高温压烫试试

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